蜂窩紙坯生產線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型蜂窩紙坯生產線裝置，包括有單張紙自動送紙裝置(01)、對中皮帶輸送機(02)、單膠輥雙工位涂膠機(03)、自動疊紙輸送機裝置(04)、壓實機(05)組成,特別是用于加工工藝品制品使用的蜂窩紙坯生產裝置。其設備組合簡單,一機完成對紙張的膠線交替錯位涂膠，而且生產效率高，設備制造生產成本低。
【專利說明】蜂窩紙坯生產線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是蜂窩紙坯生產線裝置。特別是用于加工工藝品制品使用的蜂窩紙坯生產線裝置。
【背景技術】
[0002]紙蜂窩紙坯生產是在每層紙上間隔涂有條狀膠水，上下相鄰的紙張上的條狀膠水(沾接線)錯開，由多層紙張沾接疊加在一起構成。使用時用外力拉伸使其分離，由于膠水沾接線對上下相鄰層紙張是相互錯位粘接，便得到均勻六邊形組合的蜂窩狀。
[0003]目前工業用紙蜂窩紙坯，如用于包裝、隔襯、防震墊等場合使用的紙蜂窩紙坯，有兩種生產方式:
[0004]一是生產線方式:該設備類似于硬紙板生產線。包括有多個圓筒紙承紙架、上下分布有多個涂膠輥的多層涂膠機、粘合牽引機、定長切斷機、單層涂膠機、層疊機、壓實機組成。多層涂膠機上下分布設有的多個涂膠輥分別對每張紙進行錯位涂條狀膠水，經粘合牽引機使多層紙粘合在一起，然后用定長切斷機進行定長切斷。由于這樣得到的紙坯層數厚度不夠，所以要將定長切斷后的紙坯，再用單層涂膠機進行涂膠，然后進入層疊機再次疊力口，用壓實機壓實。
[0005]二是單機制作方式:采用兩個圓筒紙承紙架、帶兩個膠條錯位涂膠輥的涂膠機、六方型或八方型卷紙胎桶。兩層紙張經涂膠機涂膠后纏繞在六方型或八方型卷紙胎桶上進行粘合達到所需層厚，然后延六方型或八方型卷紙胎桶的棱線進行切割，分解成塊狀，得到紙蜂窩紙坯。
[0006]生產如裝飾拉花、裝飾掛件、擺件、冷光燈罩、遮陽帽等工藝品制品使用的紙蜂窩紙坯，是用多種不同顏色的紙復合制成，由于用途和對產品要求的不同，對紙蜂窩紙坯紙張的顏色、紙張層數和不同顏色紙間的組合要求不同，生產中所需要變化靈活方便。
[0007]現有的工業用紙蜂窩紙坯的生產設備和涂膠機不能適用這種工藝品用紙蜂窩紙坯的生產，無法滿足不同顏色紙間的組合要求。
[0008]所以工藝制品用紙蜂窩紙坯的生產方式是用手工生產方式，即用手工將不同顏色的紙張按層數和交叉要求，進行涂膠、組合、疊加，勞動強度大、生產效率低。
[0009]目前沒見有用于工藝品用紙蜂窩紙坯生產的專用生產線裝置。
實用新型內容
[0010]本實用新型的目的提供一種蜂窩紙坯生產裝置，特別是用于加工工藝品制品使用的蜂窩紙坯生產裝置。
[0011]其不僅一機完成對紙張的膠線交替錯位涂膠，而且生產效率高，設備制造生產成本低。
[0012]本實用新型包括有單張紙自動送紙裝置01、對中皮帶輸送機02、單膠輥雙工位涂膠機03、自動疊紙輸送機裝置04、壓實機05。
[0013]單張紙自動送紙裝置01可以是使用現有設備飛達送紙機。
[0014]對中皮帶輸送機02是在機架的左右兩側設有拍板將皮帶上的紙張在輸送過程中推向中部的皮帶輸送機。
[0015]單膠輥雙工位涂膠機03由機架1、涂膠輥裝置2、轉膠輥3、定厚輥裝置4、托紙輥裝置5、剔紙裝置6、導紙輥7、傳動裝置8構成。
[0016]機架1由底架10和固定安裝在底架10上端左右兩側的左架板11和右架板12構成。
[0017]涂膠輥裝置2由涂膠輥21、左右軸承座22^1、226、左右滑塊23 1236、左右滑塊導軌24^2413、滑塊傳動裝置25構成，涂膠輥21通過其左右軸承座22^226安裝在左右滑塊238,23?上端面上，左右滑塊23^236與左右滑塊導軌24^246滑動配合，左右滑塊導軌243、2仙固定安裝在機架1上，在機架1上設置安裝滑塊傳動裝置25帶動滑塊23^236左右移動，涂膠輥21隨動滑塊23^2313 —同進行左右移動。
[0018]轉膠輥3轉動安裝在左右架板11、12上與涂膠輥21配合。
[0019]定厚輥裝置4由定厚輥41和定厚輥軸心調節裝置42構成，定厚輥41安裝在左右架板11、12上與轉膠輥3配合。
[0020]定厚輥41軸心調節裝置42采用偏心式調節裝置或滑動式調節裝置，通過軸心調節裝置42調節定厚輥41與轉膠輥3的間距，調節轉膠輥3的膠水厚度。
[0021]托紙輥裝置5設置在涂膠輥裝置2的下部，托紙輥裝置5由兩個并例的托紙輥513、516、左右滑塊531536、左右滑塊導軌54^5413、左右滑塊傳動裝置551556構成，托紙輥51^5113安裝在左右滑塊53^5313上，左右滑塊53^536與左右滑塊導軌54^546滑動配合，左右滑塊導軌54^5413固定安裝在機架1上，在機架1上左右兩側分別設置安裝左右滑塊傳動裝置55^5513帶動左右滑塊53^531^上下移動，托紙輥51^516隨動左右滑塊533、536 —同移動進行上下位置調節，使托紙輥511516與涂膠輥21配合，托紙輥5匕、5訃下降，紙張脫離涂膠輥2，紙張不涂膠。
[0022]剔紙裝置6由轉桿61、導板62、轉桿轉動傳動裝置63構成，轉桿61通過軸承轉動安裝在左右架板11、12上，導板62固定安裝在轉桿61上，轉桿轉動傳動裝置63由氣動或電動機構構成，轉桿轉動傳動裝置63安裝在機架1上帶動轉桿61和導板62作轉擺動作。
[0023]導紙輥7轉動安裝在左右架板11、12上。
[0024]傳動裝置8由并列安裝在電機81軸上的鏈輪82、齒輪83，安裝在右架板12上的過度傳動軸8上的過度大鏈輪81、過度小鏈輪82，固定安裝在轉膠輥3軸端上的大鏈輪33、小鏈輪34、齒輪35，大鏈輪33與電機鏈輪82傳動、小鏈輪34與過度大鏈輪81傳動，固定安裝在定厚輥41軸端上的鏈輪45與過度小鏈輪82傳動，固定安裝在涂膠輥21軸端上的齒輪27通過過度齒輪纟與轉膠輥3軸端上齒輪35傳動，電機81軸上的齒輪83通過安裝在右架板12上過度傳動軸71左右兩端上的齒輪73、鏈輪72傳動固定安裝在導紙輥7上的傳動鏈輪74帶動導紙輥7轉動構成。
[0025]該單膠輥雙工位涂膠機03，紙張由對中皮帶輸送機02輸送過來，經過剔紙裝置6的導板62的上表面進入到導紙輥7上。如果皮帶輸送機02輸送過來的是雙層或多層紙張時，經多層紙識別裝置(即厚度識別裝置)識別后發出信號，控制剔紙裝置6的傳動裝置63動作，帶動轉桿61轉動使導板62臺起，紙張不能進入到導紙輥7上，而由導板62下部滑落剔出，保證一定是單張紙進入單涂膠輥，紙張剔出后導板62自動復位。
[0026]進入導紙輥7的單張紙被托送到涂膠輥21與托紙輥513、516間，紙張由托紙輥518,5113托住作用在涂膠輥21表面上進行涂膠。通過調節定厚輥41與轉膠輥3的間隙調節涂膠輥21的上膠量。
[0027]由于涂膠輥21是安裝在滑塊23 上、涂膠輥21隨動滑塊233進行左右移動，當對一張紙進行完膠線涂膠后，滑塊傳動裝置25帶動涂膠輥21向另一側進行移動，對下一張紙進行膠線涂膠，使前后兩張紙張上的膠線交替錯位。
[0028]涂膠后的紙張進入到自動疊紙輸送機裝置04。
[0029]該單膠輥雙工位涂膠機03 —機完成對紙張的膠線交替錯位涂膠，而且涂膠機結構簡單，自動化程度高，生產效率高，設備制造生產成本低，一套涂膠裝置即可實現需兩套涂膠裝置才能實現的功能。
[0030]自動疊紙輸送機裝置04由紙張輸入傳送皮帶裝置91、收紙機裝置92、紙張輸出裝置90、傳動裝置構成。
[0031]收紙機裝置92可采用現有技術印刷行業使用的收紙機裝置結構，即收紙機裝置92由機架920，轉動安裝在機架920前后端的鏈輪921^9211^安裝在鏈輪上的鏈條922，固定在機架920上的上下鏈條導軌923^9231固定安裝在機架920上與下鏈條導軌9236前后端配合的觸壓碰塊924^92413，安裝在鏈條922上的夾嘴裝置925，安裝在機架920前端的叼紙擋紙板裝置926，安裝在安裝在機架920上的對齊前推打板裝置927構成。
[0032]安裝在機架920前端的叼紙擋紙板裝置926，是由轉動安裝在機架920上的軸桿和固定在該軸桿上的擋片、帶動軸桿轉動的電動或氣動傳動裝置構成。
[0033]對齊前推打板裝置927是由在橫桿上設有豎板，橫桿由曲柄連桿帶動往復運動構成。
[0034]安裝在鏈條922上的夾嘴裝置925的結構和印刷行業使用的收紙機裝置中的夾嘴裝置結構一樣，附圖省略具體結構，簡化示意夾嘴裝置925。
[0035]紙張輸出裝置90由底架93、托紙架94、托紙架升降裝置95、輸出傳送皮帶裝置96、紙張后擋板裝置97及左右兩對齊擋板裝置98構成。
[0036]底架93安裝在收紙機裝置92機架920的下部。
[0037]托紙架94由前后橫梁941、942、分布固定連接在前后橫梁941、942上的前后立桿
943,944,固定在前后立桿943、944上的橫桿945構成，前后橫梁941、942的左右兩端固定連接有滑板946與固定連接在底架93上的滑道947滑動配合。
[0038]托紙架升降裝置95是帶動托紙架94上下移動的裝置，可由設置在托紙架94下端的氣缸裝置構成。
[0039]為了使托紙架94上下運動可靠性好，托紙架升降裝置95由轉動安裝在底架93上的前后軸桿931、932、分別固定連接在前后軸桿931、932上的前后轉桿933、934、鉸接連接在前后轉桿933、934端部上的連桿935，連接在前轉桿933端部鉸軸上的氣缸936，分別固定連接在前后軸桿931、932上的前后擺桿937、938構成，前后擺桿937、938分別通過其外端部上的撥叉與托紙架94前后橫梁941、942左右兩端滑板946上的銷軸948配合帶動托紙架94升降移動。
[0040]輸出傳送皮帶裝置96由安裝在底架93上的前后皮帶輥961、962和間隔分布在其上的皮帶963構成，輸出傳送皮帶裝置96設置在托紙架94的前后橫梁941、942上端，輸出傳送皮帶裝置96上間隔分布的皮帶963位于托紙架94前后橫梁941、942上的相鄰兩立桿之間；當托紙架94下降后，托紙架94橫桿945上的紙摞落在輸出傳送皮帶裝置96的皮帶963上進行向外輸出。
[0041]紙張后擋板裝置97由轉動安裝在機架920上的轉軸970、固定連接在轉軸970上的擋板971、安裝在機架920上帶動轉軸970轉動使擋板971擺起的傳動裝置構成，該傳動裝置是由氣缸973和連桿974構成，氣缸973通過連桿974帶動轉軸970轉動使擋板971擺起。
[0042]左右兩對齊擋板裝置98由擋板981、調節螺桿982、固定安裝在底架93上的螺桿座983構成。
[0043]傳動裝置由第一電機990軸上的鏈輪991帶動收紙機裝置92的主動軸端上的鏈輪992 ；第一電機990軸上的齒輪993傳動紙張輸入傳送皮帶裝置91主動軸軸端上的齒輪994 ；紙張輸入傳送皮帶裝置91主動軸上的鏈輪995傳動對齊前推打板裝置927的曲柄連桿軸上的鏈輪996帶動曲柄連桿軸轉動；第二電機997軸上的鏈輪998傳動輸出傳送皮帶裝置96主動軸上的鏈輪999構成。
[0044]該自動疊紙輸送機裝置04，其不僅完成收紙疊紙工作，對涂膠后的紙張進行疊紙，而且自動完成輸出工作，將紙摞直接送到后部設置的壓實機中，自動化程度好，可提高和保證產品生產質量。
[0045]壓實機05可以是現有技術設備。對從自動疊紙輸送機裝置04輸送過來的紙摞進行壓實粘接，制得紙蜂窩紙坯。
[0046]本實用新型通過單張紙自動送紙裝置01(自動送紙裝置中還安裝有雙張自動檢測裝置，當送出的紙為雙張或多張時自動報警)將按紙蜂窩制品的制造要求紙色搭配堆積好的規格紙張，一張一張地間斷送出進入對中皮帶輸送機02，對中裝置將紙張擺正，送入單膠輥雙工位涂膠機03，當雙張紙自動檢測裝置檢測到不是單張紙時發出信號，單膠輥雙工位涂膠機03的剔紙裝置6動作，將該紙剔出，保證一定是單張紙進入單膠輥雙工位涂膠機03。
[0047]單膠輥雙工位涂膠機03上設有電子檢測和計數裝置，涂膠輥通過檢測裝置利用前后兩張紙間的空隙做軸向設定數值移動串位，使涂在相鄰兩張紙上的膠條位置相互錯開。
[0048]當計數系統檢測到已達到設定數值時(不同的蜂窩工藝品要求有不同的紙張層數)，自動將托紙輥裝置5的托紙輥513、5化落下，使紙張脫離涂膠輥，使最后一張紙不涂膠。同時發出指令自動送紙裝置停止送紙。
[0049]經過單膠輥雙工位涂膠機03的紙張進入自動疊紙輸送機裝置04，自動疊紙輸送機裝置04將紙叼住向前移送后放下，將紙疊摞在一起，完成疊紙后，自動疊紙輸送機裝置04的托紙架94在其托紙架升降裝置95帶動下進行下降，同時紙張后擋板裝置97打開、輸出傳送皮帶裝置96啟動工作，將紙摞送出到壓實機05進行壓實粘接，使紙張間的膠條粘接牢固，制得蜂窩紙坯。
[0050]本實用新型實現全自動蜂窩紙坯生產，特別適用于加工工藝品制品使用的蜂窩紙坯生產，生產效率高、設備制造生產成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0051]圖1是本實用新型蜂窩紙坯生產線裝置結構示意圖。
[0052]圖2、3是單膠輥雙工位涂膠機03實施例結構示意圖。其中圖2是右視軸側圖，圖3是左視軸側圖。
[0053]圖4是圖2、3后視軸側圖。
[0054]圖5是單膠輥雙工位涂膠機03的傳動機構示意圖。
[0055]圖6是疊紙輸送機裝置04實施例結構示意圖。
[0056]圖7是圖6的分解局部結構示意圖，其主要表示了安裝在底架93上部的收紙機裝置92。
[0057]圖8是圖6的分解局部結構示意圖，其主要表示了安裝在底架93上的托紙架94及托紙架升降裝置95。
[0058]圖9是圖6的分解局部結構示意圖，其主要表示了連接在收紙機裝置92前部的紙張輸入傳送皮帶裝置91和安裝在底架39上的輸出傳送皮帶裝置96。
[0059]圖10是圖6的分解局部結構示意圖，其主要表示了連接安裝在機架920上的叼紙擋紙板裝置926、對齊前推打板裝置927、紙張后擋板裝置97。
[0060]圖11是疊紙輸送機裝置04的傳動裝置結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0061]本實用新型包括有本實用新型由單張紙自動送紙裝置01、對中皮帶輸送機02、單膠輥雙工位涂膠機03、自動疊紙輸送機裝置04、壓實機05構成。
[0062]單張紙自動送紙裝置01是飛達送紙機。
[0063]對中皮帶輸送機02是在機架的左右兩側設有拍板將皮帶上的紙張在輸送過程中推向中部的皮帶輸送機。
[0064]單膠輥雙工位涂膠機03由機架1、涂膠輥裝置2、轉膠輥3、定厚輥裝置4、托紙輥裝置5、剔紙裝置6、導紙輥7、傳動裝置8構成。
[0065]機架1由底架10和固定安裝在底架10上端左右兩側的左架板11和右架板12構成。
[0066]涂膠輥裝置2由涂膠輥21、左右軸承座22^1、226、左右滑塊23 1236、左右滑塊導軌24^2413、滑塊傳動裝置25構成，涂膠輥21通過其左右軸承座22^226安裝在左右滑塊238,23?上端面上，左右滑塊23^236與左右滑塊導軌24^246滑動配合，左右滑塊導軌243、2牝固定安裝在機架1左右架板11、12上。
[0067]附圖2、3實施例所示，在機架1底架10上左右兩側設有與左右架板11、12分體的左右連接座11^1221，涂膠輥裝置2的左右滑塊23 和左右滑塊導軌24^246配合安裝在左右連接座11^12^1上，在右連接座123上設置安裝滑塊傳動裝置25，滑塊傳動裝置25是氣動或電動滑桿裝置，滑塊傳動裝置25帶動滑塊233左右移動，使涂膠輥裝置2成為獨立的裝置，便于生產，裝配和維修。
[0068]轉膠輥3通過軸承轉動安裝在左右架板11、12上與涂膠輥21配合。
[0069]定厚輥裝置4由定厚輥41和定厚輥軸心調節裝置42構成，定厚輥41安裝在左右架板11、12上與轉膠輥3配合；定厚輥41軸心調節裝置42采用偏心式調節裝置或滑動式調節裝置。
[0070]附圖2-5實施例所示，定厚輥裝置4的定厚輥41軸心調節裝置42采用的是偏心軸承套式偏心式調節裝置，由安裝在左架板11上蝸輪蝸桿裝置42^轉動安裝左右架板11、12上的同步傳動軸桿426、安裝在同步傳動軸桿426左右兩端的齒輪42(^42(1、安裝在左右架板11、12上的定厚輥41左右兩端的帶有外環部齒輪428的偏心軸承套426、42？構成，蝸輪蝸桿裝置423通過傳動軸桿426和其兩端的齒輪420、42(1帶動偏心軸承套426、42？轉動，偏心軸承套426、42？帶動定厚輥41相對轉膠輥3產生距離，調節定厚輥41與轉膠輥3的間距，調節轉膠輥3的膠水厚度，調整紙面的涂膠量。
[0071]托紙輥裝置5設置在涂膠輥裝置2的下部，托紙輥裝置5由兩個并例的托紙輥513、516、左右滑塊531536、左右滑塊導軌54^5413、左右滑塊傳動裝置551556構成，托紙輥51^5113安裝在左右滑塊531536上，左右滑塊531536與左右滑塊導軌54^5413滑動配合，左右滑塊導軌54^5413固定安裝在機架1上，在機架1上左右兩側分別設置安裝左右滑塊傳動裝置55^5513帶動左右滑塊53^531^上下移動，托紙輥51^516隨動左右滑塊533、536 —同移動進行上下位置調節，使托紙輥511516與涂膠輥21配合。
[0072]附圖2、3實施例所示，托紙輥裝置5的左右滑塊導軌54^546安裝在底架10上左右連接座1匕、123上，使托紙輥裝置5與涂膠輥裝置2形成一個可與架體1分離的單元；左右滑塊傳動裝置55^5513是氣動或電動滑桿裝置。
[0073]剔紙裝置6由轉桿61、導板62、轉桿轉動傳動裝置63構成，轉桿61通過軸承轉動安裝在左右架板11、12上，導板62固定安裝在轉桿61上，轉桿轉動傳動裝置63由氣動或電動機構構成，轉桿轉動傳動裝置63安裝在右架板12上帶動轉桿61和導板62作轉擺動作。
[0074]附圖4實施例所示，剔紙裝置6的轉桿轉動傳動裝置63是由氣動或電動滑桿65、連桿66構成，連桿66兩端分別與滑桿65和轉桿61連接，帶動轉桿61擺動轉動。
[0075]導紙輥7轉動安裝在左右架板11、12上。
[0076]在左右架板11、12上安裝設有膠水盤15。
[0077]附圖5實施例所示傳動裝置8由并列安裝在電機81軸上的鏈輪82、齒輪83，安裝在右架板12上的過度傳動軸8上的過度大鏈輪81、過度小鏈輪82，固定安裝在轉膠輥3軸端上的大鏈輪33、小鏈輪34、齒輪35，大鏈輪33與電機鏈輪82傳動、小鏈輪34與過度大鏈輪81傳動，固定安裝在定厚輥41軸端上的鏈輪45與過度小鏈輪82傳動，固定安裝在涂膠輥21軸端上的齒輪27通過過度齒輪八與轉膠輥3軸端上齒輪35傳動，電機81軸上的齒輪83通過安裝在右架板12上過度傳動軸71左右兩端上的齒輪73、鏈輪72傳動固定安裝在導紙輥7上的傳動鏈輪74帶動導紙輥7轉動構成。
[0078]本單膠輥雙工位涂膠機03工作時利用前后兩張紙間的空隙對涂膠輥21做軸向設定數值移動串位，使涂在相鄰兩張紙上的膠條位置相互錯開。不同的蜂窩工藝品要求有不同的紙張層數，當計數系統檢測到已達到設定數值時，自動將托紙輥5匕、5113落下使紙張脫離涂膠輥，使最后一張紙不涂膠。
[0079]涂膠后的紙張進入到自動疊紙輸送機裝置04。
[0080]附圖6-11所示，自動疊紙輸送機裝置04由紙張輸入傳送皮帶裝置91、收紙機裝置92、紙張輸出裝置90及傳動裝置構成。
[0081]收紙機裝置92采用現有技術印刷行業使用的收紙機裝置結構，即收紙機裝置92由機架920，轉動安裝在機架920前后端的鏈輪92匕、92113，安裝在鏈輪上的鏈條922，固定在機架920上的上下鏈條導軌923^9231固定安裝在機架920上與下鏈條導軌9236前后端配合的觸壓碰塊924^92413，安裝在鏈條922上的夾嘴裝置925，安裝在機架920前端的叼紙擋紙板裝置926，安裝在安裝在機架920上的對齊前推打板裝置927構成。
[0082]安裝在機架920前端的叼紙擋紙板裝置926，是由轉動安裝在機架920上的軸桿和固定在該軸桿上的擋片、帶動軸桿轉動的電動或氣動傳動裝置構成。
[0083]對齊前推打板裝置927是由在橫桿上設有豎板，橫桿由曲柄連桿帶動往復運動構成。
[0084]安裝在鏈條922上的夾嘴裝置925的結構和印刷行業使用的收紙機裝置中的夾嘴裝置結構一樣，附圖省略具體結構，簡化示意夾嘴裝置925。
[0085]紙張輸出裝置90由底架93、托紙架94、托紙架升降裝置95、輸出傳送皮帶裝置96、紙張后擋板裝置97及左右兩對齊擋板裝置98構成。
[0086]底架93安裝在收紙機裝置92機架920的下部。
[0087]托紙架94由前后橫梁941、942、分布固定連接在前后橫梁941、942上的前后立桿
943,944,固定在前后立桿943、944上的橫桿945構成，前后橫梁941、942的左右兩端固定連接有滑板946與固定連接在底架93上的滑道947滑動配合。
[0088]托紙架升降裝置95由轉動安裝在底架93上的前后軸桿931、932、分別固定連接在前后軸桿931、932上的前后轉桿933、934、鉸接連接在前后轉桿933、934端部上的連桿935，連接在前轉桿933端部鉸軸上的氣缸936，分別固定連接在前后軸桿931、932上的前后擺桿937、938構成，前后擺桿937、938分別通過其外端部上的撥叉與托紙架94前后橫梁941,942左右兩端滑板946上的銷軸948配合帶動托紙架94升降移動。
[0089]輸出傳送皮帶裝置96由安裝在底架93上的前后皮帶輥961、962和間隔分布在其上的皮帶963構成，輸出傳送皮帶裝置96設置在托紙架94的前后橫梁941、942上端，輸出傳送皮帶裝置96上間隔分布的皮帶963位于托紙架94前后橫梁941、942上的相鄰兩立桿之間；當托紙架94下降后，托紙架94橫桿945上的紙摞落在輸出傳送皮帶裝置96的皮帶963上進行向外輸出。
[0090]紙張后擋板裝置97由轉動安裝在機架920上的轉軸970、固定連接在轉軸970上的擋板971、安裝在機架920上帶動轉軸970轉動使擋板971擺起的傳動裝置構成，該傳動裝置是由氣缸973和連桿974構成，氣缸973通過連桿974帶動轉軸970轉動使擋板971擺起。
[0091]左右兩對齊擋板裝置98由擋板981、調節螺桿982、固定安裝在底架93上的螺桿座983構成，以保證紙張左右對齊。
[0092]傳動裝置由第一電機990軸上的鏈輪991帶動收紙機裝置92的主動軸端上的鏈輪992 ；第一電機990軸上的齒輪993傳動紙張輸入傳送皮帶裝置91主動軸軸端上的齒輪994 ；紙張輸入傳送皮帶裝置91主動軸上的鏈輪995傳動對齊前推打板裝置927的曲柄連桿軸上的鏈輪996帶動曲柄連桿軸轉動；第二電機997軸上的鏈輪998傳動輸出傳送皮帶裝置96主動軸上的鏈輪999構成。
[0093]壓實機05是現有技術設備。對從自動疊紙輸送機裝置04輸送過來的紙摞進行壓實粘接，制得紙蜂窩紙坯。
【權利要求】
1.蜂窩紙坯生產線裝置，其特征是包括有單張紙自動送紙裝置(01)、對中皮帶輸送機(02)、單膠輥雙工位涂膠機(03)、自動疊紙輸送機裝置(04)、壓實機(05)； 單張紙自動送紙裝置(01)可以是現有設備飛達送紙機； 對中皮帶輸送機(02)是在機架的左右兩側設有拍板將皮帶上的紙張在輸送過程中推向中部的皮帶輸送機； 對中皮帶輸送機02將單張紙自動送紙裝置01輸入的單張紙傳送到單膠輥雙工位涂膠機03 ； 單膠輥雙工位涂膠機(03)包括有機架(I)、涂膠輥裝置(2)、轉膠輥(3)、定厚輥裝置(4)、托紙輥裝置(5)、剔紙裝置￠)、導紙輥(7)、傳動裝置(8)； 機架(I)由底架(10)和固定安裝在底架(10)上端左右兩側的左架板(11)和右架板(12)構成； 涂膠輥裝置(2)由涂膠輥(21)、左右軸承座(22a、22b)、左右滑塊(23 a、23b)、左右滑塊導軌(24a、24b)、滑塊傳動裝置(25)構成，涂膠輥(21)通過其左右軸承座(22a、22b)安裝在左右滑塊(23a、23b)上端面上，左右滑塊(23a、23b)與左右滑塊導軌(24a、24b)滑動配合，左右滑塊導軌(24a、24b)固定安裝在機架(I)上，在機架(I)上設置安裝滑塊傳動裝置(25)帶動滑塊(23a、23b)左右移動，涂膠輥21隨動滑塊(23a、23b) —同進行左右移動；轉膠輥(3)轉動安裝在左右架板(11、12)上與涂膠輥(21)配合； 定厚輥裝置(4)由定厚輥(41)和定厚輥軸心調節裝置(42)構成，定厚輥(41)安裝在左右架板(11、12)上與轉膠輥3配合； 定厚輥(41)軸心調節裝置(42)采用偏心式調節裝置或滑動式調節裝置，通過軸心調節裝置(42)調節定厚輥(41)與轉膠輥(3)的間距，調節轉膠輥(3)的膠水厚度； 托紙輥裝置(5)設置在涂膠輥裝置(2)的下部，托紙輥裝置(5)由兩個并例的托紙輥(51a、51b)、左右滑塊(53a、53b)、左右滑塊導軌(54a、54b)、左右滑塊傳動裝置(55a、55b)構成，托紙輥(5la、5Ib)安裝在左右滑塊(53a、53b)上，左右滑塊(53a、53b)與左右滑塊導軌(54a、54b)滑動配合，左右滑塊導軌(54a、54b)固定安裝在機架(I)上，在機架(I)上左右兩側分別設置安裝左右滑塊傳動裝置(55a、55b)帶動左右滑塊(53a、53b)上下移動，托紙輥(51a、51b)隨動左右滑塊(53a、53b) —同移動進行上下位置調節，使托紙輥(51a、51b)與涂膠輥(21)配合； 剔紙裝置￠)由轉桿(61)、導板(62)、轉桿轉動傳動裝置￠3)構成，轉桿￠1)通過軸承轉動安裝在左右架板(11、12)上，導板￠2)固定安裝在轉桿￠1)上，轉桿轉動傳動裝置(63)由氣動或電動機構構成，轉桿轉動傳動裝置(63)安裝在機架(I)上帶動轉桿(61)和導板62作轉擺動作； 導紙輥(7)轉動安裝在左右架板(11、12)上； 傳動裝置⑶由并列安裝在電機(81)軸上的鏈輪(82)、齒輪(83)，安裝在右架板(12)上的過度傳動軸(B)上的過度大鏈輪(BI)、過度小鏈輪(B2)，固定安裝在轉膠輥(3)軸端上的大鏈輪(33)、小鏈輪(34)、齒輪(35)，大鏈輪(33)與電機鏈輪(82)傳動、小鏈輪(34)與過度大鏈輪(BI)傳動，固定安裝在定厚輥(41)軸端上的鏈輪(45)與過度小鏈輪(B2)傳動，固定安裝在涂膠輥(21)軸端上的齒輪(27)通過過度齒輪(A)與轉膠輥(3)軸端上齒輪(35)傳動，電機(81)軸上的齒輪(83)通過安裝在右架板(12)上過度傳動軸(71)左右兩端上的齒輪(73)、鏈輪(72)傳動固定安裝在導紙輥(7)上的傳動鏈輪(74)帶動導紙棍⑵轉動構成； 涂膠后的紙張進入到自動疊紙輸送機裝置(04); 自動疊紙輸送機裝置(04)是由紙張輸入傳送皮帶裝置(91)、收紙機裝置(92)、紙張輸出裝置(90)、傳動裝置構成； 收紙機裝置(92)可采用現有技術印刷行業使用的收紙機裝置結構，即收紙機裝置(92)由機架(920)，轉動安裝在機架(920)前后端的鏈輪(921a、921b)，安裝在鏈輪上的鏈條(922)，固定在機架(920)上的上下鏈條導軌(923a、923b)，固定安裝在機架(920)上與下鏈條導軌(923b)前后端配合的觸壓碰塊(924a、924b)，安裝在鏈條(922)上的夾嘴裝置(925)，安裝在機架(920)前端的叼紙擋紙板裝置(926)，安裝在安裝在機架(920)上的對齊前推打板裝置(927)構成； 安裝在機架(920)前端的叼紙擋紙板裝置(926)，是由轉動安裝在機架(920)上的軸桿和固定在該軸桿上的擋片、帶動軸桿轉動的電動或氣動傳動裝置構成； 對齊前推打板裝置(927)是由在橫桿上設有豎板，橫桿由曲柄連桿帶動往復運動構成； 安裝在鏈條(922)上的夾嘴裝置(925)的結構和印刷行業使用的收紙機裝置中的夾嘴裝置結構一致； 紙張輸出裝置(90)由底架(93)、托紙架(94)、托紙架升降裝置(95)、輸出傳送皮帶裝置(96)、紙張后擋板裝置(97)及左右兩對齊擋板裝置(98)構成: 底架(93)安裝在收紙機裝置(92)機架(920)的下部； 托紙架(94)由前后橫梁(941、942)、分布固定連接在前后橫梁(941、942)上的前后立桿(943、944)，固定連接在前后立桿(943、944)上的橫桿(945)構成，前后橫梁(941、942)的左右兩端固定連接有滑板(946)與固定連接在底架(93)上的滑道(947)滑動配合； 托紙架升降裝置(95)是帶動托紙架(94)上下移動的裝置，可由設置在托紙架(94)下端的氣缸裝置構成； 或托紙架升降裝置(95)由轉動安裝在底架(93)上的前后軸桿(931、932)、分別固定連接在前后軸桿(931、932)上的前后轉桿(933、934)、鉸接連接在前后轉桿(933、934)端部上的連桿(935)，連接在前轉桿(933)端部鉸軸上的氣缸(936)，分別固定連接在前后軸桿(931、932)上的前后擺桿(937、938)構成，前后擺桿(937、938)分別通過其外端部上的撥叉與托紙架(94)前后橫梁(941、942)左右兩端滑板(946)上的銷軸(948)配合帶動托紙架(94)升降移動: 輸出傳送皮帶裝置(96)由安裝在底架(93)上的前后皮帶輥(961、962)和間隔分布在其上的皮帶(963)構成，輸出傳送皮帶裝置(96)設置在托紙架(94)的前后橫梁(941、942)上端，輸出傳送皮帶裝置(96)上間隔分布的皮帶(963)位于托紙架(94)前后橫梁(941、942)上的相鄰兩立桿之間；當托紙架(94)下降后，托紙架(94)橫桿(945)上的紙摞落在輸出傳送皮帶裝置(96)的皮帶(963)上進行向外輸出: 紙張后擋板裝置(97)由轉動安裝在機架(920)上的轉軸(970)、固定連接在轉軸(970)上的擋板(971)、安裝在機架(920)上帶動轉軸(970)轉動使擋板(971)擺起的傳動裝置構成，該傳動裝置可以是由氣缸(973)和連桿(974)構成，氣缸(973)通過連桿(974)帶動轉軸(970)轉動使擋板(971)擺起； 左右兩對齊擋板裝置(98)由擋板(981)、調節螺桿(982)、固定安裝在底架(93)上的螺桿座(983)構成: 傳動裝置由第一電機(990)軸上的鏈輪(991)帶動收紙機裝置(92)的主動軸端上的鏈輪(992);第一電機(990)軸上的齒輪(993)傳動紙張輸入傳送皮帶裝置(91)主動軸軸端上的齒輪(994);紙張輸入傳送皮帶裝置(91)主動軸上的鏈輪(995)傳動對齊前推打板裝置(927)的曲柄連桿軸上的鏈輪(996)帶動曲柄連桿軸轉動；第二電機(997)軸上的鏈輪(998)傳動輸出傳送皮帶裝置(96)主動軸上的鏈輪(999)構成； 壓實機(05)是現有技術設備，對從自動疊紙輸送機裝置04輸送過來的紙摞進行壓實粘接，制得紙蜂窩紙坯。
2.根據權利要求1所述的蜂窩紙坯生產線裝置，其特征是: 所述的單膠輥雙工位涂膠機(03)，在機架(I)底架(10)上左右兩側設有與左右架板(11、12)分體的左右連接座(Ila、12a)，涂膠輥裝置(2)的左右滑塊(23 a、23b)和左右滑塊導軌(24a、24b)配合安裝在左右連接座(11a、12a)上，在右連接座(12a)上設置安裝滑塊傳動裝置(25)，使涂膠輥裝置(2)成為可分離的獨立的裝置；滑塊傳動裝置(25)是氣動或電動滑桿裝置。
3.根據權利要求2所述的蜂窩紙坯生產線裝置，其特征是: 所述的單膠輥雙工位涂膠機(03)，托紙輥裝置(5)的左右滑塊導軌(54a、54b)安裝在底架(10)上左右連接座(lla、12a)上，使托紙輥裝置(5)與涂膠輥裝置(2)形成一個可與架體(I)分離的單元；左右滑塊傳動裝置(55a、55b)是氣動或電動滑桿裝置。
4.根據權利要求1或2或3所述的蜂窩紙坯生產線裝置，其特征是: 所述的單膠輥雙工位涂膠機(03)，定厚輥裝置(4)的定厚輥(41)軸心調節裝置(42)是偏心軸承套式偏心式調節裝置，由安裝在左架板(11)上蝸輪蝸桿裝置(42a)、安裝左右架板(11、12)上的同步傳動軸桿(42b)、安裝在傳動軸桿(42b)左右兩端的齒輪(42c、42d)、安裝在左右架板(11、12)上的定厚輥(41)左右兩端的帶有外環部齒輪(42g)的偏心軸承套(42e、42f)構成，蝸輪蝸桿裝置(42a)通過傳動軸桿(42b)和其兩端的齒輪(42c、42d)帶動偏心軸承套(42e、42f)轉動，偏心軸承套(42e、42f)帶動定厚輥(41)相對轉膠輥(3)產生距離，調節定厚輥(41)與轉膠輥(3)的間距。
5.根據權利要求1或2或3所述的蜂窩紙坯生產線裝置，其特征是: 所述的單膠輥雙工位涂膠機(03)，剔紙裝置(6)的轉桿轉動傳動裝置￠3)是由氣動或電動滑桿(65)、連桿￠6)構成，連桿￠6)兩端分別與滑桿￠5)和轉桿￠1)連接，帶動轉桿(61)擺動轉動。
【文檔編號】B31D3/02GK204183957SQ201420595240
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】楊紅巖, 楊睿, 鄒振剛 申請人:丹東龍華機器有限公司