一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統，布料平臺的后上部設置上面層放卷機構，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機的進料口，加熱系統設置在雙履帶式層壓機上，布料平臺的前面設置有龍門機架，澆注機頭安裝在龍門機架上；布料平臺的前端上部設置有集紗器，龍門機架的前面設置有集紗架，集紗架的前面設置有下面層放卷機構，下面層放卷機構前面設置有導線架，導線架的前面設置有放紗機構；所述導線架用于導引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送；本實用新型實現了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板自動連續生產，有效降低生產成本。
【專利說明】一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚氨酯復合板生產線，尤其是一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線。
【背景技術】
[0002]聚氨酯復合板也稱夾芯板，常見的聚氨酯復合板是由上下面層加中間發泡聚氨酯組成，由于聚氨酯復合板具有較好的保溫、隔熱、隔音和防火性能，聚氨酯復合板已在建筑等領域得到廣泛應用。
[0003]為了高效生產聚氨酯復合板，本 申請人:于2013年02月06日公開一項專利號為ZL201220269346.8、名稱為“一種酚醛泡沫復合板的自動生產線”的實用新型專利，其包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統、輸送機構、裁切機構、控制系統。這種酚醛泡沫復合板的自動生產線能夠連續高效自動生產不同厚度聚氨脂復合板。但是這種自動生產線還不能連續生產中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板。
[0004]由于中間帶有玻璃纖維聚氨酯復合板其韌性和強度更好，可以滿足應用場合的更高要求，因此本 申請人:繼續進行研發，提出以下可以連續自動生產帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的技術方案。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，實現了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板自動連續生產，有效降低了玻璃纖維聚氨酯復合板的生產成本。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統、輸送機構，布料平臺的后上部設置上面層放卷機構，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機的進料口，輸送機構銜接在雙履帶式層壓機的出料口，加熱系統設置在雙履帶式層壓機上，布料平臺的前面設置有龍門機架，澆注機頭安裝在龍門機架上，澆注機頭的出料口朝向布料平臺，澆注機頭的進料口連接發泡機；
[0007]布料平臺的前端上部設置有集紗器，龍門機架的前面設置有集紗架，集紗架的前面設置有下面層放卷機構，下面層放卷機構前面設置有導線架，導線架的前面設置有放紗機構；
[0008]所述放紗機構包括一落地架，落地架上裝有多根可轉動的紗軸，玻璃纖維紗卷套在紗軸上；
[0009]所述導線架用于導引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送。
[0010]進一步改進，所述集紗器后面還設有牽引玻璃纖維紗前進的引紗塊，所述雙履帶式層壓機包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。使得在初始生產情況下，玻璃纖維紗能夠順利輸送。
[0011]進一步改進，所述紗軸和玻璃纖維紗卷之間還裝有漲力器。以確保玻璃纖維紗卷能跟紗軸一起轉動。
[0012]優選所述漲力器包括套在紗軸上的兩個錐形膨脹塊，膨脹塊的外周面與玻璃纖維紗卷的內孔相連接，兩個錐形膨脹塊通過旋在紗軸上的螺母進行膨脹。
[0013]優選所述集紗架包括一支架，支架上固定至少一個穿孔板，穿孔板上加工有多個通孔，通孔上裝有襯套。可以較好傳送和保護紗線。
[0014]進一步改進，所述龍門機架中下部還裝有兩根水平的下面層材料導引輥。方便下面層材料的傳送。
[0015]進一步改進，所述輸送機構的中間設置有裁切機構。進一步實現規格化聚氨酯復合板的生產。
[0016]本實用新型通過放紗機構、導線架、集紗架使多條玻璃纖維紗集合成多股玻璃纖維紗束，再通過集紗器使多股玻璃纖維紗束形成多層并處于下面層材料的上面，這樣當澆注機頭在下面層材料噴下聚氨酯發泡料時，多股玻璃纖維紗束就能浸潤在聚氨酯發泡料中，然后通過上面層放卷機構布下上面層材料，接著由雙履帶式層壓機傳送，加熱系統加溫，使聚氨酯發泡料在雙履帶式層壓機傳送過程中發泡、定形，就制成中間帶有玻璃纖維聚氨酯復合板，在雙履帶式層壓機傳送過程中實現連續生產。
[0017]因此，本實用新型實現了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板自動連續生產，有效降低了玻璃纖維聚氨酯復合板的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型主視圖；
[0019]圖2是圖1的A處放大圖；
[0020]圖3是本實用新型集紗架主視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]圖1至圖3所示，一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，包括布料平臺1、澆注機頭2、雙履帶式層壓機3、加熱系統4、輸送機構5，布料平臺I的后上部設置上面層放卷機構6，布料平臺I的后端銜接雙履帶式層壓機3的進料口，輸送機構5銜接在雙履帶式層壓機3的出料口，加熱系統4設置在雙履帶式層壓機3上，布料平臺I的前面設置有龍門機架7，澆注機頭2安裝在龍門機架7上，澆注機頭2的出料口朝向布料平臺I，澆注機頭2的進料口連接發泡機8 ;
[0023]布料平臺I的前端上部設置有集紗器9，龍門機架7的前面設置有集紗架10，集紗架10的前面設置有下面層放卷機構11，下面層放卷機構11前面設置有導線架12，導線架12的前面設置有放紗機構13 ；
[0024]所述放紗機構13包括一落地架131，落地架131上裝有多根可轉動的紗軸132，玻璃纖維紗卷133套在紗軸132上；所述紗軸132和玻璃纖維紗卷133之間還裝有漲力器，所述漲力器包括套在紗軸132上的兩個錐形膨脹塊134，膨脹塊134的外周面與玻璃纖維紗卷133的內孔相連接，兩個錐形膨脹塊134通過旋在紗軸132上的螺母135進行膨脹。
[0025]所述導線架12用于導引紗線，所述集紗架10用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器9把多束紗分層輸送；所述集紗架10包括一支架101，支架101上固定多個穿孔板102，穿孔板102上加工有多個通孔，所述通孔上裝有襯套103。
[0026]所述澆注機頭2采用擺動布料；所述龍門機架7中下部還裝有兩根水平的下面層材料導引輥71。
[0027]所述集紗器9后面還設有牽引玻璃纖維紗前進的引紗塊，所述雙履帶式層壓機3包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。引紗塊采用塑料塊制成。
[0028]所述輸送機構5的中間設置有裁切機構14。
[0029]本實用新型的生產流程如下:
[0030]從多個玻璃纖維紗卷133引出多條玻璃纖維紗，多條玻璃纖維紗通過導線架12然后從集紗架10穿孔板102通孔上的襯套103穿過形成多股玻璃纖維紗束，多股玻璃纖維紗束再穿過集紗器9，多股玻璃纖維紗束的末端通過引紗塊夾住，引紗塊再夾緊在所述雙履帶式層壓機3的上下鏈板之間；復合板的下面層材料從下面層放卷機構11引出經龍門機架7中下部的兩根水平導引輥71導引從多股玻璃纖維紗束下面引到布料平臺I上，最后引到雙履帶式層壓機3的進料口，然后澆注機頭2在下面層材料上面噴下聚氨酯發泡料并使多股玻璃纖維紗束分層浸潤在聚氨酯發泡料中，而復合板的上面層材料從上面層放卷機構6引出從多股玻璃纖維紗束的上面引到雙履帶式層壓機3的進料口，啟動雙履帶式層壓機3，雙履帶式層壓機3的上下鏈板就帶動下面層材料、聚氨酯發泡料、多股玻璃纖維紗束、上面層材料移動，經加熱系統4加溫、發泡并通過雙履帶式層壓機3的上下鏈板的限位定形，形成中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板。
[0031]接下來，定形后中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復合板連續從雙履帶式層壓機3的出料口輸出經輸送機構5傳送，然后又經裁切機構14進行裁切，最后形成所需規格尺寸的玻璃纖維聚氨酯復合板。實現了自動連續生產作業。
[0032]以上僅是本實用新型一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統、輸送機構，布料平臺的后上部設置上面層放卷機構，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機的進料口，輸送機構銜接在雙履帶式層壓機的出料口，加熱系統設置在雙履帶式層壓機上，其特征在于:布料平臺的前面設置有龍門機架，澆注機頭安裝在龍門機架上，澆注機頭的出料口朝向布料平臺，澆注機頭的進料口連接發泡機； 布料平臺的前端上部設置有集紗器，龍門機架的前面設置有集紗架，集紗架的前面設置有下面層放卷機構，下面層放卷機構前面設置有導線架，導線架的前面設置有放紗機構； 所述放紗機構包括一落地架，落地架上裝有多根可轉動的紗軸，玻璃纖維紗卷套在紗軸上； 所述導線架用于導引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送。
2.根據權利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述集紗器后面還設有牽引玻璃纖維紗前進的引紗塊，所述雙履帶式層壓機包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。
3.根據權利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述紗軸和玻璃纖維紗卷之間還裝有漲力器。
4.根據權利要求3所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述漲力器包括套在紗軸上的兩個錐形膨脹塊，膨脹塊的外周面與玻璃纖維紗卷的內孔相連接，兩個錐形膨脹塊通過旋在紗軸上的螺母進行膨脹。
5.根據權利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述集紗架包括一支架，支架上固定至少一個穿孔板，穿孔板上加工有多個通孔，通孔上裝有襯套。
6.根據權利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述龍門機架中下部還裝有兩根水平的下面層材料導引輥。
7.根據權利要求1至6任一項所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復合板的生產線，其特征在于:所述輸送機構的中間設置有裁切機構。
【文檔編號】B32B39/00GK203994986SQ201420311592
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】丘煊元 申請人:廈門冠昱設備制造有限公司