一種皮革移膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮革移膜機，包括移膜紙放卷裝置，平整裝置，上膜裝置，熱壓復合裝置以及收卷裝置，所述上膜裝置包括涂膜件和烘干箱體，所述涂膜件包括圓柱形的定位件，所述定位件的上方設有阻擋件。采用這種結構的皮革移膜機，結構簡單，操作簡便，轉移貼膜效果好。
【專利說明】一種皮革移膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮革生產領域，尤其涉及一種皮革移膜機。
【背景技術】
[0002]牛皮等天然皮革較厚，在制革過程中為了提高革的利用率，通常剖成兩層甚至更多層。面層剖面革經表面涂飾后用于制造高檔真皮皮革，第二層及其以下的剖面革(簡稱二層皮)無表面紋理層，美觀性和實用性不及面層剖面革。過去一般通過磨毛、染色將二層皮制成〃麂皮〃，它屬于較低檔次的產品。后來聚氨酯(PU)人造革的生產原理被應用到皮革剖層的生產中，按干法PU轉移轉移貼膜的生產方法給二層皮加貼面層，使之既具有真皮的吸濕性，透氣性及尺寸穩定性，又具有PU人造革防水性和耐磨性。
[0003]現有的移膜機或設備構造繁復操作復雜，或難以實現轉移貼膜的平整性，降低產品的外觀效果。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，操作簡便，轉移貼膜效果好的皮革移膜機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型皮革移膜機包括移膜紙放卷裝置，平整裝置，上膜裝置，熱壓復合裝置以及收卷裝置，所述上膜裝置包括涂膜件和烘干箱體，所述涂膜件包括圓柱形的定位件，所述定位件的上方設有阻擋件。
[0006]轉移紙放卷后先通過平整裝置完成轉移紙的平整與清潔，然后經過上膜裝置，在涂膜件進行涂膜步驟后，再經烘干箱體使膜成型，涂膠后將皮革置于其上，再經熱壓復合裝置使兩者緊密結合，最后有收卷裝置回收，經24小時就可以使涂膜完全轉移至皮革上。采用上述技術方案，在轉移紙進入涂膜件之前將膜材料涂膜于轉移紙上，轉移紙在進過上膜件時，由于阻擋件的阻擋，多余的膜材料將沿著轉移紙的運動繼續涂膜于之后的轉移紙上，省卻了反復上料的操作步驟，阻擋件的底部為平滑的平面，可以有效實現轉移膜的平整性。同時，阻擋件還可以設置為可高度調節，可以根據不同的膜材料特性，如脆性、塑性和轉移性，選著膜材料的厚度。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述定位件的前方設有輔助件，所述輔助件呈圓柱形，與所述定位件平行設置，所述輔助件與定位件的端面直徑差為5-lOcm。
[0008]采用上述技術方案，膜材料在阻擋件隔離在外之后，可以順勢涂膜于之后的轉移紙上，若輔助件與定位件的直徑相同或相差高度太小，則膜材料容易堆積在某一高度，是涂膜不均勻；若輔助件與定位件的直徑相差太大，則膜材料容易受重力作用快速下滑，亦容易造成涂膜不均勻。
[0009]作為本實用新型的另一種改進，所述定位件的兩端設有擋壁。
[0010]在涂膜過程中，轉移紙邊緣的膜材料容易低落轉移紙造成膜材料的浪費，在定位件的兩端設置兩塊擋壁，可以阻擋膜材料向轉移紙的邊緣移動。[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述定位件與輔助件的上端設有加料件，該加料件的底部開有若干個小孔。
[0012]膜材料在涂膜過程中需要反復添加，步驟繁復，涂膜位置上端設置加料件，加料件底部均勻開有若干個小孔，膜材料由小孔滴落至轉移紙上，可以節省勞動力并提高勞動效率。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述加料件的底部滑動設置有擋板，加料件底部設有與擋板形狀相適配的擋板槽。
[0014]擋板可以根據轉移紙的移動速度控制加料件小孔的開口大小，使膜材料的滴落速度與轉移紙的移動速度相適配。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述上膜裝置可多個連續設置，對轉移紙進行多層上膜，膜層更有層次感。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:結構簡單，操作方便，有效控制轉移貼膜的厚度與平整性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本具體實施例皮革移膜機的結構示意圖；
[0018]圖2為本具體實施例上膜裝置結構示意圖；
[0019]圖3為本具體實施例上膜裝置俯視圖；
[0020]圖4為本具體實施例加料件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 如圖1-圖4所示，本具體實施例是一種皮革移膜機包括移膜紙放卷裝置I，平整裝置3，上膜裝置2，熱壓復合裝置4以及收卷裝置5，上膜裝置2包括涂膜件21和烘干箱體22，涂膜件21包括圓柱形的定位件201，定位件201的上方設有阻擋件202。
[0022]轉移紙放卷后先通過平整裝置3完成轉移紙的平整與清潔，然后經過上膜裝置2，在涂膜件21進行涂膜步驟后，再經烘干箱體使膜成型，涂膠后將皮革置于其上，再經熱壓復合裝置使兩者緊密結合，最后有收卷裝置回收，經24小時就可以使涂膜完全轉移至皮革上。采用上述技術方案，在轉移紙進入涂膜件21之前將膜材料涂膜于轉移紙上，轉移紙在進過上膜件時，由于阻擋件202的阻擋，多余的膜材料將沿著轉移紙的運動繼續涂膜于之后的轉移紙上，省卻了反復上料的操作步驟，阻擋件202的底部為平滑的平面，可以有效實現轉移膜的平整性。同時，阻擋件202設置為可調節高度，可以根據不同的膜材料特性，如脆性、塑性和轉移性，選著膜材料的厚度。
[0023]作為本實用新型的進一步改進，定位件201的前方設有輔助件203，輔助件203呈圓柱形，與定位件201平行設置，輔助件203與定位件201的端面直徑差為5-lOcm。
[0024]采用上述技術方案，膜材料在阻擋件202隔離在外之后，可以順勢涂膜于之后的轉移紙上，若輔助件203與定位件201的直徑相同或相差高度太小，則膜材料容易堆積在某一高度，是涂膜不均勻；若輔助件203與定位件201的直徑相差太大，則膜材料容易受重力作用快速下滑，亦容易造成涂膜不均勻。
[0025]在涂膜過程中，轉移紙邊緣的膜材料容易低落轉移紙造成膜材料的浪費，在定位件201的兩端設置兩塊擋壁204，可以阻擋膜材料向轉移紙的邊緣移動。
[0026]膜材料在涂膜過程中需要反復添加，步驟繁復，涂膜位置上端設置加料件205，加料件205底部均勻開有若干個小孔206，膜材料由小孔206滴落至轉移紙上，可以節省勞動力并提高勞動效率。
[0027]進一步的，加料件205的底部滑動設置有擋板207，加料件205底部設有與擋板207形狀相適配的擋板槽208。擋板207可以根據轉移紙的移動速度控制加料件205小孔206的開口大小，使膜材料的滴落速度與轉移紙的移動速度相適配。
[0028]進一步的，上膜裝置可多個連續設置，對轉移紙進行多層上膜，膜層更有層次感。
【權利要求】
1.一種皮革移膜機，其特征在于:包括移膜紙放卷裝置，平整裝置，上膜裝置，熱壓復合裝置以及收卷裝置，所述上膜裝置包括涂膜件和烘干箱體，所述涂膜件包括圓柱形的定位件，所述定位件的上方設有阻擋件。
2.根據權利要求1所述的皮革移膜機，其特征在于:所述定位件的前方設有輔助件，所述輔助件呈圓柱形，與所述定位件平行設置，所述輔助件與定位件的端面直徑差為5-lOcm。
3.根據權利要求1所述的皮革移膜機，其特征在于:所述定位件的兩端設有擋壁。
4.根據權利要求1或2或3所述的皮革移膜機，其特征在于:所述定位件與輔助件的上端設有加料件，該加料件的底部開有若干個小孔。
5.根據權利要求4所述的皮革移膜機，其特征在于:所述加料件的底部滑動設置有擋板。
6.根據權利要求1所述的皮革移膜機，其特征在于:所述上膜裝置多個連續設置。
【文檔編號】B32B27/06GK203821154SQ201420189580
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】陳敦祝, 池長煉, 陳坤, 鄧雙龍, 田華, 陳永跑, 易際樣, 陳華星 申請人:溫州市萬里馬皮件服飾有限公司