一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備，依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥、拉輥、切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置；第一防飛袋裝置包括水平座、垂直支架、多個防飛袋桿，所述垂直支架與水平座相互垂直，垂直支架的頂部開設多個連接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相連，另一端上開設與所述垂直支架上連接通孔相對于的安裝通孔，所述防飛袋桿的一端連接在連接通孔內，另一端連接在安裝通孔內。本實用新型實用簡單，在對塑料薄膜進行除靜電處理時能夠有效防止紊亂，可以確保整個生產線平穩有序的連續生產。
【專利說明】一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料袋制作設備，尤其涉及的是一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備。
【背景技術】
[0002]塑料袋是日常生活中常見的產品，其制作過程一般如下:第一步吹膜，吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料顆粒加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，是塑料袋制作的第一步。
[0003]如果是用新顆粒吹出的薄膜，色澤光亮、干凈衛生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的質量好，可以用于食品包裝。如果用回收的廢塑料制成的塑料顆粒，在吹膜時通常在原料顆粒中添加色母料，制成的薄膜容易出現著色不勻，脆且易斷的現象，制作成的塑料袋質量差、價格較低。這種薄膜制成的塑料袋不衛生，不可直接接觸食品。
[0004]第二步彩印，彩印有多種方式，常見的印刷方式有輥筒印刷、凹版印刷、絲網印刷。滾筒印刷、凹版印刷是將吹好的塑料薄膜整卷印刷，是機械印刷，印刷速度快，適宜大批量生產；如果采用絲網印刷方式，必須先將成卷薄膜裁切成單塊，然后人工單個印刷。印刷速度慢，但這樣制作出的塑料袋文字圖案墨跡厚，立體感強。
[0005]第三步制袋，滾筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋機燙制、切割成塑料袋；絲網印刷好的單個塑料塊必須人工燙制，工具有電烙鐵、熱合機等。
[0006]在整個的生產過程中，制成卷的塑料薄膜特別輕薄，靜電極大，除靜電時的塑料薄膜如果沒有固定，非常容易亂飛，攪亂整個生產線。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備，可以有效的防范塑料薄膜的紊亂。
[0008]本實用新型是通過以下技術方案實現的，本實用新型依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥、拉輥、切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置；
[0009]所述第一防飛袋裝置和第二防飛袋裝置結構相同，第一防飛袋裝置設置于第一防靜電裝置之前，第一防飛袋裝置包括水平座、垂直支架、多個防飛袋桿，所述垂直支架與水平座相互垂直，垂直支架的頂部開設多個連接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相連，另一端上開設與所述垂直支架上連接通孔相對于的安裝通孔，所述防飛袋桿的一端連接在連接通孔內，另一端連接在安裝通孔內，多個防飛袋桿相互平行，所述防飛袋桿和垂直支架的夾角為15?45°。
[0010]所述防飛袋桿為棉質拉繩。
[0011]所述水平座的頂部設有多個相互平行的固定板，每個固定板上分別設有多個安裝通孔。
[0012]本實用新型相比現有技術具有以下優點:本實用新型實用簡單，在對塑料薄膜進行除靜電處理時能夠有效防止塑料薄膜紊亂，可以確保整個生產線平穩有序的連續生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的生產流程示意圖；
[0014]圖2是防松裝置的結構示意圖；
[0015]圖3是第一防靜電裝置的結構示意圖；
[0016]圖4是第一防飛袋裝置的結構示意圖；
[0017]圖5是壓平裝置的結構示意圖；
[0018]圖6是切刀裝置的背面的立體圖；
[0019]圖7是切刀裝置的背面的主視圖；
[0020]圖8是邊角料掃除裝置的結構示意圖；
[0021]圖9是撫平裝置的結構示意圖；
[0022]圖10是塑料袋剪切的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0024]如圖1所示，本實施例包括以下步驟:
[0025](I)將吹塑成型的塑料薄膜I收卷于放料輥上，壓緊放料輥上的塑料薄膜1，經過第一理料輥理平后放料；
[0026](2)對塑料薄膜I去除靜電，除靜電時防止塑料薄膜I的擺動，除靜電后進行封邊，封邊后的塑料薄膜I為連續的多個塑料袋；如果需要彩色印刷，封邊后的塑料薄膜I進行彩色印刷，印刷上需要的文字或圖形，彩色印刷后再經過第二理料輥；
[0027](3)封邊后塑料薄膜I經過第二理料輥理平后，再次除靜電，除靜電時防止塑料薄膜I的擺動，壓平塑料薄膜I ;
[0028](4)拉輥夾緊壓平后的塑料薄膜I并將其輸送到切刀下，進行剪切，制成單獨的塑料袋，同時掃除廢料至廢料桶117 ;
[0029](5)撫平剪切后的塑料袋即可。
[0030]本實施例的塑料袋的生產為兩道塑料薄膜I同時進行。能夠有效的提高生產效率，超過兩道容易出現攪亂的現象。
[0031]本實施例的塑料袋生產過程中，塑料薄膜I依次經過放料輥101、防松裝置102、第一理料輥103、第一防靜電裝置104、第一防飛袋裝置105、封邊機106、第二理料輥107、第二防靜電裝置108、第二防飛袋裝置109、過料輥110、壓平裝置111、壓料輥112、拉輥113、切刀裝置114、邊角料掃除裝置115和撫平裝置116 ；
[0032]如圖2所示，防松裝置102包括底座1021、橫桿1022、側欄1023、防松帶1024和吊墜1025 ;所述側欄1023固定在橫桿1022的兩側，底座1021分別連接橫桿1022兩側的側欄1023，防松帶1024的一段固定在橫桿1022上，另一端連接吊墜1025，所述側欄1023上開設用于放置放料輥101的弧形開口 1026。
[0033]弧形開口 1026的弧形為優弧，優弧結構能夠卡緊放料輥101的兩端，防止放料輥101在放料過程中跳出來。
[0034]所述防松帶1024的一段通過螺釘1027固定在橫桿1022上，另一端上沿防松帶1024的長度方向開設多個用于連接吊墜1025的通孔，所述吊墜1025通過掛鉤1028設置于所述通孔內。螺釘1027連接便于更換，卷制不同厚度塑料薄膜I的放料輥101可以通過調節不同的通孔來實現調節。
[0035]所述防松帶1024是寬度為10?20cm的尼龍帶。尼龍帶能夠保證塑料薄膜I的放料過程中不被劃破，同時適當的寬度，也能夠起到保護塑料薄膜I的作用。
[0036]所述吊墜1025為錐臺結構。錐臺結構表面光滑，在放料過程中能夠保護塑料薄膜I不被劃破。
[0037]側欄1023內設有兩個平行排列的兩個放料輥101，所述第一個放料輥上塑料薄膜I的出口位于第二個放料輥之下。
[0038]如圖3所示，第一防靜電裝置104和第二防靜電裝置108的結構相同，所述第一防靜電裝置104包括吊桿1041、竹席1042和棉質層1043，所述竹席1042套設在吊桿1041上，竹席1042的兩端縫合于竹席1042的背面，棉質層1043搭接于竹席1042的頂部，縫合處1044位于棉質層1043之下，第一理料輥103位于竹席1042的頂部上方，塑料薄膜I從竹席1042的正面穿過竹席1042底部到達竹席1042的背面。竹制品能夠有效的除去靜電，選用竹席1042，價格低廉，棉質層1043不僅能夠除去靜電，同時較為柔軟，擋住竹席1042的縫合處1044，有效保護塑料薄膜I不被劃破。
[0039]所述竹席1042的寬度大于塑料薄膜I的寬度。寬度設置較大能夠有效的除去靜電。
[0040]所述竹席1042的兩端通過鋼絲縫合。實現牢固連接。
[0041]如圖4所示，第一防飛袋裝置105和第二防飛袋裝置109結構相同，第一防飛袋裝置105設置于第一防靜電裝置104之前，第一防飛袋裝置105位于竹席1042的正面，第一防飛袋裝置105包括水平座1051、垂直支架1052、多個防飛袋桿1053，所述垂直支架1052與水平座1051相互垂直，垂直支架1052的頂部開設多個連接通孔，水平座1051的一端和垂直支架1052固定相連，另一端上開設與所述垂直支架1052上連接通孔相對于的安裝通孔，所述防飛袋桿1053的一端連接在連接通孔內，另一端連接在安裝通孔內，多個防飛袋桿1053相互平行，所述防飛袋桿1053和垂直支架1052的夾角為15?45°。經過防靜電裝置的塑料薄膜I如果拉力不夠大，會出現松弛的情況，防飛袋裝置能夠有效的防止塑料薄膜I亂飛，保持其有序一致的送料。
[0042]所述防飛袋桿1053為棉質拉繩。棉質拉繩表面光滑，不僅能夠防止飛袋，同時能夠有效的去除靜電。
[0043]所述水平座1051的頂部設有多個平行的固定板1054，每個固定板1054上分別設有多個安裝通孔。根據不同的需要，防飛袋桿1053連接在不同的固定板1054上，實現角度的調整。
[0044]如圖5所示，壓平裝置111包括支架1111、連桿1112和兩個壓平袋1113，所述支架1111固定在連桿1112的兩端，壓平袋1113懸掛在連桿1112上，所述壓平袋1113為棉質袋，壓平袋1113的一面鋪設于工作臺上，另一面上開設壓重口袋1114，所述壓重口袋1114內放置柔性壓重物。壓平袋1113為棉質能夠有效去除靜電，同時能夠壓平經過的塑料薄膜
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[0045]所述柔性壓重物為塑料袋。采用塑料袋壓重，能夠保護塑料薄膜I不被劃破，同時重量合適，不會導致塑料薄膜I的變形。
[0046]所述壓平袋1113的寬度大于塑料薄膜I的寬度，長度為40?50cm。選自適當的長度，能夠確保塑料薄膜I受到足夠的壓平作用。
[0047]如圖6、圖7所示，切刀裝置114包括三個液壓油缸1141、連接板1142、兩個切刀機構和兩個切盤1143，所述切刀機構包括頂座1144、緩沖件1145、海綿1146、切刀1147和推鏟1148，所述頂座1144分別與連接板1142相連，兩個液壓油缸1141分別垂直設置于連接板1142的兩端，所述兩個液壓油缸1141位于對應的頂座1144之上，第三個液壓油缸1141水平設置于連接板1142的背面的中間部位，緩沖件1145設置于海綿1146和頂座1144之間，切刀1147固定在頂座1144上，切刀1147穿過緩沖件1145且設置于海綿1146的內部，切盤1143位于對應的海綿1146之下，推鏟1148的一端固定在頂座1144的背面的邊緣，另一端懸空，所述推鏟1148的高度高于海綿1146。
[0048]工作時，兩個垂直的液壓油缸1141向下運動，帶動切刀1147工作，切刀1147形狀和塑料袋的形狀相匹配，切刀1147切出合適的形狀，切刀1147切下時，頂座1144的面積大于切盤1143，推鏟1148位于切盤1143之外。切好后，垂直液壓油缸1141向上運動，同時水平液壓油缸1141向前推動推鏟1148將切好的塑料袋推出到撫平裝置116上，垂直液壓油缸1141繼續向上運動，然后邊角料掃除裝置115將邊角料掃出到廢料桶117中。所述緩沖件1145為瓦楞紙板。能夠有效的緩沖沖擊力，保護切刀1147。
[0049]所述切刀1147的切口與海綿1146的底部之間的間距為I?2cm。海綿1146能夠首先壓平待切的塑料薄膜1，然后壓下后，切刀1147切出適當的形狀，能夠確保待切部位平難
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[0050]所述推鏟1148為L型。能夠方便的鏟走切好的成品。
[0051 ] 如圖8所示，邊角料掃除裝置115包括連接桿1151、兩組鏈條傳動機構和兩個掃帚1152，每組鏈條傳動機構包括傳動鏈條1153、主動齒輪1154和從動齒輪1155，所述主動齒輪1154和從動齒輪1155分別設置于傳動鏈條1153的兩端，連接桿1151的兩端分別連接在傳動鏈條1153上，掃帚1152的一端固定在連接桿1151上，另一端懸空。
[0052]主動齒輪1154連接電機，當切刀裝置114切出適當的形狀后，切盤1143上有剩余的邊角料，主動齒輪1154帶動傳動鏈條1153向前運動，從而將邊角料掃入廢料桶117中，然后主動齒輪1154反轉，從切盤1143上撤回掃帚1152。
[0053]所述掃帚1152包括固定連板1156和塑料掃條1157，所述固定連板1156 —端固定在連接桿1151上，另一端和塑料掃條1157相連。
[0054]如圖9和圖10所示，撫平裝置116包括底架1161、轉軸1162和四個撫平件，所述轉軸1162的兩端套設在底架1161上，四個撫平件等距離的設置于轉軸1162上，每個撫平件包括五個位于同一圓周內的塑料撫平爪1163，五個撫平爪1163的底部分別固定在轉軸1162上，相鄰撫平爪1163的夾角相同。
[0055]由推鏟1148推送過來的成品塑料袋，由于推送的作用力太大，會導致塑料袋的表面不平整，需要進行撫平，采用撫平爪1163跟著轉軸1162 —起旋轉，能夠有效的撫平塑料袋，不會出現折疊的情況。
[0056]本實施例的撫平爪1163為三角形，三角形的頂點固定在轉軸1162上，底邊懸空，三角形的底邊為2?3cm。
[0057]其他實施例中的撫平爪1163可以為長方形，長方形的一個短邊固定在轉軸1162上，另一個短邊懸空，懸空的短邊的長度為2?3cm。
【權利要求】
1.一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備，其特征在于，依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥、拉輥、切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置； 所述第一防飛袋裝置和第二防飛袋裝置結構相同，第一防飛袋裝置設置于第一防靜電裝置之前，第一防飛袋裝置包括水平座、垂直支架、多個防飛袋桿，所述垂直支架與水平座相互垂直，垂直支架的頂部開設多個連接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相連，另一端上開設與所述垂直支架上連接通孔相對于的安裝通孔，所述防飛袋桿的一端連接在連接通孔內，另一端連接在安裝通孔內，多個防飛袋桿相互平行，所述防飛袋桿和垂直支架的夾角為15?45°。
2.根據權利要求1所述的一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備，其特征在于，所述防飛袋桿為棉質拉繩。
3.根據權利要求1所述的一種具有防飛袋裝置的塑料袋生產設備，其特征在于，所述水平座的頂部設有多個相互平行的固定板，每個固定板上分別設有多個安裝通孔。
【文檔編號】B31B1/74GK204076929SQ201420569391
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】任杰 申請人:任杰