一種抗水透氣的聚氨酯復合膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗水透氣的聚氨酯復合膜。本實用新型的聚氨酯復合膜包括水性聚氨酯薄膜，水性聚氨酯薄膜的一表面設置有TPU材質的基材層，另一表面設置有碳纖維填充聚四氟乙烯材質的保護層。基材層和水性聚氨酯薄膜之間涂覆有硅膠層，保護層和水性聚氨酯薄膜之間涂覆有硅丙乳膠層。水性聚氨酯薄膜具有較優異耐水性，防止了水分進入基材層；保護層采用的碳纖維填充聚四氟乙烯材質具有較好的耐磨性，提高了復合面料的耐磨損性。基材層為含有多個微孔分布的材質，水性聚氨酯薄膜具有較好的透氣性，這使得復合面料具有較好的透氣性。
【專利說明】一種抗水透氣的聚氨酯復合膜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織面料【技術領域】，尤其涉及一種抗水透氣的聚氨酯復合膜。
【背景技術】
[0002]聚氨酯面料(I3U面料)是一類仿真皮面料，具有真皮的質感，故而又被稱為人造革。它不僅結實耐用，而且因人工合成技術成熟價格較為低廉，在服裝領域應用廣泛。現有技術的I3U面料為單一 I3U結構層的面料，由于I3U面料耐水性較差，因而I3U面料的服裝一般不可水洗，只能采用干洗，提高了使用成本。PU面料透氣性較差，降低了 面料衣服穿著時的舒適度，例如在穿著時出汗無法排出。除此之外，PU面料的耐磨性較差而表面出現龜裂、脫落的現象。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種抗水透氣的聚氨酯復合膜，該聚氨酯復合膜具有較佳的耐水性、透氣性和耐磨性。
[0004]一種聚氨酯復合面料，包括水性聚氨酯薄膜，所述水性聚氨酯薄膜的一表面設置有TPU材質的基材層，另一表面設置有碳纖維填充聚四氟乙烯材質的保護層，所述基材層設置有若干個孔洞，水性聚氨酯薄膜基材層和之間涂覆有硅膠層，水性聚氨酯薄膜和保護層之間涂覆有硅丙乳膠層。
[0005]其中，所述水性聚氨酯薄膜的厚度為25?45 μ m。
[0006]其中，所述保護層的厚度為30?50μ m。
[0007]其中，所述硅膠層的厚度為5?10 μ m。
[0008]其中，所述娃丙乳膠層的厚度為2?6 μ m。
[0009]其中，所述基材層的厚度為370?670 μ m。
[0010]本實用新型的聚氨酯復合膜包括水性聚氨酯薄膜，水性聚氨酯薄膜的一表面設置有TPU材質的基材層，另一表面設置有碳纖維填充聚四氟乙烯材質的保護層。基材層和水性聚氨酯薄膜之間涂覆有硅膠層，保護層和水性聚氨酯薄膜之間涂覆有硅丙乳膠層。水性聚氨酯薄膜具有較優異耐水性，防止了水分進入基材層；保護層采用的碳纖維填充聚四氟乙烯材質具有較好的耐磨性，提高了復合膜的耐磨損性。基材層含有多個微孔分布的材質，水性聚氨酯薄膜具有較好的透氣性，這使得復合膜有較好的透氣性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型聚氨酯復合面料的較佳實施例的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]I一基材層；2—硅膠層；3—水性聚氨酯薄膜；4一硅丙乳膠層；5—保護層。
【具體實施方式】[0014]下面結合附圖及實施例來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0015]如圖1所示，給出了本實用新型聚氨酯復合膜實施例的結構示意圖。本實用新型的聚氨酯復合膜由基材層1、硅膠層2、水性聚氨酯薄膜3、硅丙乳膠層4和保護層5構成。基材層I與水性聚氨酯薄膜3之間涂覆有硅膠層2，以達到粘附兩者的目的。水性聚氨酯薄膜3和保護層5之間涂覆有硅丙乳膠層4，以起到粘附兩者的作用。
[0016]基材層I的厚度為370?670 μ m。基材層I為TPU材質。TPU材質為熱塑性聚氨月旨，具有較好的耐磨性和彈力，除此，它還具有一定的耐抗菌性，可循環使用，更為環保。基材層I的內部設有多個微孔。微孔既有貫穿于基材層I本體的，又有分布于基材層I的表面的。微孔的平均直徑僅為幾百納米，對水合氣具有良好的帥選性，即可阻擋水分子的通過，但允許氣體分子的通過，這使得具有較好的防水透氣性。微孔的分布的密度為40?50萬個/平方厘米。值得說明的是，本領域的人員可通過現有技術獲知如何實現基材層I設置孔洞，例如將合成PU的多種單體(例如異氰酸酯和聚醚)倒入網格狀的模具中，在一定溫度下成型，然后脫模即可。
[0017]保護層5的厚度為30?50μπι，例如可以為30μπι、40μπι或50μπι。保護層5為碳纖維填充聚四氟乙烯材質。碳纖維填充聚四氟乙烯材質即為以碳纖維填充于多孔狀的聚四氟乙烯得到的一種材料。碳纖維具有較好的機械拉伸性能，可進一步增強聚四氟乙烯的耐磨性。
[0018]水性聚氨酯薄膜3的厚度為25?45 μ m。其由有機硅氧烷改性的I3U泡沫材質。具體為:首先將有機硅氧烷和PU樹脂混合，然后使用泡沫機進行泡沫化得到PU泡沫材質，最后將PU泡沫材涂覆于離型紙上置入烘箱中干燥而后與離型紙分離得到水性聚氨酯薄膜
3。由于薄膜含有微孔，故具有較好的透氣性。有機硅成分的加入增加了薄膜的抗水性。
[0019]硅膠層2為由有機硅氧烷成分的膠水通過干燥而成，其具有較優的耐溫、化學穩定性。其厚度為5?10 μ m。硅丙乳膠層4由有機硅成分(例如有機硅氧烷)改性丙烯酸乳液通過干燥而成，該乳液兼具丙烯酸乳液和有機硅的優點。硅丙乳膠層4的厚度為2?6 μ m0
[0020]本實用新型的聚氨酯復合膜具有較好的抗水、透氣及耐磨性，在服裝、雨具領域有著廣發的應用價值和較大的市場前景。
[0021]應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求保護的本實用新型的精神和范圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本實用新型做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。
[0022]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種抗水透氣的聚氨酯復合膜，其特征在于，包括水性聚氨酯薄膜(3)，所述水性聚氨酯薄膜(3)的一表面設置有TPU材質的基材層(I)，另一表面設置有碳纖維填充聚四氟乙烯材質的保護層(5)，水性聚氨酯薄膜(3)基材層⑴和之間涂覆有硅膠層(2)，水性聚氨酯薄膜(3)和保護層(5)之間涂覆有硅丙乳膠層(4)。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯復合膜，其特征在于，所述水性聚氨酯薄膜(3)的厚度為 25 ?45 μ m。
3.根據權利要求1所述的聚氨酯復合膜，其特征在于，所述保護層(5)的厚度為30?.50 μ m0
4.根據權利要求1所述的聚氨酯復合膜，其特征在于，所述硅膠層(2)的厚度為5?.10 μ m0
5.根據權利要求1所述的聚氨酯復合膜，其特征在于，所述硅丙乳膠層(4)的厚度為.2 ?6 μ m0
6.根據權利要求1所述的聚氨酯復合膜，其特征在于，所述基材層(I)的厚度為370?.670 μ m0
【文檔編號】B32B27/40GK203779980SQ201420159657
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】巫永裕 申請人:昆山金有利新材料科技有限公司