一種帶電眼安裝軸的自動壓痕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶電眼安裝軸的自動壓痕機，包括壓痕單元、進紙單元和出紙單元，壓痕單元與進紙單元之間設有成對的進紙輥，壓痕單元與收紙單元之間設有成對的出紙輥；進紙輥內側、出紙輥內側均設有電眼安裝軸，電眼安裝軸一端設有安裝孔，電眼安裝軸軸向上設有線槽，電眼安裝軸上線槽一端設有電眼安裝孔，電眼安裝軸圓周上位于線槽中部設有扣槽。螺栓通過安裝孔將電眼安裝座安裝在壓痕單元上，電眼通過電眼安裝孔安裝在電眼安裝軸上，電線、信號線通過線槽連接至電眼，可以在扣槽內設尼龍扣帶將電線、信號線綁緊。電眼安裝座結構簡單、安裝方便，而且便于布線、方便安裝電眼。
【專利說明】—種帶電眼安裝軸的自動壓痕機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種印后處理設備，尤其涉及一種帶電眼安裝軸的自動壓痕機。
【背景技術】
[0002]自動壓痕機作為一種印后處理設備，在紙張表面形成垂直方向的壓痕，并且無需制作模板即可在紙張上任意位置進行一次或多次壓痕，廣泛應用于印刷、包裝、及裝飾等行業。
[0003]目前的自動壓痕機結構和工作原理大致相同，包括風機單元、進紙單元、壓痕單元、收紙單元，風機單元驅動進紙單元使紙張送入壓痕單元，紙張在壓痕單元內壓痕后進入收紙單元，無論是進紙還是出紙，紙張都有可能因為操作不當、紙張褶皺等原因造成卡紙的情況，卡紙后設備無法正常運行，如果不及時進行清理，勢必造成紙張擁堵，程度嚴重時會損壞進紙輥、出紙輥。另外，自動壓痕機還有可能出現無紙空轉的情況，這樣會造成能源的浪費。以上情況都說明有必要在自動壓痕機內裝設電眼，以便進行卡紙偵測和無紙偵測。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種方便安裝電眼的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，電眼安裝軸結構簡單、安裝方便而且方便布線。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案。
[0006]一種帶電眼安裝軸的自動壓痕機，包括進紙單元、壓痕單元、收紙單元、電箱、機頭箱，紙張在壓痕單元內壓痕后進入收紙單元；進紙單元設于電箱上方，機頭箱設于電箱一偵牝壓痕單元設于機頭箱內；壓痕單元與進紙單元之間設有成對的進紙輥，壓痕單元與收紙單元之間設有成對的出紙輥；進紙輥內側、出紙輥內側均設有電眼安裝軸，電眼安裝軸一端設有安裝孔，電眼安裝軸軸向上設有線槽，電眼安裝軸上線槽一端設有電眼安裝孔，電眼安裝軸圓周上位于線槽中部設有扣槽。螺栓通過安裝孔將電眼安裝軸安裝在壓痕單元上，電眼通過電眼安裝孔安裝在電眼安裝軸上，電線、信號線通過線槽連接至電眼，可以在扣槽內設尼龍扣帶將電線、信號線綁緊。電眼安裝軸結構簡單、安裝方便，而且便于布線、方便安裝電眼。電眼安裝后，電眼可以進行卡紙偵測、無紙偵測。
[0007]進一步的，壓痕單元包括壓痕刀裝置、兩側立板、上壓梁、下托梁、壓痕驅動裝置；壓痕刀裝置包括壓痕刀、壓痕刀座、銷軸、張緊彈簧，張緊彈簧套在銷軸外表面，壓痕刀與壓痕刀座之間穿有開合方向的銷軸，壓痕刀與壓痕刀座通過張緊彈簧上下分離；上壓梁橫架于兩個立板上，兩立板內側設有滑座，下托梁兩端設于滑座內并能在滑座內上下滑動；壓痕刀座與上壓梁凹凸配合，壓痕刀與下托梁凹凸配合；壓痕驅動裝置包括第一電機、同步輪、凸輪軸、軸承，同步輪與軸承套在凸輪軸外表面，第一電機驅動同步輪轉動，同步輪帶動凸輪軸轉動，凸輪軸帶動軸承上下運動；下托梁下端設有對應軸承的螺栓，軸承上下運動時通過螺栓往上頂下托梁，下托梁進而往上頂壓痕刀使壓痕刀與壓痕刀座嵌合完成壓痕動作。下托梁支撐壓痕刀的同時還頂著壓痕刀往上運動，上壓梁主要在壓痕時抵銷壓痕刀對壓痕刀座的沖擊。
[0008]進一步的，至少一個立板上設有相對壓痕刀裝置的抽換孔，壓痕刀裝置能通過抽換孔整套裝入、抽離，立板外側設有抵擋壓痕刀裝置的壓緊墊，壓緊墊與立板樞接，樞接中心與壓緊墊的中心偏離。當壓痕刀裝置裝入抽換孔內，轉動壓緊墊蓋住抽換孔，壓緊墊擋住壓痕刀裝置；轉動壓緊墊至抽換孔外，壓痕刀裝置可以整套從抽換孔抽離。壓痕刀裝置可以方便地裝入、抽離抽換孔，這樣便于換刀和調刀。
[0009]進一步的，進紙輥和出紙輥均橫架于兩個立板上；立板外側設有與進紙輥、出紙輥連接的傳動帶輪組，立板外側傳動帶輪組下方設有驅動帶輪組，立板內側設有第二電機，第二電機驅動驅動帶輪組轉動，驅動帶輪組帶動傳動帶輪組轉動，傳動帶輪組帶動進紙棍和出紙輥轉動，紙張從進紙單元通過進紙輥進入壓痕刀裝置，紙張進而從壓痕刀裝置通過出紙輥進入收紙單元。進紙輥和出紙輥有利于紙張的平穩輸送。
[0010]進一步的，進紙單元包括吸風輪、擋風滑板、供紙臺加長板、供紙臺面板、供紙驅動電機和供紙臺側板；供紙臺面板上設有兩個以上的擋風滑板，供紙臺加長板連接固定在供紙臺面板外側，供紙臺加長板外端偏高于內端；供紙驅動電機與吸風輪連接在一起并設置在供紙臺面板下面；供紙臺面板上堆放紙張，供紙臺側板上設有對應擋風滑板的出氣孔，出氣孔的出氣量大小由擋風滑板控制；風機單元包括負壓風泵和電磁閥，電磁閥連接在負壓風泵上，負壓風泵同時輸出吹風和吸風，吹風部分通過管道直接輸送到進紙單元的吹風通道內，使堆放在供紙臺面板上的紙張能輕浮起來，吸風部分則先經過打開的電磁閥再通過管道輸送到吸風輪內；供紙驅動電機帶動吸風輪滾動并吸住最底層的紙張來實現輸送紙張。進紙單元采用吹風和吸風的方式輸送紙張，可以防止卡紙。
[0011]進一步的，供紙臺面板上靠近壓痕單元處設有糾偏鋼珠座，糾偏鋼珠座包括鋼珠座體、鋼珠，鋼珠座體為倒錐形，鋼珠座體上設有球孔，鋼珠設于球孔內。紙張通過糾偏鋼珠座下方時，鋼珠壓住紙張，這樣就防止紙張往上翹，從而使紙張平整地前行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為帶電眼安裝軸的自動壓痕機的結構示意圖。
[0013]圖2為帶電眼安裝軸的自動壓痕機的主剖視圖。
[0014]圖3為糾偏鋼珠座的結構示意圖。
[0015]圖4為壓痕單元的第一結構示意圖。
[0016]圖5為壓痕刀裝置、上壓梁、下托梁、橫梁的裝配爆炸視圖。
[0017]圖6為壓痕單元的第二結構示意圖。
[0018]圖7為壓痕單元的第三結構示意圖。
[0019]圖8為壓痕單元位于進紙輥一側的局部視圖。
[0020]圖9為壓痕單元位于出紙輥一側的局部視圖。
[0021]圖10為電眼安裝軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對發明作進一步的說明。
[0023]如圖1和圖2所示，帶電眼安裝軸的自動壓痕機包括風機單元100、進紙單元200、壓痕單元300、收紙單元400、控制單元500、電箱600、機頭箱700、底柜800，風機單元100驅動進紙單元200使紙張送入壓痕單元300，紙張在壓痕單元300內壓痕后進入收紙單元400，控制單元500控制進紙單元200、壓痕單元500 ;進紙單元200設于電箱600上方，機頭箱700設于電箱600內側，壓痕單元300設于機頭箱700內，底柜800支撐電箱600和機頭箱700，風機單元100設于底柜800內。
[0024]如圖2所示，進紙單元200包括吸風輪21、擋風滑板22、供紙臺加長板23、供紙臺面板24、供紙驅動電機25和供紙臺側板26 ;供紙臺面板24上設有四個的擋風滑板22，供紙臺加長板23連接固定在供紙臺面板24外側，供紙臺加長板23外端偏高于內端；供紙驅動電機25與吸風輪21連接在一起并設置在供紙臺面板24下面；供紙臺面板24上堆放紙張，供紙臺側板26上設有對應擋風滑板22的出氣孔，出氣孔的出氣量大小由擋風滑板22控制；風機單元100包括負壓風泵10和電磁閥11，電磁閥11連接在負壓風泵10上，負壓風泵10同時輸出吹風和吸風，吹風部分通過管道直接輸送到進紙單元200的吹風通道內，使堆放在供紙臺面板24上的紙張能輕浮起來，吸風部分則先經過打開的電磁閥11再通過管道輸送到吸風輪21內；供紙驅動電機25帶動吸風輪21滾動并吸住最底層的紙張來實現輸送紙張。進紙單元采用吹風和吸風的方式輸送紙張，可以防止卡紙。
[0025]如圖2和圖3所示，作為改進，供紙臺面板24上靠近壓痕單元300處設有糾偏鋼珠座27，糾偏鋼珠座27包括鋼珠座體27a、鋼珠27b，鋼珠座體27a為倒錐形，鋼珠座體27a上設有球孔，鋼珠27b設于球孔內。紙張通過糾偏鋼珠座27下方時，鋼珠27b壓住紙張，這樣就防止紙張往上翹，從而使紙張平整地前行。
[0026]如圖4和圖5所示，壓痕單元300包括壓痕刀裝置30、兩側立板31、上壓梁32、下托梁33、壓痕驅動裝置34 ;壓痕刀裝置30包括壓痕刀30a、壓痕刀座30b、銷軸30c、張緊彈簧30d，張緊彈簧30d套在銷軸30c外表面，壓痕刀30a與壓痕刀座30b之間穿有開合方向的銷軸30c，壓痕刀30a與壓痕刀座30b通過張緊彈簧30d上下分離；上壓梁32橫架于兩個立板31上，兩立板31內側設有滑座(未標示)，下托梁33兩端設于滑座內并能在滑座內上下滑動；壓痕刀座30b與上壓梁32凹凸配合，壓痕刀30a與下托梁33凹凸配合；壓痕驅動裝置34包括第一電機34a、同步輪34b、凸輪軸34c、軸承34d，同步輪34b與軸承34d套在凸輪軸34c外表面，第一電機34a驅動同步輪34b轉動，同步輪34b帶動凸輪軸34c轉動，凸輪軸34c帶動軸承34d上下運動；下托梁33下端設有對應軸承34d的螺栓33a，螺栓33a與下托梁33通過螺紋固定連接，軸承34d上下運動時通過螺栓33a往上頂下托梁33，下托梁33進而往上頂壓痕刀30a使壓痕刀30a與壓痕刀座30b嵌合完成壓痕動作。下托梁33支撐壓痕刀30a的同時還頂著壓痕刀30a往上運動，上壓梁32主要在壓痕時抵銷壓痕刀30a對壓痕刀座30b的沖擊。
[0027]作為改進，上壓梁32上方設有橫梁35,橫梁35橫架于兩側立板31上,橫梁35與上壓梁32之間設有彈性墊膠板36，橫梁35與上壓梁32通過螺栓連接，橫梁35主要作用還是進一步在抵銷壓痕時產生的沖擊，彈性墊板36主要其緩沖的作用。
[0028]如圖6和圖7所示，兩個立板31上設有相對壓痕刀裝置30的抽換孔31a，壓痕刀裝置30能通過抽換孔31a整套裝入、抽離，立板31外側設有抵擋壓痕刀裝置30的壓緊墊31b，壓緊墊31b與立板31樞接，樞接中心與壓緊墊31b的中心偏離。當壓痕刀裝置30裝入抽換孔31a內，轉動壓緊墊31b蓋住抽換孔31a，壓緊墊31b擋住壓痕刀裝置30 ;轉動壓緊墊31b至抽換孔31a外，壓痕刀裝置30可以整套從抽換孔31a抽離。壓痕刀裝置30可以方便地裝入、抽離抽換孔31a，這樣便于換刀和調刀。
[0029]如圖6和圖7所示，壓痕單元300與進紙單元200之間設有成對的進紙輥210，進紙輥210橫架于兩個立板31上；壓痕單元300與收紙單元400之間設有成對的出紙輥220，出紙輥220橫架于兩個立板31上；立板31外側設有與進紙輥210、出紙輥220連接的傳動帶輪組230，立板31外側傳動帶輪組230下方設有驅動帶輪組240，立板31內側設有第二電機250，第二電機250驅動驅動帶輪組240轉動，驅動帶輪組240帶動傳動帶輪組230轉動，傳動帶輪組230帶動進紙棍210和出紙棍220轉動，紙張從進紙單元200通過進紙棍210進入壓痕刀裝置30，紙張進而從壓痕刀裝置30通過出紙輥220進入收紙單元400。進紙輥210和出紙輥220有利于紙張的平穩輸送。
[0030]如圖8、圖9和圖10所示，在壓痕單元300上位于傳動帶輪組230 —端，進紙輥內偵U、出紙輥內側均設有上下兩個電眼安裝軸5000，電眼安裝軸5000 —端設有安裝孔5000a，電眼安裝軸5000軸向上設有線槽5000b，電眼安裝軸5000上位于線槽5000b —端設有電眼安裝孔5000c，電眼安裝軸5000圓周上位于線槽5000b中部設有扣槽5000d。螺栓通過安裝孔5000a將電眼安裝座5000安裝在立板31上，電眼通過電眼安裝孔5000c安裝在電眼安裝軸5000上，電線、信號線通過線槽5000b連接至電眼，可以在扣槽5000d內設尼龍扣帶將電線、信號線綁緊。另外，電眼安裝軸5000上還設有線孔5000e，線孔5000e臨時布線或者單獨布線的電線、信號線。電眼安裝座5000結構簡單、安裝方便，而且便于布線、方便安裝電眼。電眼安裝后，電眼可以進行卡紙偵測、無紙偵測，并將偵測到的信號輸入至控制單元，控制單元在卡紙時發出警報信號進行提醒，控制單元在無紙時控制自動壓痕機停機。
[0031]如圖1、圖6和圖7所示，立板31上位于傳動帶輪組230 —側設有傳感器安裝座1，傳感器安裝座I與立板31通過螺栓連接，位置傳感器安裝座I上設有對應壓痕單元300的位置傳感器(未標示)，位置傳感器設于機頭箱700內，機頭箱700外設有對應位置傳感器的調節單元2,調節單元2包括控制電機(未標示)、調節板3,通過控制單元500控制控制電機，調節板3上設有轉動軸3a和限位軸(未標示)，轉動軸3a —端與壓痕單元300固定連接，轉動軸3a另一端與控制電機連接，機頭箱700上設有對應限位軸的彎曲孔700a，控制電機帶動調節板3轉動，調節板3進而帶動壓痕單元300擺動，同時使得限位軸在彎曲孔700a內擺動。位置傳感器檢測壓痕單元300的位置是否偏斜，壓痕單元300如果存在偏斜，位置傳感器產生控制信號并輸入控制單元500，通過控制單元500驅動控制電機進而自動調整壓痕單元300至正位。
[0032]作為改進，調節板3外側設有與限位軸同軸線的調節手柄3b，限位通過調節手柄3b轉動調節板3，進而調整壓痕單元300的偏斜，這種手動調節方式可以替代通過控制電機控制的自動調節方式。
【權利要求】
1.一種帶電眼安裝軸的自動壓痕機，包括進紙單元、壓痕單元、收紙單元、電箱、機頭箱，紙張在壓痕單元內壓痕后進入收紙單元；進紙單元設于電箱上方，機頭箱設于電箱一側，壓痕單元設于機頭箱內；壓痕單元與進紙單元之間設有成對的進紙輥，壓痕單元與收紙單元之間設有成對的出紙輥；其特征在于:進紙輥內側、出紙輥內側均設有電眼安裝軸，電眼安裝軸一端設有安裝孔，電眼安裝軸軸向上設有線槽，電眼安裝軸上線槽一端設有電眼安裝孔，電眼安裝軸圓周上位于線槽中部設有扣槽。
2.如權利要求1所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:壓痕單元包括壓痕刀裝置、兩側立板、上壓梁、下托梁、壓痕驅動裝置；壓痕刀裝置包括壓痕刀、壓痕刀座、銷軸、張緊彈簧，張緊彈簧套在銷軸外表面，壓痕刀與壓痕刀座之間穿有開合方向的銷軸，壓痕刀與壓痕刀座通過張緊彈簧上下分離；上壓梁橫架于兩個立板上，兩立板內側設有滑座，下托梁兩端設于滑座內并能在滑座內上下滑動；壓痕刀座與上壓梁凹凸配合，壓痕刀與下托梁凹凸配合；壓痕驅動裝置包括第一電機、同步輪、凸輪軸、軸承，同步輪與軸承套在凸輪軸外表面,第一電機驅動同步輪轉動，同步輪帶動凸輪軸轉動，凸輪軸帶動軸承上下運動；下托梁下端設有對應軸承的螺栓，軸承上下運動時通過螺栓往上頂下托梁，下托梁進而往上頂壓痕刀使壓痕刀與壓痕刀座嵌合完成壓痕動作。
3.如權利要求2所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:至少一個立板上設有相對壓痕刀裝置的抽換孔，壓痕刀裝置能通過抽換孔整套裝入、抽離，立板外側設有抵擋壓痕刀裝置的壓緊墊，壓緊墊與立板樞接，樞接中心與壓緊墊的中心偏離。
4.如權利要求2所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:進紙輥和出紙輥均橫架于兩個立板上；立板外側設有與進紙輥、出紙輥連接的傳動帶輪組，立板外側傳動帶輪組下方設有驅動帶輪組，立板內側設有第二電機，第二電機驅動驅動帶輪組轉動，驅動帶輪組帶動傳動輪組轉動，傳動帶輪組帶動進紙棍和出紙棍轉動，紙張從進紙單元通過進紙棍進入壓痕刀裝置，紙張進而從壓痕刀裝置通過出紙輥進入收紙單元。
5.如權利要求1所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:進紙單元包括吸風輪、擋風滑板、供紙臺加長板、供紙臺面板、供紙驅動電機和供紙臺側板；供紙臺面板上設有兩個以上的擋風滑板，供紙臺加長板連接固定在供紙臺面板外側，供紙臺加長板外端偏高于內端；供紙驅動電機與吸風輪連接在一起并設置在供紙臺面板下面；供紙臺面板上堆放紙張，供紙臺側板上設有對應擋風滑板的出氣孔，出氣孔的出氣量大小由擋風滑板控制。
6.如權利要求5所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:還包括風機單元，風機單元包括負壓風泵和電磁閥，電磁閥連接在負壓風泵上，負壓風泵同時輸出吹風和吸風，吹風部分通過管道直接輸送到進紙單元的吹風通道內，使堆放在供紙臺面板上的紙張能輕浮起來，吸風部分則先經過打開的電磁閥再通過管道輸送到吸風輪內；供紙驅動電機帶動吸風輪滾動并吸住最底層的紙張來實現輸送紙張。
7.如權利要求5所述的帶電眼安裝軸的自動壓痕機，其特征在于:供紙臺面板上靠近壓痕單元處設有糾偏鋼珠座，糾偏鋼珠座包括鋼珠座體、鋼珠，鋼珠座體為倒錐形，鋼珠座體上設有球孔，鋼珠設于球孔內。
【文檔編號】B31F1/08GK203854254SQ201420196854
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】陳志宏 申請人:廣州向盟機械有限公司