雙輥熱覆膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙輥熱覆膜機，分子膜架的上下兩側分別設有分子膜放卷輥，上、下分子膜放卷輥的一側分別設有鋁帶放卷輥，分子膜架的中部設有傳動輥；所述分子膜架的左側設有通油鋼輥架，通油鋼輥架的上下兩側分別設有通油鋼輥和張力膠輥，上、下張力膠輥設于上、下通油鋼輥之間；所述通油鋼輥架的左側設有復合輥架，復合輥架上豎向間隔設有至少兩個復合輥，復合輥架的左側設有PE料架，PE料架設有PE料擠出機，所述PE料擠出機的擠出口位于上側的復合輥和中間的復合輥之間的一側，PE料擠出機可向上側的復合輥和中間的復合輥之間擠出PE料。優點是：結構簡單，加工精度高，減少多余設備的應用和材料的浪費，降低了采購的成本，效率也相對較高。
【專利說明】雙輥熱覆膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱覆膜機的【技術領域】，尤其是涉及一種雙輥熱覆膜機。
【背景技術】
[0002]熱覆膜機在鋁材料覆膜的工藝上被廣泛的應用。目前傳統的覆膜機先是將鋁帶和分子膜進行復合，然后在經過重新預熱，經過另一個流程進行復合PE料，這種傳統的覆膜機的工藝流程較多，所需的設備也就相應的增多，而且給廠商提高了采購的成本，加工后的PE料復合鋁帶質量相對較差，在加工的過程中耗材也相對較多，效率也比較低下。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，加工精度高，減少多余設備的應用和材料的浪費，降低了采購的成本，效率也相對較高的雙輥熱覆膜機。
[0004]為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]一種雙輥熱覆膜機，包括分子膜架、通油鋼棍架、復合輥架以及PE料架，所述分子膜架上設置有分子膜放卷輥、鋁帶放卷輥以及傳動輥，所述通油鋼輥架位于分子膜架的左偵牝通油鋼輥架上設有通油鋼輥以及位于通油鋼輥一側的張力膠輥，所述復合輥架位于通油鋼輥架的左側，復合輥架上設有復合輥，所述PE料架位于復合輥架的左側，PE料架設有PE料擠出機，所述分子膜架的上下兩側分別設有分子膜放卷輥，上、下分子膜放卷輥的一側分別設有鋁帶放卷輥，分子膜架的中部設有傳動輥；所述通油鋼輥架的上下兩側分別設有通油鋼輥和張力膠輥，上、下張力膠輥設于上、下通油鋼輥之間；所述復合輥架上豎向間隔設有至少兩個復合輥。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述上、下通油鋼輥的一側設有輔助輥，兩輔助輥均由氣缸驅動可相對于對應的上、下通油鋼輥左右位移。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述上、下張力膠輥的一側設有輔助輥，兩輔助輥均由氣缸驅動可相對于對應的上、下張力膠輥左右位移。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述上、下張力膠輥之間或上、下張力膠輥一側的兩輔助輥之間設有通水鋼輥。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述復合輥為三個，所述PE料擠出機的擠出口位于上側的復合輥和中間的復合輥之間的一側，PE料擠出機可向上側的復合輥和中間的復合輥之間擠出PE料。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述傳動輥為兩個，其中一個傳動輥由氣缸驅動可相對于另一個傳動棍上下位移。
[0011]通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為:采用了雙向的加工模式，采用上下兩組分子膜和鋁帶的復合加工，然后在統一通過復合輥進行PE料合成，省去了多個流程的繁雜加工過程，使得結構簡單，加工精度高，減少了多余設備的應用和材料的浪費，降低了采購的成本，效率也相對較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構原理示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的圖1的局部結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，為本實用新型公開的一種雙輥熱覆膜機，分子膜架10的上下兩側分別設有分子膜放卷輥14、15，上、下分子膜放卷輥14、15的一側分別設有鋁帶放卷輥17、18，分子膜架10的中部設有傳動輥19 ;所述傳動輥19為兩個，其中一個傳動輥19由氣缸26驅動可相對于另一個傳動輥19上下位移。傳動輥19之間相互擠壓，可對通過兩者之間的PE料復合板進行更好的擠壓或合成，而且還具有一定的導向和扶正作用。
[0016]上述中，所述分子膜架10的左側設有通油鋼輥架11，通油鋼輥架11的上下兩側分別設有通油鋼輥20、21和張力膠輥22、23，上、下張力膠輥22、23設于上、下通油鋼輥20、21之間；所述上、下通油鋼輥20、21的一側設有輔助輥25，兩輔助輥25均由氣缸26驅動可相對于對應的上、下通油鋼輥20、21左右位移。所述上、下張力膠輥22、23的一側設有輔助輥25，兩輔助輥25均由氣缸驅動26可相對于對應的上、下張力膠輥22、23左右位移。
[0017]上述中，所述上、下張力膠輥22、23之間或上、下張力膠輥22、23 —側的兩輔助輥25之間設有通水鋼輥27。
[0018]上述中，所述通油鋼輥架11的左側設有復合輥架12，復合輥架12上豎向間隔設有至少兩個復合輥24，在本實施例中，優選所述復合輥24為三個。所述復合輥架12的左側設有PE料架13，PE料架13設有PE料擠出機16，所述PE料擠出機16的擠出口位于上側的復合輥24和中間的復合輥24之間的一側，PE料擠出機16可向上側的復合輥24和中間的復合輥24之間擠出PE料。
[0019]上述中，鋁帶繞過相對應的張力膠輥然后進入相對應的通油鋼輥和輔助輥之間，與此同時，分子膜也通過相應的通油鋼輥預熱，在輔助輥的配合夾緊后覆在鋁皮上，而鋁皮在覆膜之前，通過張力膠輥帶1KG磁粉式剎車控制張力可以滿足作二輥線工藝高速度，分子膜和鋁帶復合后由復合輥進入然后又由兩復合輥之間繞出，與此同時，PE料擠出機向經過復合輥之間分子膜和鋁帶復合后的復合帶擠出PE料。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙輥熱覆膜機，包括分子膜架、通油鋼棍架、復合輥架以及PE料架，所述分子膜架上設置有分子膜放卷輥、鋁帶放卷輥以及傳動輥，所述通油鋼輥架位于分子膜架的左側，通油鋼輥架上設有通油鋼輥以及位于通油鋼輥一側的張力膠輥，所述復合輥架位于通油鋼輥架的左側，復合輥架上設有復合輥，所述PE料架位于復合輥架的左側，PE料架設有PE料擠出機，其特征在于:所述分子膜架的上下兩側分別設有分子膜放卷輥，上、下分子膜放卷輥的一側分別設有鋁帶放卷輥，分子膜架的中部設有傳動輥；所述通油鋼輥架的上下兩側分別設有通油鋼輥和張力膠輥，上、下張力膠輥設于上、下通油鋼輥之間；所述復合輥架上豎向間隔設有至少兩個復合輥。
2.根據權利要求1所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述上、下通油鋼輥的一側設有輔助輥，兩輔助輥均由氣缸驅動可相對于對應的上、下通油鋼輥左右位移。
3.根據權利要求2所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述上、下張力膠輥的一側設有輔助輥，兩輔助輥均由氣缸驅動可相對于對應的上、下張力膠輥左右位移。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述上、下張力膠輥之間或上、下張力膠輥一側的兩輔助輥之間設有通水鋼輥。
5.根據權利要求1所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述復合輥為三個，所述PE料擠出機的擠出口位于上側的復合輥和中間的復合輥之間的一側，PE料擠出機可向上側的復合輥和中間的復合輥之間擠出PE料。
6.根據權利要求5所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述上、下分子膜放卷輥均為兩個。
7.根據權利要求5所述的雙輥熱覆膜機，其特征在于:所述傳動輥為兩個，其中一個傳動輥由氣缸驅動可相對于另一個傳動輥上下位移。
【文檔編號】B32B37/06GK204020178SQ201420469382
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】阮和平 申請人:浙江吉爾泰實業有限公司