閥口水泥袋全自動按口的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了閥口水泥袋全自動按口機，包括有轉鼓、主軸、隔板等，隔板將轉鼓內空間分隔為負壓室和常壓室，轉鼓外圓壁上設計有若干組徑向孔，隨著轉鼓的轉動，一組徑向孔從負壓室轉到常壓室，不斷將復膜塑編袋片吸住從承袋架移送到輸送機，由帶式輸送機送到按口工作位，由上下吸盤吸住并拉開閥口和袋口供按口板將閥口片推入，再由上下吸盤反向運動壓緊并經輸送帶和壓平錘壓平經計數輸出，本實用新型的有益效果：由于采用本專利技術代替閥口水泥袋按口的手工勞動，能大幅度提高生產效率，節約廠房面積，提高企業經濟效益。
【專利說明】閥口水泥袋全自動按口機
[0001]
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及包裝機械領域，尤其是閥口水泥袋全自動按口機。
【背景技術】
[0003]目前國內水泥行業所使用的水泥包裝用袋，其中復膜塑編袋和紙塑復合袋的縫底袋下簡稱為閥口水泥袋，都是塑編制袋企業按國家GB9774-2010標準生產的水泥包裝袋，其生產工序為塑料原料-塑料拉絲機拉扁絲-塑料圓織機編織圓筒布-塑料復合機涂膜或紙塑復合-制袋機自動折M邊和自動7字口裁切-人工按7字口-自動縫兩頭底邊-成品閥口水泥袋，從現有生產技術看，閥口水泥袋的生產制造，除按口工序使用手工生產外，其它工序都已實現機械化生產，按口工序使用手工生產，人工將7字口袋片按進袋口內成閥口費工費時，每個小型企業都需幾十個工人甚至100多個工人進行此工序工作，不但工效低、勞動強度大，而且還占用廠房面積。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供閥口水泥袋全自動按口機，包括有固定架、給袋機構和按口機構，按口機構安裝在固定架上，其特征在于:所述給袋機構包括有轉鼓1、主軸2、隔板A6、隔板B7、承袋架和給袋輸送機13，隔板A6和隔板B7將轉鼓I內空間分隔為A室5和B室8，主軸2安裝固定有固定架上，隔板A6和隔板B7與主軸2連為一體，與轉鼓I內壁滑動接觸，主軸2上設計有內孔3和若干壁孔4，若干壁孔4使內孔與B室8相通，在轉鼓I的外圓壁上設計有若干組徑向孔12，所述按口機構包括有上吸盤29、下吸盤18、上吸盤氣缸28、下吸盤氣缸20、按口板21、按口板氣缸22，工作平板30、重錘16和帶式輸送機25，帶式輸送機25的緊邊安裝在工作平板30和若干重錘16之間，與工作平板30滑動接觸，與若干重錘16滾動接觸，上下吸盤對稱安裝在閥口水泥袋袋坯17的閥口片一邊。
[0005]作為優選，所述閥口水泥袋全自動按口機還包括有收疊袋機構，收疊袋機構有第二轉鼓31、第二主軸32、第二隔板C36和第二隔板D37，第二隔板C36和第二隔板D37將第二轉鼓31內空間分隔為C室35和D室38，第二隔板C36和第二隔板D37與第二主軸32連為一體，與第二轉鼓31內壁滑動接觸，第二主軸32上設計有第二軸孔33和若干第二壁孔34，若干第二壁孔34使第二軸孔33與D室38相通，在第二轉鼓31的外圓壁上設計有若干組徑向孔39。
[0006]本實用新型的有益效果:由于采用本專利技術代替閥口水泥袋按口的手工勞動，能大幅度提聞生廣效率，節約廠房面積，提聞企業經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型裝置一個實施例的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型裝置另一個實施例的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖進一步詳細說明實施例:
[0010]參照圖1:1-轉鼓、2-主軸、3-軸孔、4-壁孔、5-A室、6-隔板A、7-隔板B、8-B室、9-升降機構、、10-承袋架、11-待位復膜塑編袋片、12-徑向孔、13-給袋輸送機、14-復膜塑編袋片、15-按口待位復膜塑編袋片、16-重錘、17-復膜塑編袋片按口工作位、18-下吸盤、19-下吸盤真空接管、20-下吸盤氣缸、21-按口板、22-按口板氣缸、23-壓平錘、24-含閥口復膜塑編袋片、25-帶式輸送機、26-錘掛架、27-上吸盤真空接管、28-上吸盤氣缸、29-上吸盤、30-工作平板，本實施例閥口水泥袋全自動按口機，包括有固定架、給袋機構和按口機構，所述給袋機構包括有轉鼓1、主軸2、隔板A6、隔板B7、承袋架和給袋輸送機13，隔板A6和隔板B7將轉鼓I內空間分隔為A室5和B室8，隔板A6和隔板B7與主軸2連為一體，與轉鼓I內壁滑動接觸，主軸2上設計有內孔3和若干壁孔4，若干壁孔4使內孔與B室8相通，在轉鼓I的外圓壁上設計有若干組徑向孔12，本實施例工作時，軸孔3與真空泵連接，通過若干壁孔4使B室8成負壓，轉鼓I旋轉，轉鼓I外周壁上的徑向孔12處于B室8相通時，徑向孔12為負壓，將待位復膜塑編袋片11上面一只復膜塑編袋片吸住運動，當徑向孔12旋轉至A室5時，A室5無負壓，復膜塑編袋片脫落到給袋輸送機13的輸送帶上被送到按口機構的輸送帶25上，然后由輸送帶25拉到按口待位15，再拉到復膜塑編袋片按口工作位，此時，上吸盤氣缸28與下吸盤氣缸20工作，將上下吸盤相向運動壓住復膜塑編袋片并打開真空閥抽氣，真空吸住上下復膜塑編袋片的閥口片和袋口，然后上吸盤氣缸28與下吸盤氣缸20作相背運動，閥口片和袋口被上下吸盤吸住拉開，此時按口板氣缸22將按口板21推進到位，這時上下吸盤相向運動并停止吸氣，按口板21由按口板氣缸22抽回原位，一只復膜塑編袋片的閥口按好由帶式輸送機25輸送并由壓平錘壓平往后工序，帶式輸送機25運轉的同時，將第二只復膜塑編袋片從復膜塑編袋片按口待位15拉到復膜塑編袋片按口工作位，進行下一個循環，連續自動進行。
[0011]本實用新型的有益效果:由于采用本專利技術代替閥口水泥袋按口的手工勞動，能大幅度提聞生廣效率，節約廠房面積，提聞企業經濟效益。
[0012]參照圖2:31_第二轉鼓、32-第二主軸、33-第二軸孔、34-第二壁孔、35-C室、36-第二隔板C、37-第二隔板D、38-D室、39-徑向孔、所述閥口水泥袋全自動按口機還包括有收疊袋機構，收疊袋機構有第二轉鼓31、第二主軸32、第二隔板C36和第二隔板D37，第二隔板C36和第二隔板D37將第二轉鼓31內空間分隔為C室35和D室38，第二隔板C36和第二隔板D37與第二主軸32連為一體，與第二轉鼓31內壁滑動接觸，第二主軸32上設計有第二軸孔33和若干第二壁孔34，若干第二壁孔34使內孔與D室38相通，在第二轉鼓31的外圓壁上設計有若干組徑向孔39，本實施例工作時，結合圖1，復膜塑編袋片經給袋機構和按口機構后成為帶閥口的復膜塑編袋片，由按口機構的帶式輸送機25送至第二轉鼓31的下方，第二軸孔33與真空泵連接，D室38為負壓，一組徑向孔39隨第二轉鼓31運行到D室38連通時，一組徑向孔39有負壓可吸住帶式輸送機25送至第二轉鼓31的下方的帶閥口的復膜塑編袋片隨第二轉鼓31運行，一組徑向孔39旋轉到與C室35相通時無負壓，袋子落下在固定位置堆疊供計件送走。
[0013]本實用新型的有益效果:由于采用本專利技術代替閥口水泥袋按口的手工勞動，能大幅度提1?生廣效率，節約廠房面積，提1?企業經濟效益。
【權利要求】
1.閥口水泥袋全自動按口機，包括有固定架、給袋機構和按口機構，按口機構安裝在固定架上，其特征在于:所述給袋機構包括有轉鼓⑴、主軸⑵、隔板A(6)、隔板B(7)、承袋架和輸送機(13)，隔板A (6)和隔板B(7)將轉鼓⑴內空間分隔為A室(5)和B室(8)，主軸(2)緊固有固定架上，隔板與主軸(2)連為一體，與轉鼓(1)內壁滑動接觸，主軸(2)上設計有軸孔(3)和若干壁孔(4)，在轉鼓(1)的外圓壁上設計有若干組徑向孔(12)，所述按口機構包括有上吸盤(29)、下吸盤(18)、上吸盤氣缸(28)、下吸盤氣缸(20)、按口板(21)、按口板氣缸(22)，工作平板(30)、重錘(16)和帶式輸送機(25)，帶式輸送機(25)的緊邊安裝在工作平板(30)和若干重錘(16)之間，與若干重錘(16)滾動接觸，上下吸盤對稱安裝在閥口水泥袋袋坯(17)的閥口片一邊。
2.根據權利要求1所述閥口水泥袋全自動按口機，其特征在于:所述閥口水泥袋全自動按口機還包括有收疊袋機構，收疊袋機構有第二轉鼓(31)、第二主軸(32)、第二隔板C(36)和第二隔板D(37)，第二隔板C(36)和第二隔板D(37)將第二轉鼓(31)內空間分隔為C室(35)和D室(38)，第二隔板C (36)和第二隔板D (37)與第二主軸(32)連為一體，與第二轉鼓(31)內壁滑動接觸，第二主軸(32)上設計有第二軸孔(33)和若干第二壁孔(34)，若干第二壁孔(34)使第二軸孔(33)與D室(38)相通，在第二轉鼓(31)的外圓壁上設計有若干組徑向孔(39)。
【文檔編號】B31B1/84GK204036946SQ201420173261
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】黃美昌, 程昌總, 林宣取, 王喜明 申請人:平陽縣凱達包裝機械廠