一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機，使一些獨立的功能放到一個組件上實現，拉大各個組件之間的結構關系，方便后期使用過程中的維護、維修，增加中央控制系統，控制整個濕部、干部的生產、排單、換單、換跺，實現自動化的生產方式，大大提高生產效率，節省人力；各個組件獨立設計，后期某一部分需要升級改造，則需要單獨更換此部分，能夠為后期的升級改造預留位置。
【專利說明】一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產線干部設備【技術領域】，具體為一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線。
【背景技術】
[0002]單面瓦楞紙板由濕部的一臺單面機生產而成，紙板是由一層面紙和一層愣紙粘貼而成。不同于紙板生產線，紙板生產線上的濕部制造出來的紙板一般由3、5、7層紙板組成，紙板從濕部出來后紙板有一定的挺度；而單面瓦楞紙板因只有一層面紙，在紙板垂直于瓦楞的方向沒有挺度。這就造成了在干部的加工過程中存在很大的難度；
[0003]干部設備的功能則主要包含縱切、橫切和堆碼三大功能。現有的設計是采用縱切和橫切及堆碼一體機的方式。此模式中縱切采用的是手動碗刀縱切方式，橫切采用的是直刀橫切，堆碼則為原先的不重疊簡易堆碼方式。
[0004]此種方式具有如下缺點:1.不方便維修，因各個功能組件為一體化設計，預留的空間不足，不方便后期的維修及維護；2.功能簡單，大部分為手動設計，需要手動進行排刀，刀片不具備自動磨刀功能，沒有自動吸廢功能；橫切為直刀橫切，速度較高時，切紙阻力增大嚴重，堆碼不具備自動計數、自動換堆、換單功能；3.后期設備某組件進行升級改造時，升級空間不大。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，使一些獨立的功能放到一個組件上實現，拉大各個組件之間的結構關系，方便后期使用過程中的維護、維修，增加中央控制系統，控制整個濕部、干部的生產、排單、換單、換踩，實現自動化的生產方式，大大提高生產效率，節省人力；各個組件獨立設計，后期某一部分需要升級改造，則需要單獨更換此部分，能夠為后期的升級改造預留位置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0007]本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機。
[0008]作為進一步設計，所述全自動薄刀縱切機，包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件；
[0009]恒張力同步輸送組件，包括墻板、張力控制組件和輸送組件，張力控制組件和輸送組件設置于墻板上，所述張力控制組件包括減速機和伺服電機I，減速機固定于墻板上，減速機的動力輸入端連接有伺服電機I，減速機的動力輸出端連接有同步小帶輪；所述同步小帶輪通過同步帶連接有同步大帶輪，同步大帶輪的內孔連接有同步搖臂軸；所述同步搖臂軸的一端連接有角度傳感器，角度傳感器通過聯軸器與同步搖臂軸連接；所述同步搖臂軸上連接有兩個同步搖臂板，同步搖臂板之間設置有同步張力輥；所述輸送組件包括輸送電機，輸送電機設置于墻板上，輸送電機的軸端連接有輸送小帶輪，輸送小帶輪通過輸送同步帶連接有輸送大帶輪，輸送大帶輪連接有輸送主動輥；所述輸送主動輥連接有輸送被動輥；所述輸送主動輥和輸送被動輥上設置有輸送帶；
[0010]薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上，包括切刀組件、變頻電機和由變頻電機驅動的傳動機構，傳動機構連接切刀組件；
[0011 ]自動吸廢組件包含吸廢口、吸廢管道、吸廢風機，吸廢口安裝在薄刀縱切組件兩偵牝吸廢口連接吸廢管道，吸廢管道另一端安裝吸廢風機；
[0012]全自動螺旋刀橫切機，包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件，伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件轉動；
[0013]全自動吊籃堆碼機包括依次連接的輸送段和輸送段末端的堆碼機。
[0014]作為進一步完善，恒張力同步輸送組件的輸送帶內側連接有張緊輥。
[0015]作為優選，薄刀縱切組件的切刀組件為合金鋼薄刀。
[0016]同時，所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控PLC通過工業控制總線控制。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0018]由主控PLC通過工業控制總線集中監控管理，實現對單面瓦楞紙板的恒張力同步輸送、合金鋼薄刀縱切、螺旋刀橫切、吊籃堆碼、快速排單、不停機自動換單，以提高生產效率、提高紙板質量、減少換單浪費、節省人力。
[0019]通過恒張力調節，使單面瓦楞紙板干部設備的生產速度始終同步于濕部單面機的速度；
[0020]薄刀縱切組件中，采用合金鋼薄刀，受控于干部的控制系統，能根據客戶的訂單需求自動進行排刀，換單。
[0021]吸廢口根據訂單尺寸，由控制系統控制，定位到吸廢位置，吸廢邊則經過吸廢管道到達吸廢風機，被輸送到廢紙打包房。
[0022]控制系統會根據訂單結構，自動調整橫切的長度，采用螺旋刀的切紙方式，則更能有效的減少切紙力，改善切紙效果。
[0023]全自動吊籃堆碼機，則能夠完成準確計數，自動換踩、換單，自動整齊堆碼，自動橫向出紙，自動調整后擋板位置。
[0024]采用分體式結構設計，使一些獨立的功能放到一個組件上實現，拉大各個組件之間的結構關系，方便后期使用過程中的維護、維修；增加中央控制系統，控制整個濕部、干部的生產、排單、換單、換踩，實現自動化的生產方式，大大提高生產效率，節省人力；各個組件獨立設計，后期某一部分需要升級改造，則需要單獨更換此部分，能夠為后期的升級改造預留位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線的恒張力同步輸送組件結構示意圖；
[0027]圖3為本圖1的A向剖視圖。
[0028]圖中:1.同步張力輥；2.伺服電機I ;3.減速機；4.同步小帶輪；5.同步帶；6.同步大帶輪；7.同步搖臂軸；8.聯軸器；9.角度傳感器；10.墻板；11.同步搖臂板；12.輸送電機；13.輸送小帶輪；14.輸送同步帶；15.輸送大帶輪；16.輸送主動輥；17.輸送被動輥；18.張緊輥；19.輸送帶；20.切刀組件；21.吸廢口 ；22.吸廢管道；23.螺旋刀組件；24.輸送段；25.堆碼機；26.全自動薄刀縱切機；27.全自動螺旋刀橫切機；28.全自動吊籃堆碼機。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]實施例1
[0031]參見圖1-圖3，本實用新型的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機26、全自動螺旋刀橫切機27和全自動吊籃堆碼機28 ；
[0032]全自動薄刀縱切機26，包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件；
[0033]恒張力同步輸送組件，包括墻板10、張力控制組件和輸送組件，張力控制組件和輸送組件設置于墻板10上，所述張力控制組件包括減速機3和伺服電機I 2，減速機3固定于墻板10上，減速機3的動力輸入端連接有伺服電機I 2，減速機3的動力輸出端連接有同步小帶輪4 ;所述同步小帶輪4通過同步帶5連接有同步大帶輪6，同步大帶輪6的內孔連接有同步搖臂軸7 ;所述同步搖臂軸7的一端連接有角度傳感器9，角度傳感器通過聯軸器8與同步搖臂軸7連接；所述同步搖臂軸7上連接有兩個同步搖臂板11，同步搖臂板11之間設置有同步張力輥1 ;所述輸送組件包括輸送電機12，輸送電機12設置于墻板10上，輸送電機12的軸端連接有輸送小帶輪13，輸送小帶輪13通過輸送同步帶14連接有輸送大帶輪15，輸送大帶輪15連接有輸送主動輥16 ;所述輸送主動輥16連接有輸送被動輥17 ;所述輸送主動輥16和輸送被動輥17上設置有輸送帶19 ；
[0034]薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上，包括切刀組件20、變頻電機和由變頻電機驅動的傳動機構，傳動機構連接切刀組件20 ；
[0035]自動吸廢組件包含吸廢口 21、吸廢管道22、吸廢風機，吸廢口 21安裝在薄刀縱切組件兩側，吸廢口 21連接吸廢管道22，吸廢管道22另一端安裝吸廢風機；
[0036]全自動螺旋刀橫切機27，包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件23，伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件23轉動；
[0037]全自動吊籃堆碼機28包括依次連接的輸送段24和輸送段24末端的堆碼機25 ;
[0038]恒張力同步輸送組件的輸送帶19內側連接有張緊輥18。
[0039]薄刀縱切組件的切刀組件20為合金鋼薄刀。
[0040]所述全自動薄刀縱切機26、全自動螺旋刀橫切機27和全自動吊籃堆碼機28由主控PLC通過工業控制總線控制。
[0041]由主控PLC通過工業控制總線集中監控管理，實現對單面瓦楞紙板的恒張力同步輸送、合金鋼薄刀縱切、螺旋刀橫切、吊籃堆碼、快速排單、不停機自動換單，以提高生產效率、提高紙板質量、減少換單浪費、節省人力。
[0042]通過恒張力調節，使單面瓦楞紙板干部設備的生產速度始終同步于濕部單面機的速度；
[0043]薄刀縱切組件中，采用合金鋼薄刀，受控于干部生產線的控制系統，能根據客戶的訂單需求自動進行排刀，換單。
[0044]吸廢口 21根據訂單尺寸，由控制系統控制，定位到吸廢位置，吸廢邊則經過吸廢管道22到達吸廢風機，被輸送到廢紙打包房。
[0045]單面瓦楞紙板的恒張力控制過程如下:
[0046]加速過程:在剛開機時紙板處于松弛狀態，這時同步張力輥1沒有受到紙板對它的拉力，處于最低位置，角度傳感器9會給PLC信號，然后由PLC控制輸送電機12作加速動作，直至紙板被拉緊并且角度傳感器9到達90度位置時才結束加速，至于何時同步張力輥1被拉起要根據紙板對它的拉力決定，往往要根據紙板不同的材質、不同的幅寬讓伺服電機I 2作出相應的調整，從而實現紙板滿足既不被拉斷又不出現松弛的恒張力控制；
[0047]勻速過程:當同步張力輥1受到的拉力恒定時，這時角度傳感器9會處于中間位置并給PLC恒定的信號，從而讓輸送電機12作出勻速運動。在勻速狀態下輸送十分平穩，測量組件就會輸送給橫切機穩定的截切信號，橫切精度就更加穩定，一致性也得到了保證；
[0048]減速過程:當濕部設備在減速時紙板會被拉的更緊，同步張力輥1會有上升的動作，從而角度傳感器9會提供一個減速信號給PLC，PLC控制電機作出減速動作。
[0049]通過各個過程容易發現速度的變化都是模擬量信號，從而更好的實現了紙板的恒張力控制。
[0050]控制系統會根據訂單結構，自動調整橫切的長度，采用螺旋刀的切紙方式，則更能有效的減少切紙力，改善切紙效果。
[0051]全自動吊籃堆碼機28，則能夠完成準確計數，自動換踩、換單，自動整齊堆碼，自動橫向出紙，自動調整后擋板位置。
[0052]采用分體式結構設計，使一些獨立的功能放到一個組件上實現，拉大各個組件之間的結構關系，方便后期使用過程中的維護、維修；增加中央控制系統，控制整個濕部、干部的生產、排單、換單、換踩，實現自動化的生產方式，大大提高生產效率，節省人力；各個組件獨立設計，后期某一部分需要升級改造，則需要單獨更換此部分，能夠為后期的升級改造預留位置。
【權利要求】
1.一種單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，其特征在于:包括依次安裝的、通過輸送帶連接的全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機；所述全自動薄刀縱切機，包括恒張力同步輸送組件、薄刀縱切組件和自動吸廢組件； 恒張力同步輸送組件，包括墻板、張力控制組件和輸送組件，張力控制組件和輸送組件設置于墻板上，所述張力控制組件包括減速機和伺服電機I，減速機固定于墻板上，減速機的動力輸入端連接有伺服電機I，減速機的動力輸出端連接有同步小帶輪；所述同步小帶輪通過同步帶連接有同步大帶輪，同步大帶輪的內孔連接有同步搖臂軸；所述同步搖臂軸的一端連接有角度傳感器，角度傳感器通過聯軸器與同步搖臂軸連接；所述同步搖臂軸上連接有兩個同步搖臂板，同步搖臂板之間設置有同步張力輥；所述輸送組件包括輸送電機，輸送電機設置于墻板上，輸送電機的軸端連接有輸送小帶輪，輸送小帶輪通過輸送同步帶連接有輸送大帶輪，輸送大帶輪連接有輸送主動輥；所述輸送主動輥連接有輸送被動輥；所述輸送主動輥和輸送被動輥上設置有輸送帶； 薄刀縱切組件安裝在全自動薄刀縱切機機架上，包括切刀組件、變頻電機和由變頻電機驅動的傳動機構，傳動機構連接切刀組件； 自動吸廢組件包含吸廢口、吸廢管道、吸廢風機，吸廢口安裝在薄刀縱切組件兩側，吸廢口連接吸廢管道，吸廢管道另一端安裝吸廢風機； 全自動螺旋刀橫切機，包括伺服電機、齒輪傳動組件和螺旋刀組件，伺服電機通過齒輪傳動組件控制螺旋刀組件轉動； 全自動吊籃堆碼機包括依次連接的輸送段和輸送段末端的堆碼機。
2.根據權利要求1所述的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，其特征在于:恒張力同步輸送組件的輸送帶內側連接有張緊輥。
3.根據權利要求1或2所述的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，其特征在于:薄刀縱切組件的切刀組件為合金鋼薄刀。
4.根據權利要求1或2所述的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，其特征在于:所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控通過工業控制總線控制。
5.根據權利要求3所述的單面瓦楞紙板干部分體設備生產線，其特征在于:所述全自動薄刀縱切機、全自動螺旋刀橫切機和全自動吊籃堆碼機由主控通過工業控制總線控制。
【文檔編號】B31F1/20GK204211223SQ201420602219
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】崔金寶, 王建峰, 丁翔, 王青, 李環 申請人:青島開拓數控設備有限公司