負離子絕緣復合板的制作方法
【專利摘要】本實用新型負離子絕緣復合板涉及負離子板【技術領域】。以“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術，由第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片構成，其第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片以依次疊放且壓制固定的方式相連接。室內使用。結構簡約、易于制作、工藝科學、操作方便、產品質量品質好、效果穩定可靠、成本低、利推廣。
【專利說明】負離子絕緣復合板
【技術領域】
[0001]本實用新型負離子絕緣復合板，涉及負離子【技術領域】；具體涉及負離子絕緣復合板【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，家居的取暖方式多依靠集中供暖/或空調取暖/或燃燒煤炭、焦炭等方式，存在著室內空氣中氮氧化物積聚、室內建材受熱易釋放有害物質及刺鼻氣體、空氣濕度低、有害細菌易滋生等缺點，長期在室內居住容易出現頭昏、胸悶、困倦、乏力等空調病的病癥。
[0003]空氣負離子被譽為“空氣維生素”，能改善室內的空氣質量，凈化室內被污染的氣體，并且具有除臭抑菌的功能以及良好的生物效應和環保效應。
[0004]現在市場出售的負離子發生器中通過高壓電場使空氣負離子化的電暈放電型負離子發生器是最多的。該公知技術的研究較早，雖然產生負離子濃度高，但易產生臭氧、氮氧化物等有害氣體，易造成二次污染，不符合環保健康的要求。
[0005]目前的空氣負離子材料主要為電氣石材料，電氣石是一種天然礦石，其晶體結構特殊，具有不對稱性，因此其晶體在外界環境溫度或壓力有微小變化時，引起天然礦石晶體間的電勢差，這種靜電電壓可使附近空氣發生電離，使水和氧氣分子電離，成為空氣負離子，另外，電氣石還能發出遠紅外線，有助于人體血液循環。現有國內外的產品多將電氣石粉膠刷于發熱器面板表面或將電氣石石板覆蓋于加熱裝置(如電阻絲、電熱膜和碳纖維)上。該已有公知技術的產品與方法存在著制作成本高、使用不方便、使用壽命短、負氧離子產生率低、負離子材料層易受損剝落、安全性不佳而受限制等不足、缺陷與弊端。
[0006]基于發明人的專業知識和豐富的工作經驗以及精益求精的不懈追求，在認真和充分調查、了解、分析、總結、研究已有公知技術及現狀基礎上，創造性的采取“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術，研制成功了本實用新型，有效的解決了已有公知技術及現狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業的技術水平。
實用新型內容
[0007]本實用新型采取“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術、提供“負離子絕緣復合板”新產品及“負離子絕緣復合板”的制作方法，本實用新型由第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片構成，其第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片以依次疊放且壓制固定的方式相連接。
[0008]通過本實用新型達到的目的是:①、采取“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術、提供“負離子絕緣復合板”新產品及“負離子絕緣復合板”的制作方法。②、本實用新型采用負離子混合材料與環氧樹脂共混形成聚合物——制作出負離子復合膠，將負離子復合膠涂覆于玻璃纖維布中在真空、控溫下烘干制作成負離子絕緣片，負離子絕緣片疊加后在真空、控溫下施壓制作成負離子絕緣復合板，其方法簡便快捷且易行，制作出的產品所產生負離子的耐久性優良，效果穩定可靠；而且相比于單面涂覆負離子復合膠材料來說，本實用新型的比表面積大，且正反兩面皆可產生負離子，而且牢固耐用，不掉膠。③、本實用新型的載體為玻璃纖維布，耐溫可高達150°C以上，不僅使用壽命長而且安全可靠。④、本實用新型的產品不產生有害氣體如臭氧和其他室內污染物。⑤、本實用新型使用了負離子混合材料，比單一的電氣石粉的負離子產生量大大提升。本實用新型采用多層復合施壓技術，負離子產量較大。⑥、本實用新型具有成本低、質量好、產品結構簡單牢固、工藝過程簡單、操作方便快捷，易推廣的優點。⑦、本實用新型解決了已有公知技術及現狀存在的不足、缺陷與弊端。⑧、通過本實用新型，有效的提高了本行業的技術水平。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]一種負離子絕緣復合板，由第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片構成；
[0011]所述負離子絕緣復合板，其第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片以依次疊放且壓制固定的方式相連接。
[0012]所述的負離子絕緣復合板，所述第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片均為片狀結構。
[0013]所述的負離子絕緣復合板，所述第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片的結構相同。
[0014]所述的負離子絕緣復合板，所述結構相同的負離子絕緣片的片數為2-5片。
[0015]所述的負離子絕緣復合板，所述負離子絕緣復合板裝置在框體中。
[0016]由于采用了本實用新型所提供的技術方案；由于本實用新型采取“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術；由于本實用新型由第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片構成，其第一層負離子絕緣片、第二層負離子絕緣片、第三層負離子絕緣片以依次疊放且壓制固定的方式相連接。使得本實用新型與已有公知技術及現狀相比，獲得的有益效果是:
[0017]1、本實用新型采取了“多片負離子絕緣片疊加”關鍵技術、提供了“負離子絕緣復合板”新產品及“負離子絕緣復合板”的制作方法。
[0018]2、本實用新型采用負離子混合材料與環氧樹脂共混形成聚合物——制作出負離子復合膠，將負離子復合膠涂覆于玻璃纖維布中在真空、控溫下烘干制作成負離子絕緣片，負離子絕緣片疊加后在真空、控溫下施壓制作成負離子絕緣復合板，其方法簡便快捷且易行，制作出的產品所產生負離子的耐久性優良，效果穩定可靠。
[0019]3、本實用新型相比于單面涂覆負離子復合膠材料來說，本實用新型的比表面積大，且正反兩面皆可產生負離子，而且牢固耐用，不掉膠。
[0020]4、本實用新型的載體為玻璃纖維布，耐溫可高達150°C以上，不僅使用壽命長而且安全可靠。
[0021 ] 5、本實用新型的產品不產生有害氣體如臭氧和其他室內污染物。
[0022]6、本實用新型使用了負離子混合材料，比單一的電氣石粉的負離子產生量大大提升。本實用新型采用多層復合施壓技術，負離子產量較大。
[0023]7、本實用新型具有成本低、質量好、產品結構簡單牢固、工藝過程簡單、操作方便快捷，易推廣的優點。
[0024]8、本實用新型解決了已有公知技術及現狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0025]9、通過本實用新型，有效的提高了本行業的技術水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]說明書附圖為本實用新型負離子絕緣復合板【具體實施方式】的剖面示意圖。
[0027]圖中的標號:1、第一層負離子絕緣片，2、第二層負離子絕緣片，3、第三層負離子絕緣片。
【具體實施方式】
[0028]【具體實施方式】一
[0029]下面結合說明書附圖，對本實用新型負離子絕緣復合板作詳細描述。正如說明書附圖所示:
[0030]一種負離子絕緣復合板，由第一層負離子絕緣片1、第二層負離子絕緣片2、第三層負離子絕緣片3構成；
[0031]所述負離子絕緣復合板，其第一層負離子絕緣片1、第二層負離子絕緣片2、第三層負離子絕緣片3以依次疊放且壓制固定的方式相連接。
[0032]所述的負離子絕緣復合板，所述第一層負離子絕緣片1、第二層負離子絕緣片2、第三層負離子絕緣片3均為片狀結構。
[0033]所述的負離子絕緣復合板，所述第一層負離子絕緣片1、第二層負離子絕緣片2、第三層負離子絕緣片3的結構相同。
[0034]所述的負離子絕緣復合板，所述結構相同的負離子絕緣片的片數為2-5片。
[0035]所述的負離子絕緣復合板，所述負離子絕緣復合板裝置在框體中。
[0036]在上述的具體實施過程中:對所述結構相同的負離子絕緣片分別以2、3、4、5片進行了實施；均獲得了預期的良好效果。
[0037]【具體實施方式】二
[0038]下面參考說明書附圖，對本實用新型負離子絕緣復合板的制作方法作詳細描述。參考說明書附圖:
[0039]一種負離子絕緣復合板制作方法:
[0040]①、負離子復合膠的制備:以耐高溫阻燃環氧樹脂100重量份、電氣石納米材料2-50重量份、奇冰石納米材料2-50重量份、作為固化劑的雙氰胺1-3重量份、固化促進劑咪唑0.01-0.1重量份、作為溶劑的丙酮30-50重量份在30-80°C條件下混合后制成負離子復合膠待用；
[0041]②、浸膠:用浸膠機將所述負離子復合膠均勻浸覆在玻璃纖維布中待用；
[0042]③、負離子絕緣片的制備:將浸有負離子復合膠的玻璃纖維布在真空狀態中、以170°C、經20分鐘烘干后制成負離子絕緣片待用；
[0043]④、負離子絕緣復合板的制備:按照厚度需求將數2-5張為烘干后的負離子絕緣片堆放整齊，在真空狀態中、以180°C、4.5Mpa壓力下壓制90分鐘后制成負離子絕緣復合板。
[0044]在上述的具體實施過程中:對所述電氣石納米材料分別以2、5、8、10、13、18、20、22、24、26、28、30、33、36、39、41、44、46、48、50重量份進行了實施，對所述奇冰石納米材料分別以 2、5、8、10、13、18、20、22、24、26、28、30、33、36、39、41、44、46、48、50 重量份進行了實施，對所述作為固化劑的雙氰胺分別以1、2、3重量份進行了實施，對所述固化促進劑咪唑分別以 0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.1 重量份進行了 實施，對所述作為溶劑的丙酮分別以30、33、36、39、41、44、46、48、50重量份進行了實施；對所述負離子復合膠的制備中的溫度分別以30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80°C進行了實施；均獲得了預期的良好效果。
[0045]【具體實施方式】三
[0046]按【具體實施方式】二進行實施，只是:對所述負離子復合膠的制備中，以耐高溫阻燃環氧樹脂100公斤、電氣石納米材料2-50公斤、奇冰石納米材料2-50公斤、作為固化劑的雙氰胺1-3公斤、固化促進劑咪唑0.01-0.1公斤、作為溶劑的丙酮30-50公斤進行了實施，均收到了預期的良好效果。
[0047]在上述的具體實施過程中:對所述電氣石納米材料分別以2、5、8、10、13、18、20、
22、24、26、28、30、33、36、39、41、44、46、48、50公斤進行了實施，對所述奇冰石納米材料分別以 2、5、8、10、13、18、20、22、24、26、28、30、33、36、39、41、44、46、48、50 公斤進行了實施，對所述作為固化劑的雙氰胺分別以1、2、3公斤進行了實施，對所述固化促進劑咪唑分別以0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.1 公斤進行了實施，對所述作為溶劑的丙酮分別以30、33、36、39、41、44、46、48、50公斤進行了實施；均獲得了預期的良好效果。
[0048]【具體實施方式】四
[0049]按【具體實施方式】二進行實施，只是:對所述耐高溫阻燃環氧樹脂、電氣石納米材料、奇冰石納米材料、作為固化劑的雙氰胺、固化促進劑咪唑、作為溶劑的丙酮的用量，分別以縮小1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進行了實施，還分別以擴大1、2、3、4、5、
6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進行了實施，均收到了預期的良好效果。使本實用新型具有小型實驗、實驗室試驗、擴大試驗、生產性試驗的扎實基礎，具有理論指導與生產應用的可操作性。
[0050]以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業技術人員均可順暢實施；但在不脫離本實用新型技術方案作出修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的技術方案。
【權利要求】
1.一種負離子絕緣復合板，其特征在于:由第一層負離子絕緣片(I)、第二層負離子絕緣片(2)、第三層負離子絕緣片(3)構成； 所述負離子絕緣復合板，其第一層負離子絕緣片(I)、第二層負離子絕緣片(2)、第三層負離子絕緣片(3)以依次疊放且壓制固定的方式相連接。
2.根據權利要求1所述的負離子絕緣復合板，其特征在于:所述第一層負離子絕緣片(I)、第二層負離子絕緣片(2)、第三層負離子絕緣片(3)均為片狀結構。
3.根據權利要求1所述的負離子絕緣復合板，其特征在于:所述第一層負離子絕緣片(I)、第二層負離子絕緣片(2)、第三層負離子絕緣片(3)的結構相同。
4.根據權利要求1所述的負離子絕緣復合板，其特征在于:所述負離子絕緣復合板裝置在框體中。
【文檔編號】B32B37/14GK204054847SQ201420306083
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】郭長奇, 郭凱華 申請人:郭長奇, 郭凱華