一種新型模切單元膠墊輥橫移機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紙板加工設備領域，尤其涉及一種新型模切單元膠墊輥橫移機構，包括膠墊輥，膠墊輥的端部延伸有同心軸，同心軸上形成有偏心軸階，還包括，套接于同心軸的固定套，同心軸與固定套能相對軸向滑移；導向套，導向套內設軸承且通過軸承套接在同心軸上且外壁形成有螺旋導軌；雙聯行星齒輪，雙聯行星齒輪內設軸承且通過軸承套接在偏心軸階上；固定套和導向套的內側分別形成有內傳動齒，雙聯行星齒輪的兩個傳動齒輪分別與固定套和導向套的內傳動齒嚙合，固定套上固定設置有沿所述同心軸徑向延伸的導桿，導桿端部延伸至導向套的螺旋導軌內。本實用新型能提供一種堅固耐用，使用壽命較長的綜合成本較低的新型模切單元膠墊輥橫移機構。
【專利說明】一種新型模切單元膠墊輥橫移機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙板加工設備領域，尤其涉及一種新型模切單元膠墊輥橫移機構。
【背景技術】
[0002]模切單元的工作原理是，裝有模切刀的模版輥和裝有膠墊的膠墊輥上下排布相對轉動。當紙板從模切刀與膠墊之間的縫隙經過時，模切刀對紙板進行成型加工時，透過紙板扎入了膠墊，這樣才能將需要切除的紙板完全切斷。當模切單元的膠墊使用一段時間后，膠墊表面的同一部位已經被模切刀切出深槽了，但是膠墊上其它沒有與模切刀接觸的部位仍然完好。如果膠墊輥能夠軸向往復移動，模切刀就會切在膠墊的不同部位上，這樣就大大延長了膠墊的使用壽命。傳統的膠墊輥橫移機構是采用電機、減速機轉動，帶動凸輪軸承轉動，從而推動膠墊輥軸向往復移動。這種結構存在較大缺陷就是占用空間較大，電機、減速機、凸輪軸承使用壽命較短，更換與維護頻繁，即綜合成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現有結構的缺點，提供一種占用空間小，堅固耐用，使用壽命較長，不需要頻繁更換與維護的綜合成本較低的新型模切單元膠墊輥橫移機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種新型模切單元膠墊輥橫移機構，包括膠墊輥，膠墊輥的端部延伸有同心軸，其特征在于，同心軸上形成有一段偏心軸階，且還包括，
[0006]固定套，所述固定套為固定設置且套接在所述同心軸上，所述同心軸與固定套能相對軸向滑移；
[0007]導向套，導向套位于固定套的內側，所述導向套內設軸承且通過軸承套接在所述同心軸上，導向套的外壁形成有螺旋導軌，所述螺旋導軌的螺旋軸心與所述同心軸的軸心一致；
[0008]雙聯行星齒輪，雙聯行星齒輪位于固定套的內側，所述雙聯行星齒輪內設軸承且通過軸承套接在所述同心軸的偏心軸階上；
[0009]其中，所述固定套和導向套的內側分別形成有內傳動齒，所述雙聯行星齒輪的兩個傳動齒輪分別與固定套和導向套的內傳動齒嚙合，所述固定套上固定設置有沿所述同心軸徑向延伸的導桿，所述導桿端部延伸至所述導向套的螺旋導軌內。
[0010]因此，當膠墊輥帶動同心軸轉動時，所述偏心軸階便會帶動所述雙聯行星齒輪分別在所述固定套和導向套的內齒作跑圈運動，從而帶動所述導向套作周轉運動，再由于所述固定在固定套上的導桿端部延伸至所述導向套的螺旋導軌內，因此導向套在轉動的同時,也能夠沿著同心軸的軸線作復位運動,從而便可以帶動整個同心軸和膠墊輥作來回橫向移動，只要膠墊輥I的轉動不停止，其橫移動作也不會停止，這樣模版輥上的模切刀就會切在膠墊輥上膠墊的不同部位上，從而大大延長了膠墊的使用壽命。
[0011]進一步地，所述導桿的端部套接有配合設置在所述螺旋導軌內的軸承。
[0012]進一步地，所述固定套上可拆卸地安裝有安裝座，所述導桿通過螺釘可拆卸地安裝在所述安裝座上。
[0013]進一步地，所述導向套和雙聯行星齒輪的兩端分別設有定位單元，所述定位單元固定在所述同心軸上且分別抵接于所述導向套和雙聯行星齒輪的軸承的內圈。
[0014]進一步地，所述定位單元包括固定在同心軸上的圓螺母、彈性擋圈、形成在同心軸上的第一軸肩以及形成在偏心軸階一側的第二軸肩，所述導向套一端的軸承內圈抵接于所述第一軸肩，另一端的軸承內圈抵接于所述圓螺母，所述雙聯行星齒輪一端的軸承內圈抵接于所述第二軸肩，另一端的軸承內圈抵接于所述彈性擋圈。
[0015]進一步地，所述同心軸的端部套接有端蓋，所述端蓋與所述固定套固定連接，所述同心軸與端蓋能相對軸向滑移。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]由于當膠墊輥帶動同心軸轉動時，所述偏心軸階便會帶動所述雙聯行星齒輪分別在所述固定套和導向套的內齒作跑圈運動，從而帶動所述導向套作周轉運動，再由于所述固定在固定套上的導桿端部延伸至所述導向套的螺旋導軌內，因此導向套在轉動的同時，也能夠沿著同心軸的軸線作復位運動，從而便可以帶動整個同心軸和膠墊輥作來回橫向移動，只要膠墊輥I的轉動不停止，其橫移動作也不會停止，這樣模版輥上的模切刀就會切在膠墊輥上膠墊的不同部位上，從而大大延長了膠墊的使用壽命。因此，本實用新型一種新型模切單元膠墊輥橫移機構占用空間小，堅固耐用，使用壽命較長，不需要頻繁更換與維護且綜合成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種新型模切單元膠墊輥橫移機構的整體結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型一種新型模切單元膠墊輥橫移機構的局部示意圖。
[0020]圖3為本實用新型一種新型模切單元膠墊輥橫移機構的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0022]如圖1~3所示，一種新型模切單元膠墊輥橫移機構，模切單元膠墊輥橫移機構主要由膠墊輥1、導向套2、雙聯行星齒輪3、固定套4、導桿41、膠墊6等元件組成。具體來說，膠墊6固定在膠墊輥I上，膠墊輥I的端部延伸有同心軸100，固定套4為固定設置且套接在同心軸100上，同心軸100與固定套4能相對軸向滑移，固定套4和端蓋11連接固定在一起組成一個密封的空腔，膠墊輥I可以在固定套4和端蓋11的中心孔上滑動。導向套2位于空腔內，導向套2內設有兩個軸承且通過兩個軸承套接在同心軸100上，導向套2的外壁形成有螺旋導軌21，螺旋導軌21的螺旋軸心與同心軸100的軸心一致。具體地，軸承16外圈與導向套2配合，內圈與同心軸100的軸頭配合，其內圈的左右側分別與同心軸100的第一軸肩102和軸套7抵接；軸承15外圈與導向套2配合，內圈與同心軸100的軸頭配合，其內圈的左右側分別與軸套7和圓螺母8抵接。導向套2通過軸承16和軸承15安裝在同心軸100上，圓螺母8與同心軸100的攻絲部分配合安裝，用以壓緊抵接軸承15的內圈。軸承13和軸承12安裝在同心軸100的偏心軸階101上，兩個軸承通過軸套9分隔，偏心軸階101的左側形成有高于偏心軸階2mm的第二軸肩103，兩軸承內圈的左右定位通過第二軸肩
103和彈性擋圈10來完成，雙聯行星齒輪3通過軸承13和軸承12安裝在同心軸100的偏心軸階101上。固定套4和導向套2的內側分別形成有內傳動齒，雙聯行星齒輪3的兩個傳動齒輪分別與固定套4和導向套2的內傳動齒嚙合。固定套4上可拆卸地安裝有安裝座14，導桿41通過螺釘可拆卸地安裝在安裝座14上，導桿41沿同心軸100徑向延伸，導桿41的端部套接有軸承，且導桿41的軸承配合設置在螺旋導軌21內。
[0023]當模切設備的模切單元(圖中未畫出)工作時，膠墊輥I轉動，從而帶動同心軸100同步轉動，同心軸100的偏心軸階101部分轉動并帶動雙聯行星齒輪3右側的大齒輪在固定套4的內齒圈上面轉圈跑動。同時，雙聯行星齒輪3左側的小齒輪在導向套2的內齒圈上面轉圈跑動，從而帶動導向套2不停地轉動。導桿41下端的軸承在導向套2的螺旋導軌21里面轉動的同時還沿著螺旋導軌21的螺旋線方向循環滑動。因為導桿41時固定在固定套4上面的，只能轉動不能橫向移動，所以就反推導向套2沿軸線方向往復移動，從而導向套2也帶動同心軸100和膠墊輥I左右橫向移動，這樣就完成了膠墊輥I的橫移動作，只要膠墊輥I的轉動不停止，其橫移動作也不會停止，這樣模版輥(圖中未畫出)上的模切刀(圖中未畫出)就會切在膠墊輥I上膠墊6的不同部位上，從而大大延長了膠墊6的使用壽命。
[0024]以上就是一種新型的紙箱機械模切單元膠墊輥橫移機構的原理和作用。
[0025]需要說明的是，在本實施例中，軸承12、13、15、16在帶動同心軸100橫向移動的過程中，會出現錯位滑動的危險，為了把各個軸承緊固定位在同心軸100上，在導向套2和雙聯行星齒輪3的兩端分別設有定位單元，而所述的定位單元就是本實施例的圓螺母8、彈性擋圈10、形成在同心軸100上的第一軸肩102以及形成在偏心軸階101 —側的第二軸肩103，這是本領域技術人員能夠理解的。
[0026]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型模切單元膠墊輥橫移機構，包括膠墊輥(I)，膠墊輥(I)的端部延伸有同心軸(100)，其特征在于，同心軸(100)上形成有一段偏心軸階(101 )，且還包括， 固定套(4)，所述固定套(4)為固定設置且套接在所述同心軸(100)上，所述同心軸(100)與固定套(4)能相對軸向滑移； 導向套(2 )，導向套(2 )位于固定套(4)的內側，所述導向套(2 )內設軸承且通過軸承套接在所述同心軸(100)上，導向套(2)的外壁形成有螺旋導軌(21)，所述螺旋導軌(21)的螺旋軸心與所述同心軸(100)的軸心一致； 雙聯行星齒輪(3)，雙聯行星齒輪(3)位于固定套(4)的內側，所述雙聯行星齒輪(3)內設軸承且通過軸承套接在所述同心軸(100)的偏心軸階(101)上； 其中，所述固定套(4)和導向套(2)的內側分別形成有內傳動齒，所述雙聯行星齒輪(3)的兩個傳動齒輪分別與固定套(4)和導向套(2)的內傳動齒嚙合，所述固定套(4)上固定設置有沿所述同心軸(100)徑向延伸的導桿(41)，所述導桿(41)端部延伸至所述導向套(2)的螺旋導軌(21)內。
2.根據權利要求1所述的新型模切單元膠墊輥橫移機構，其特征在于，所述導桿(41)的端部套接有配合設置在所述螺旋導軌(21)內的軸承。
3.根據權利要求1所述的新型模切單元膠墊輥橫移機構，其特征在于，所述固定套(4)上可拆卸地安裝有安裝座(14)，所述導桿(41)通過螺釘可拆卸地安裝在所述安裝座(14)上。
4.根據權利要求1所述的新型模切單元膠墊輥橫移機構，其特征在于，所述導向套(2)和雙聯行星齒輪(3)的兩端分別設有定位單元，所述定位單元固定在所述同心軸(100)上且分別抵接于所述導向套(2)和雙聯行星齒輪(3)的軸承的內圈。
5.根據權利要求4所述的新型模切單元膠墊輥橫移機構，其特征在于，所述定位單元包括固定在同心軸(100 )上的圓螺母(8 )、彈性擋圈(10 )、形成在同心軸(100 )上的第一軸肩(102)以及形成在偏心軸階(101) —側的第二軸肩(103)，所述導向套(2)—端的軸承內圈抵接于所述第一軸肩(102)，另一端的軸承內圈抵接于所述圓螺母(8)，所述雙聯行星齒輪(3) —端的軸承內圈抵接于所述第二軸肩(103)，另一端的軸承內圈抵接于所述彈性擋圈(10)。
6.根據權利要求1所述的新型模切單元膠墊輥橫移機構，其特征在于，所述同心軸(100)的端部套接有端蓋(11)，所述端蓋(11)與所述固定套(4)固定連接，所述同心軸(100)與端蓋(11)能相對軸向滑移。
【文檔編號】B31B1/14GK204222284SQ201420694036
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】唐灼林, 陳遠 申請人:廣東東方精工科技股份有限公司