一種造紙磨漿機用磨片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙磨漿機用磨片，包括磨盤和磨齒，在磨盤上設置有凹槽，磨齒插入凹槽與磨盤相連，磨齒包括根部、過渡部和齒部，根部的橫截面形狀為梯形，過渡部的橫截面形狀為矩形、齒部的橫截面形狀為向一側彎曲的條形，齒部的頂部向彎曲方向收縮形成收縮部，在收縮部的端部設置有甲圓角，過渡部和根部的連接處設置有甲連接弧，根部的底端設置有乙圓角，凹槽在磨盤中心向外邊緣輻射的方向設置為向下延伸，凹槽的截面形狀為梯形底和一邊長與梯形上底邊等長的矩形相疊的形狀，梯形底和矩形相連接的部位設置有乙連接弧。與現有技術相比，本實用新型在處理一些比較難處理的纖維時，能夠提供足夠的纖維切斷能力，并且在維修時，只需跟換單個的損壞磨齒，無需跟換整個磨片，既提高了維修的效率，又降低了成本。
【專利說明】一種造紙磨漿機用磨片
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于造紙設備【技術領域】，尤其涉及一種造紙磨漿機用磨片。
【背景技術】
[0002]在造紙行業中，磨漿機磨片是利用磨片齒紋機械作用處理懸浮于水中的紙漿纖維，使其具有適應在造紙機上生產所要求的特性，并使所生產的紙張能達到預期質量操作的一種零件。在高強度箱板紙制造中多需要中高濃磨漿來實現磨漿后更好的強度與結合力，然而中高濃磨漿現有的可選擇磨片種類少，而且往往一般都是簡單地參照低濃磨片的結構進行磨漿或者直接采用原有的低濃磨片磨漿，纖維扭結程度高、磨漿效果較差。
[0003]目前造紙磨漿機用磨片在處理纖維壁厚、纖維細胞腔纖長、挺度和韌性好的纖維時，會出現磨齒對纖維切斷能力不夠，致使磨片磨損嚴重。現有的一些磨齒的形狀不具有耐磨的效果，而且無法提高紙漿纖維流動的順暢性。最后當磨片上的磨齒嚴重磨損后，則需要更換整個磨片，導致磨片使用時間短，影響生產的連續穩定性，增加了更換磨片的次數，增加了機械維修人員的勞動強度，也增加了機械維修成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種造紙磨漿機用磨片，磨片上的磨齒磨齒呈圓弧形狀，而且在磨片需要修理時，可以很方便的更換磨損的磨齒。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種造紙磨漿機用磨片，包括磨盤和磨齒，在所述磨盤上設置有凹槽，所述磨齒插入所述凹槽與所述磨盤相連，所述磨齒包括根部、過渡部和齒部，所述根部的橫截面形狀為梯形，所述過渡部的橫截面形狀為矩形、所述齒部的橫截面形狀為向一側彎曲的條形，所述齒部的頂部向彎曲方向收縮形成收縮部，在所述收縮部的端部設置有甲圓角，所述過渡部和所述根部的連接處設置有甲連接弧，所述根部的底端設置有乙圓角，所述凹槽在所述磨盤中心向外邊緣輻射的方向設置為向下延伸，所述凹槽的截面形狀為梯形底和一邊長與梯形上底邊等長的矩形相疊的形狀，所述梯形底和所述矩形相連接的部位設置有乙連接弧。
[0006]所述根部朝向磨盤中心一側設置有螺紋，所述磨齒沿所述磨盤的徑向的形狀設置為弧形。
[0007]本實用新型的有益效果是:在處理纖維壁厚、纖維細胞腔纖長、挺度和韌性好的纖維時，本實用新型提供的磨片能夠提供足夠的纖維切斷能力，并且在維修時，只需跟換單個的損壞磨齒，無需跟換整個磨片，既提高了維修的效率，又降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是磨盤和磨齒裝配后的剖面圖。
[0009]圖2是磨盤上凹槽的局部剖面圖。
[0010]圖3是磨齒的橫截面處斷面圖。[0011]圖4是凹槽的橫截面處斷面圖。
[0012]圖5是磨盤和磨齒裝配后的橫截面斷面圖。
[0013]圖6是磨片整體俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1至圖6所示，一種造紙磨漿機用磨片，包括磨盤I和磨齒2，在所述磨盤I上設置有凹槽3，所述磨齒2插入所述凹槽3與所述磨盤I相連,所述磨齒2包括根部21、過渡部22和齒部23，所述根部21的橫截面形狀為梯形，所述過渡部22的橫截面形狀為矩形、所述齒部23的橫截面形狀為向一側彎曲的條形，所述齒部23的頂部向彎曲方向收縮形成收縮部24，在所述收縮部24的端部設置有甲圓角241，所述過渡部22和所述根部21的連接處設置有甲連接弧25，所述根部21的底端設置有乙圓角211，所述凹槽3在所述磨盤I中心向外邊緣輻射的方向設置為向下延伸，所述凹槽3的截面形狀為梯形底和一邊長與梯形上底邊等長的矩形相疊的形狀，所述梯形底和所述矩形相連接的部位設置有乙連接弧11。
[0015]所述根部21朝向磨盤I中心一側設置有螺紋4，所述磨齒2沿所述磨盤I的徑向的形狀設置為弧形。
[0016]本實用新型的磨齒呈弧狀，而且在在所述收縮部24的端部設置有甲圓角241，這樣磨片在高速旋轉過程中，磨齒2對纖維漿料始終保持著一種更有效的切斷作用，而且，設置有甲圓角214，能夠延長磨齒2的使用時間。
[0017]磨齒2的橫截面為曲形條狀，這樣設置，與普通的直線型的磨齒相比，與纖維漿料的接觸面積增大，同時又起到了葉輪葉片作用，將纖維漿料攪拌起來，增加磨齒2與纖維接觸次數，提高切斷率又更加的耐磨。磨齒2的整體外形為弧形，這樣設置可以提高懸浮于水中的紙漿纖維流動的順暢性，使得整個磨漿機工作時更加順暢，也降低了磨片的磨損，降低成本，又節約了能耗。
[0018]在磨片工作時，由于磨盤I的旋轉，會產生離心力。這樣設置，磨漿機磨片工作過程中，漿是從中心位置進入，經過磨盤磨片的作用，再從磨盤邊緣出去的。整個過程中，漿和磨齒相對運動會產生摩擦力。在這個摩擦力和離心力的作用下，設置于凹槽3內的磨齒2會緊緊的貼合凹槽3。這樣設置，凹槽3在磨盤I中心向外邊緣輻射的方向設置為向下延伸。所以，磨齒2在磨片工作的過場中，不會從凹槽3中滑出。
[0019]磨齒2的根部21的橫截面形狀設置為梯形，這樣設置，在磨片工作時，磨齒2不會因為切割纖維產生的阻力的作用下，脫離磨盤，損害磨片。在磨齒2的根部21的底端設置有乙圓角211，在過渡部22和根部21的連接處設置有甲連接弧25，在凹槽3的梯形底和所述矩形相連接的部位設置有乙連接弧11，這樣設置，使得磨齒2能夠很順利的安裝到凹槽3內，又不會在安裝時磨損磨齒2的表面，提高了磨齒2的使用壽命。
[0020]在磨齒2的根部21朝向磨盤I中心一側設置有螺紋4，這樣設置，能夠方便磨齒2的拆卸。在磨片使用一段時間后，因為離心力作用下，磨齒2會緊緊的貼在凹槽3表面，非常的難以拆卸。設置螺紋4后，可以將螺栓擰入螺紋4，這樣就具有了著力點，可以拉著螺栓，將磨齒卸下，方便磨片的維修。
[0021]在磨盤上設置有若干個磨齒區，這樣設置對纖維本身長度較長、挺度和韌性好的難以切斷的纖維，中間空區域起到緩沖作用，防止長纖維保持在磨齒間糾結，達到逐步切斷作用，提高切斷效果。并且，磨齒的外形設置為弧形，纖維在磨片旋轉的離心力作用下，能夠比較流暢的下一個磨齒區域時，防止纖維交織造成在磨齒間堵塞，影響通過量，增加耗電。
[0022]本實用新型結構簡單，便與制造，而且能夠提供很好的磨漿效果，在處理纖維壁厚、纖維細胞腔纖長、挺度和韌性好的纖維時，本實用新型提供的磨片能夠提供足夠的纖維切斷能力，并且在維修時，只需跟換單個的損壞磨齒，無需跟換整個磨片，既提高了維修的效率，又降低了成本。
【權利要求】
1.一種造紙磨漿機用磨片，包括磨盤(I)和磨齒(2)，其特征是:在所述磨盤(I)上設置有凹槽(3)，所述磨齒(2)插入所述凹槽(3)與所述磨盤(I)相連，所述磨齒(2)包括根部(21)、過渡部(22)和齒部(23)，所述根部(21)的橫截面形狀為梯形，所述過渡部(22)的橫截面形狀為矩形、所述齒部(23)的橫截面形狀為向一側彎曲的條形，所述齒部(23)的頂部向彎曲方向收縮形成收縮部(24)，在所述收縮部(24)的端部設置有甲圓角(241)，所述過渡部(22)和所述根部(21)的連接處設置有甲連接弧(25)，所述根部(21)的底端設置有乙圓角(211)，所述凹槽(3)在所述磨盤(I)中心向外邊緣輻射的方向設置為向下延伸，所述凹槽(3)的截面形狀為梯形底和一邊長與梯形上底邊等長的矩形相疊的形狀，所述梯形底和所述矩形相連接的部位設置有乙連接弧(11)。
2.根據權利要求1所述的一種造紙磨漿機用磨片，其特征是:所述根部(21)朝向磨盤(I)中心一側設置有螺紋(4)，所述磨齒(2)沿所述磨盤(I)的徑向的形狀設置為弧形。
【文檔編號】D21D1/20GK203782480SQ201420153461
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】趙張銘 申請人:寧波市圣盾機械制造有限公司