一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，包括防水膜、防水膜料帶、料帶軌道、出料口、感應器、吸氣裝置和搖窗電機箱體；所述防水膜料帶通過料帶軌道進行移動，所述傳感器位于出料口下方，所述吸氣裝置與感應器相連，并位于感應器的一側；所述吸氣裝置包括吸氣口，該吸氣裝置通過氣缸進行上下左右移動；本實用新型通過采用吸氣裝置，解決了現有技術中因使用鑷子而使防水膜變形的問題，且通過吸氣口進行貼膜，防水膜容易貼平，配合電機箱體定位工裝，防水膜不容易發生貼偏、貼不緊實等現象，良品率高；本實用新型采用出料銳角口軌道，可使防水膜自動翹邊，減少人工作業量，降低勞動成本，且裝配效率高；本實用新型結構簡單，操作方便，應用范圍廣，具有良好的經濟效益。
【專利說明】一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件領域，特別涉及一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出并貼入裝置。
【背景技術】
[0002]現有防水膜取出和貼入都采用人工操作，通過鑷子夾取防水膜進行貼入，但目前存在以下缺點:
[0003]1.用鑷子夾取防水膜容易使防水膜變形，影響貼入效果。
[0004]2.人工操作貼入防水膜容易歪斜，錯誤率高。
[0005]3.防水膜粘貼不緊，容易導致產品生產合格率低。
[0006]故，需要一種新的技術方案來解決上述問題。
實用新型內容
[0007]實用新型目的:針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，能大大降低產品不良率，提高貼膜合格率。
[0008]技術方案:本實用新型采用的技術方案為一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，包括防水膜、防水膜料帶、料帶軌道、出料口、感應器、吸氣裝置和搖窗電機箱體；所述防水膜料帶通過料帶軌道進行移動，所述感應器位于出料口下方，所述吸氣裝置與感應器相連，并位于感應器的一側；所述吸氣裝置包括吸氣口，該吸氣裝置通過氣缸進行上下左右移動。本實用新型通過防水膜料帶進行防水膜運送，能快速對防水膜進行整理，加快后續貼膜工序，提高生產加工效率。通過感應器與吸氣裝置連接，感應器感應到防水膜時，吸氣裝置進行工作，將防水膜運動到貼膜位置。
[0009]作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的出料口為出料銳角口，其銳角角度為20-40°，優選為30°。該出料銳角口能可使防水膜自動翹邊，減少工人工作量。
[0010]作為本實用新型的進一步優化，本實用新型還包括電機箱體定位工裝，該電機箱體定位工裝對搖窗電機箱體進行定位固定，可有效避免在貼膜過程中，搖窗電機箱體發生移位而造成貼膜失敗的情況。
[0011]作為本實用新型的進一步優化，本實用新型的防水膜在防水膜料帶上通過料帶軌道移動至出料銳角口，并脫離防水膜料帶一定距離，該脫離距離為吸氣裝置的吸氣口通過移動可吸著的位置。感應器感應到防水膜時，防水膜料帶停止工作，防止防水膜過長，影響貼膜質量及速度。
[0012]有益效果:本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0013]1、本實用新型通過采用吸氣裝置，解決了現有技術中因使用鑷子而使防水膜變形的問題，且通過吸氣口進行貼膜，防水膜容易貼平。
[0014]2、本實用新型在貼膜過程中配合電機箱體定位工裝，防水膜不容易發生貼偏、貼不緊實等現象，良品率聞。
[0015]3、本實用新型采用出料銳角口軌道，可使防水膜自動翹邊，減少人工作業量，降低勞動成本，且裝配效率高。
[0016]4、本實用新型結構簡單，操作方便，應用范圍廣，具有良好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的出料銳角口結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖進一步闡述本實用新型。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，包括防水膜、防水膜料帶1、料帶軌道2、出料銳角口 3、感應器4、吸氣裝置5、搖窗電機箱體6和電機箱體定位工裝7，防水膜在防水膜料帶1上通過料帶軌道2進行移動至出料口，感應器4位于出料口下方，本實用新型的吸氣裝置5與感應器4相連，并位于感應器4的一偵牝當感應器4感應到防水膜時，防水膜料帶1停止運動，此時，吸氣裝置5在氣缸帶動下向下運動，吸氣裝置5的吸氣口靠近防水膜，在負壓作用下防水膜脫離貼紙并緊貼吸氣口，吸氣裝置5通過橫向氣缸帶動吸氣口將防水膜移動至搖窗電機箱體6待貼防水膜處,在氣缸作用下，吸氣裝置5的吸氣口下行將防水膜壓入到所需位置，而后停止吸氣并回歸到原點位置。
[0021 ] 如圖2所示，本實用新型采用出料銳角口 3，銳角角度優選為30 °，可使防水膜自動翹邊，減少工人工作量，防水膜在防水膜料帶1上通過料帶軌道2移動至出料銳角口 3，防水膜由于出料銳角口 3緊繃的張力作用脫離料帶軌道一定距離，位于出料銳角口 3下方的感應器4感應到防水膜，驅動料帶軌道2的伺服電機停止工作，防水膜脫離料帶的距離為吸氣裝置5的吸氣口通過移動可吸著的位置。
[0022]如圖1所示，本實用新型的搖窗電機箱體6通過電機箱體定位工裝7進行定位，有效避免在貼膜過程中，搖窗電機箱體6移位而造成貼膜失敗，增加不必要的工作工序等問題。
[0023]本實用新型的防水膜取出及貼入均采用自動化工序，大大降低產品不良率，提高生產效率，大大減少人工作業，降低成本。
【權利要求】
1.一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，其特征在于:包括防水膜、防水膜料帶(I)、料帶軌道(2 )、出料口、感應器(4)、吸氣裝置(5 )和搖窗電機箱體(6 );所述防水膜料帶(I)通過料帶軌道(2)進行移動，所述感應器(4)位于出料口下方，所述吸氣裝置(5)與感應器(4)相連，并位于感應器(4)的一側；所述吸氣裝置(5)包括吸氣口，該吸氣裝置(5)通過氣缸進行上下左右移動。
2.根據權利要求1所述的一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，其特征在于:所述出料口為出料銳角口(3)，其銳角角度為20-40°。
3.根據權利要求1所述的一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，其特征在于:還包括電機箱體定位工裝(7)，所述電機箱體定位工裝(7)對搖窗電機箱體(6)進行定位固定。
4.根據權利要求2所述的一種用于汽車搖窗電機箱體的防水膜自動取出貼入裝置，其特征在于:所述防水膜在防水膜料帶(I)上通過料帶軌道(2)移動至出料銳角口(3)，并脫離防水膜料帶(I) 一定距離，該脫離距離為吸氣裝置(5)的吸氣口通過移動可吸著的位置。
【文檔編號】B32B37/10GK204054869SQ201420427012
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】李體勝, 方敏 申請人:江蘇一東航空機械有限公司