包裝盒自動內包邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝盒自動內包邊裝置，包括設置于大梁上以供盒主體套設于其上的固定內模、用于向盒主體內側方向折彎外面紙的內包邊的折彎機構、設于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內且外輪廓形狀與盒主體的內腔形狀相匹配的活動內模以及用于驅動所述活動內模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運動的動力機構。本實用新型通過巧妙地設置折彎機構與活動內模的活動內模相互配合，折彎機構在活動內模帶動下在活動內模接觸外面紙的內包邊之間即先將內包邊向內側折彎，從而方便活動內模進一步將內包邊向盒主體的內部折彎并最終貼合于盒主體的內表面上，整個過程均實現自動化操作，在幾秒鐘的時間內即可完成內包邊動作，效率極高。
【專利說明】包裝盒自動內包邊裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及包裝【技術領域】，尤其涉及一種包裝盒自動內包邊裝置。
【背景技術】
[0002]現有的包裝盒大多會在由硬紙板或其他相對較硬的材料制成的盒主體的外表面貼合一層印刷有精美設計的圖案、文字等內容的外面紙。現有的貼合外面紙的工序中，先在外面紙的內表面形成均勻的膠水層，再將盒主體對位好放置于外面紙的內表面的預定位置，然后，即可將盒主體連同外面紙送入自動貼合機，將外面紙緊密精確地貼合于盒主體上。為方便外面紙在盒主體開口處與盒主體更好地貼合，外面紙的對應于盒主體開口的一端會設有適當寬度的包邊，這些包邊需向盒主體內部折入并貼合于盒主體的內表面，然而，現有的自動貼合機只能完成外面紙與盒主體的外表面之間的貼合，無法自動化實現對這些包邊的貼合處理，而只能在經自動貼合機處理后再人工將包邊折入盒主體內部并貼合于盒主體內表面上，而使得整個盒子組裝成型的效率相對低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種包裝盒自動內包邊裝置，能自動實現內包邊的貼合操作，提升盒子組裝成型效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種包裝盒自動內包邊裝置，包括設置于大梁上以供盒主體套設于其上的固定內模、用于向盒主體內側方向折彎外面紙的內包邊的折彎機構、設于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內且外輪廓形狀與盒主體的內腔形狀相匹配的活動內模以及用于驅動所述活動內模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運動的動力機構。
[0005]進一步地，所述折彎機構安裝于所述組合伸縮框上，所述折彎機構的數量與外面紙的內包邊數相匹配，所述折彎機構包括中部通過樞軸鉸接于組合伸縮框上的翹桿、設于翹桿一端的壓舌、設于翹桿另一端的頂頭以及用于促使翹桿旋轉以避免壓舌阻礙活動內模運動的歸位件，所述頂頭伸入組合伸縮框內部，所述活動內模穿設于組合伸縮框的內部并與所述頂頭相互抵頂配合以推動翹桿旋轉。
[0006]進一步地，所述活動內模的與各折彎機構的頂頭相抵頂的部位分別有保證各頂頭先后不同時地與活動內模相抵頂的凸凹部。
[0007]進一步地，所述歸位件為兩端分別固定于組合伸縮框和翹桿上的彈性件。
[0008]進一步地，所述彈性件為彈簧或扭簧。
[0009]進一步地，所述組合伸縮框包括多塊具有長條孔且依次連接固定的板件，每一塊板件上的底端面設有與相鄰另一塊板件的長條孔位置相對應的第一螺孔，由螺釘穿過長條孔并鎖緊固定于第一螺孔內而固定連接相應的兩塊板件。
[0010]進一步地，所述包裝盒自動內包邊裝置還包括將所述組合伸縮框組裝至大梁上的調節安裝板，所述調節安裝板上設置有螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔，而組合伸縮框上對應設有分別與所述螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔配合的第二螺孔，通過螺釘分別穿過調節安裝板上的螺釘孔、豎向長孔或橫向長孔并鎖緊于組合伸縮框上對應的第二螺孔內而將組合伸縮框固定于調節安裝板上，所述大梁上還設有可調安裝架，可調安裝架上設有螺孔，而大梁上對應設有長孔，由螺栓穿過長孔與可調安裝架的螺孔固聯而使可調安裝架位置可調地安裝于大梁上，調節安裝板借助于螺絲固定于可調安裝架上。
[0011]進一步地，所述壓舌為與翹桿垂直設置的長條片體。
[0012]進一步地，所述翹桿與壓舌之間有一調節壓舌位置的伸縮結構，所述伸縮結構包括用于固定所述壓舌的基體，所述基體和翹條兩個組件中的一個上開設有至少兩個螺孔而另一個上開設有長槽孔，通過螺栓穿過所述長槽孔后再鎖固于螺孔中，而固定連接設有壓舌的基體和翅桿。
[0013]進一步地，所述包裝盒自動內包邊裝置還包括一個用于將盒主體退出的退料機構，所述退料機構設置于大梁上并位于固定內模里面，包括有一個用于向外端頂推盒主體的活動塊以及驅動所述活動塊直線往返運動的動力機構。
[0014]進一步地，所述動力機構為氣壓缸、油壓缸或由電機驅動的螺桿機構。
[0015]采用上述技術方案后，本實用新型至少具有如下有益效果:通過巧妙地設置折彎機構與活動內模相互配合，折彎機構在活動內模帶動下在活動內模接觸外面紙的內包邊之前即先將內包邊向內側折彎，從而方便活動內模進一步將內包邊向盒主體的內部折彎并最終貼合于盒主體的內表面上，整個過程均實現自動化操作,在幾秒鐘的時間內即可完成內包邊動作，效率極高。
[0016]本實用新型結構簡單巧妙，易于生產制造且成本低，體積小，而占地面積少，易于與生產線就近配置，重量適中且易于搬動，操作簡單，調試簡單，對操作者技術水平要求不高，維護修理容易，造價低，易于推廣。而且環保節省能源，可有效提升產品質量水平，產品標準化程度提高，一致性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置在折彎機構呈張開狀態的剖面示意圖。
[0018]圖2是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的組合伸縮框結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的組合伸縮框和調節安裝板的組裝示意圖。
[0020]圖4是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的折彎內包邊的動作示意圖。
[0021]圖5是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的將內包邊折入盒主體內部并貼合于盒主體內表面上的動作示意圖。
[0022]圖6是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的折彎機構的伸縮組件結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型包裝盒自動內包邊裝置的折彎機構的伸縮組件俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]如圖1所示，本實用新型提供一種包裝盒自動內包邊裝置，包括設置于大梁I上以供盒主體2套設于其上的固定內模3、用于向盒主體2內側方向折彎外面紙4的內包邊40的折彎機構5、設于大梁I上的組合伸縮框6、將折彎后的包邊40進一步向盒主體2內部折彎并壓緊貼合于盒主體2內表面的活動內模7、驅動所述活動內模7沿所述組合伸縮框6限定的路徑往返運動的動力機構8以及用于將盒主體2從固定內模3上退下來的退料機構9。
[0026]所述固定內模3可以采用金屬材料制成，例如:由鋁合金材料制成,從而具有良好的定型及引導作用。所述活動內模7與固定內模3尺寸形狀相匹配，兩者相互對接并共同位于盒主體2的內部。
[0027]另外，在本實用新型的實施例中，是以橫置的大梁I作為其他各組件的安裝平臺，可以理解的是，當然也可以改用豎向的立柱來代替所述大梁I。
[0028]所述折彎機構5安裝于所述組合伸縮框6上，所述折彎機構5包括中部通過樞軸50鉸接于組合伸縮框6上的翅桿52、設于翅桿52 —端的壓舌54、設于翅桿52另一端的頂頭56以及用于促使翹桿52旋轉以避免壓舌54與活動內模7發生干涉的歸位件58。所述壓舌54可以為與翹桿52垂直設置的長條桿或者兩端均為斜邊的片體。所述頂頭56伸入組合伸縮框6內部，所述活動內模7穿設于組合伸縮框6的內部并與所述頂頭56相互抵頂配合以推動翹桿52旋轉。所述歸位件58可以是兩端分別固定于組合伸縮框6和翹桿52上的彈性件，根據設置的位置的不同，可以選擇采用壓縮彈簧或拉伸彈簧或者扭簧。所述折彎機構5的數量與外面紙4的內包邊40數相匹配。進一步地，所述翹桿52與壓舌54之間還可設置一個用于調節壓舌54位置的伸縮結構，如圖6及圖7所示，所述伸縮結構包括用于固定所述壓舌54的基體540，所述基體540上還開設有至少兩個螺孔542，而翹桿52的末端還開設有長槽孔520，通過螺栓55穿過所述長槽孔520后再鎖固于基體540上的螺孔542中，從而固定連接設有壓舌54的基體540和翹桿52。需要調節壓舌54自翹桿52前伸的距離時，擰松螺栓55，使基體540沿長槽孔520的長度方向移動至適當位置后，再擰緊螺栓55即可。通過這種設置可以靈活地調節壓舌52相對于翹桿52前伸的距離，從而適用于多種尺寸規格的包裝盒的內包邊工序。可以理解的是，所述長槽孔520和螺孔542的位置是可以互換的，即:將長槽孔520設置于基體540上，螺孔542設置于翹桿52的末端，同樣可以達到伸縮調節的功能。
[0029]所述組合伸縮框6由多塊板件60依次連接固定而成，每一塊板件60上開設有長條孔62，且板件60的底端面設有與相鄰另一塊板件60的長條孔62位置相對應的第一螺孔(圖未標示)，由螺釘63穿過長條孔62并鎖緊固定于第一螺孔內而固定連接相應的兩塊板件60。
[0030]為方便安裝所述組合伸縮框6，所述包裝盒自動內包邊裝置還包括將所述活動框架6組裝至大梁I上的調節安裝板66，所述調節安裝板66上設置有豎向長孔660和橫向長孔662,而組合伸縮框6上對應設有分別與所述豎向長孔660和橫向長孔662配合的第二螺孔(圖未標示)，通過螺釘65分別穿過調節安裝板66上的豎向長孔660和橫向長孔662并對應鎖緊于組合伸縮框6上的第二螺孔內而將組合伸縮框6固定于調節安裝板66上。而調節安裝板66則再通過螺栓等緊固件和長條孔配合安裝至大梁I上，從而也可方便調節其安裝位置。
[0031]所述活動內模7從組合伸縮框6的中部穿過并與所述折彎機構5的頂頭56相互抵頂配合，所述活動內模7的外輪廓形狀與盒主體2的內腔形狀相匹配，以便可以將內包邊40折入盒主體2內部，并且能促使內包邊40緊密貼合于盒主體2的內表面上。所述活動內模7的與各折彎機構5的頂頭56相抵頂的部位分別有保證各頂頭56先后不同時地與活動內模7相抵頂的凸凹部，從而可以使得各頂頭56依次先后與活動內模7抵頂而使各折彎機構5的翹桿52依次旋轉，避免多個翹桿52同時旋轉可能帶來的相互碰撞干涉的現象。
[0032]所述退料機構9設置于大梁I上并位于固定內模3里面，包括有一個用于向外端頂推盒主體2的活動塊90以及驅動所述活動塊90直線往返運動的動力機構92。
[0033]優選地，所述動力機構8、92可以采用氣壓缸、油壓缸或由電機驅動的螺桿機構等各種常規動力機構。
[0034]在實際生產包裝盒時，將盒主體2放置于涂有膠水的外面紙4的適當位置上初步粘合，再將粘合有外面紙4的盒主體2套于固定內模3上，通過其他機構對外面紙4的進行折彎貼合于盒主體2的外表面。然后，即由本實用新型包裝盒自動內包邊裝置開始工作:首先，活動內模7從前伸狀態縮回，即由活動內模7抵頂住頂頭56而使翹桿52旋轉，進而壓舌54接觸和抵壓內包邊40并使內包邊40向內側折彎，然后，活動內模7再向前伸出，活動內模7與頂頭56脫離接觸，此時在彈性件作用下，翹桿52再反向旋轉，使壓舌54退回，活動內模7進一步前伸接觸內包邊40，并將內包邊40折入盒主體2內部且壓緊貼合于盒主體2的內表面上,從而完成內包邊工序。后續即可由相應的退料機構9動作，將貼好外面紙的盒子從固定內模3上頂出卸下。
[0035]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同范圍限定。
【權利要求】
1.一種包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，包括設置于大梁上以供盒主體套設于其上的固定內模、用于向盒主體內側方向折彎外面紙的內包邊的折彎機構、設于大梁上的組合伸縮框、一端置于所述組合伸縮框內且外輪廓形狀與盒主體的內腔形狀相匹配的活動內模以及用于驅動所述活動內模沿所述組合伸縮框限定的路徑往返運動的動力機構。
2.如權利要求1所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述折彎機構安裝于所述組合伸縮框上，所述折彎機構的數量與外面紙的內包邊數相匹配，所述折彎機構包括中部通過樞軸鉸接于組合伸縮框上的翹桿、設于翹桿一端的壓舌、設于翹桿另一端的頂頭以及用于促使翹桿旋轉以避免壓舌阻礙活動內模運動的歸位件，所述頂頭伸入組合伸縮框內部，所述活動內模穿設于組合伸縮框的內部并與所述頂頭相互抵頂配合以推動翹桿旋轉。
3.如權利要求2所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述活動內模的與各折彎機構的頂頭相抵頂的部位分別有保證各頂頭先后不同時地與活動內模相抵頂的凸凹部。
4.如權利要求2所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述歸位件為兩端分別固定于組合伸縮框和翹桿上的彈性件。
5.如權利要求4所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧或扭簧。
6.如權利要求1所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述組合伸縮框包括多塊具有長條孔且依次連接固定的板件，每一塊板件上的底端面設有與相鄰另一塊板件的長條孔位置相對應的第一螺孔，由螺釘穿過長條孔并鎖緊固定于第一螺孔內而固定連接相應的兩塊板件。
7.如權利要求6所述的包裝盒自動內包邊裝置,其特征在于,所述包裝盒自動內包邊裝置還包括將所述組合伸縮框組裝至大梁上的調節安裝板，所述調節安裝板上設置有螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔，而組合伸縮框上對應設有分別與所述螺釘孔、豎向長孔和橫向長孔配合的第二螺孔，通過螺釘分別穿過調節安裝板上的螺釘孔、豎向長孔或橫向長孔并鎖緊于組合伸縮框上對應的第二螺孔內而將組合伸縮框固定于調節安裝板上，所述大梁上還設有可調安裝架，可調安裝架上設有螺孔，而大梁上對應設有長孔，由螺栓穿過長孔與可調安裝架的螺孔固聯而使可調安裝架位置可調地安裝于大梁上，調節安裝板借助于螺絲固定于可調安裝架上。
8.如權利要求2所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述壓舌為與翹桿垂直設置的長條片體。
9.如權利要求2或8所述的包裝盒自動內包邊裝置，其特征在于，所述翹桿與壓舌之間有一調節壓舌位置的伸縮結構，所述伸縮結構包括用于固定所述壓舌的基體，所述基體和翹條兩個組件中的一個上開設有至少兩個螺孔而另一個上開設有長槽孔，通過螺栓穿過所述長槽孔后再鎖固于螺孔中，而固定連接設有壓舌的基體和翹桿。
10.如權利要求1所述的包裝盒自動內包邊裝置,其特征在于,所述包裝盒自動內包邊裝置還包括一個用于將盒主體退出的退料機構，所述退料機構設置于大梁上并位于固定內模里面，包括有一個用于向外端頂推盒主體的活動塊以及驅動所述活動塊直線往返運動的動力機構。
11.如權利要求1或10所述的包裝盒自動內包邊裝置,其特征在于,所述動力機構為氣壓缸、油壓缸或由電機驅動的螺桿機構。
【文檔編號】B31B1/74GK204109435SQ201420512547
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】歐陽宣 申請人:深圳市金之彩文化創意有限公司