全自動插格機橫向刀卡插入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動插格機橫向刀卡插入裝置，包括框架和底架，所述框架的左側立柱設置有風腔，有風管與風腔相連通；所述底架設置有用于推動橫向刀卡移動行走的行走裝置，所述行走裝置上設置有推紙器，底架的左側設置有用于承托橫向刀卡的底板，與風腔隔空相對；所述風腔的底端、底板在與風腔相對的一端設置有兩組相對旋轉的送紙輥，風腔內設置太陽輪，位于送紙輥的上方；當橫向刀卡由行走裝置和推紙器的共同推動作用下運行至風腔時，風腔產生真空使橫向刀卡吸附于風腔表面，太陽輪動作，使橫向刀卡下行由兩組相對旋轉的送紙輥輸送并橫插到縱向刀卡上，完成插格過程。
【專利說明】全自動插格機橫向刀卡插入裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙箱生產【技術領域】，具體地說涉及一種全自動插格機橫向刀卡插入裝置。
【背景技術】
[0002]隨著中國經濟的高速發展，勞動力成本逐漸提高，紙箱行業已由過去的勞動密集型向現在的技術、知識密集型轉型。在包裝行業，紙箱內部卡格紙分格處理一般用插格機來進行生產，但目前市場上的插格機，其插板為氣缸帶動插板的工作方式，受氣缸額定工作頻率(國產氣缸空載情況下，一般最快為I次/秒)、供氣量、氣源純度等因素制約，很難提高產量、滿足客戶需求。如果速度加快，就會由于頻率得提高，導致插板的變形而使插板插不到位，從而產生機械故障、氣缸損毀、廢品等；即使使用不同材質(盡量選用較輕材質，減輕氣缸負重)的插板，仍會出現同樣的結果。另外，由于插板輸送刀卡利用的是刀卡的厚度方向，所以，此種工作方式對刀卡厚度、瓦楞方向都有很高的要求；如果遇到刀卡厚度不均、橫向瓦楞、刀卡粘連、廢屑等情況，就有可能出現插板插入刀卡或插板插不到刀卡等現象，導致刀卡插不下去，插板損壞，產生堵塞等一系列問題。
[0003]
【發明內容】
，
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現有技術不足之處，提供一種全自動插格機橫向刀卡插入裝置，以克服現有技術的插入裝置插板插入刀卡、插板插不到刀卡等、刀卡插不下去、插板損壞、產生堵塞的缺陷。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種全自動插格機橫向刀卡插入裝置，包括框架和底架，所述框架的左側立柱設置有風腔，有風管與風腔相連通；所述底架設置有用于推動橫向刀卡移動行走的行走裝置，所述行走裝置上設置有推紙器，底架的左側設置有用于承托橫向刀卡的底板，與風腔隔空相對；所述風腔的底端、底板在與風腔相對的一端設置有兩組相對旋轉的送紙輥，風腔內設置太陽輪，位于送紙輥的上方；當橫向刀卡由行走裝置和推紙器的共同推動作用下運行至風腔時，風腔產生真空使橫向刀卡吸附于風腔表面，太陽輪動作，使橫向刀卡下行轉由兩組相對旋轉的送紙輥輸送并橫插到縱向刀卡上，完成插格過程。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述底板的前端鏤空。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述風腔與框架的左側立柱活動連接；所述左側立柱頂端設置有左側鏈輪，上設置有左側鏈條，左側鏈條的下端與風腔相連接，框架的頂端設置有提升電機，與左側鏈輪傳動連接；左側鏈輪動作，通過左側鏈條使風腔沿左側立柱上下移動，改變風腔與左側立柱的相互位置。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述底架為可調整底架；底架的左端通過鉸軸與框架的左側風腔相鉸接，底架的右端設置有右側鏈條，調整右側鏈條的長度，可使底架右端抬起，從而調整底架的傾斜角度；框架的右側立柱頂端設置有右側鏈輪，右側鏈條的另一端與右側鏈輪相連接，所述提升電機與右側鏈輪傳動連接；[0010]當提升電機動作，左側鏈條、右側鏈輪同時動作時，通過左側鏈條、右側鏈條使底架與風腔同時升降。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述底板上設置有調整螺桿，固定在底架上，當旋轉調整螺桿時，底板在底架上左右移動，從而調整底板與風腔之間的間隙。
[0012]作為對上述技術方案的改進，所述行走裝置為皮帶傳動裝置，包括一個皮帶和主皮帶輪，所述的主皮帶輪安裝在輪軸上；所述底架的右端設置有一個調速電機，所述調速電機與輪軸通過鏈傳動裝置傳動連接。
[0013]作為對上述技術方案的改進，所述皮帶上設置有用來對橫向刀卡進行導向的定位條；當皮帶行走時，帶動上面的橫向刀卡并在推紙器共同推動作用下，沿定位條的方向移動，進而將橫向刀卡輸送到風腔處。
[0014]作為對上述技術方案的改進，所述風腔的頂端設置有伺服電機，所述太陽輪設置在太陽輪軸上，所述伺服電機與太陽輪通過同步帶傳動裝置傳動連接。
[0015]作為對上述技術方案的改進，所述同步帶傳動裝置外設置有護罩。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，采用真空吸風原理，伺服電機帶動高耐磨太陽輪送紙結構，輸送橫向刀卡利用的是橫向刀卡表面，接觸面積較大，對橫向刀卡的厚度、表面質量、瓦楞方向均無苛刻要求，由于橫向刀卡在模切過程中不可避免會有廢屑殘留，底板采取鏤空方式可使殘留廢屑自動漏出，有效地避免了故障率、廢品率的產生。本結構伺服電機由P L C控制瞬間啟動、運轉、停止動作，具有速度快、運行精準等優點；高耐磨太陽輪30克服了插板易變形缺點；客戶可根據刀卡規格的不同，選擇不同的速度、單工位或雙工位生產。極大地滿足了客戶發展經濟、降低人工成本、提高產量、利益最大化的需求。以海天醬油2插4隔檔為例，目前客戶產量最高可達I 4 O套/分(雙工位)持續生產，是人工手工插格的I Q?I 2倍，極大地滿足了客戶因訂單大，日產量高，工期緊，需眾多人工難以完成任務的需求，充分體現了新型技術替代原始人工的可行性與實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型技術作進一步詳細說明。
[0021]如圖1和2所示，本實用新型的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，包括框架I和底架3，所述框架I的左側立柱設置有風腔22，有風管21與風腔22相連通；所述底架3設置有用于推動橫向刀卡移動行走的行走裝置，所述行走裝置上設置有推紙器16，底架3的左側設置有用于承托橫向刀卡20的底板19，與風腔22隔空相對；所述風腔22的底端、底板19在與風腔22相對的一端設置有兩組相對旋轉的送紙輥31，風腔22內設置太陽輪30，位于送紙輥31的上方；當橫向刀卡20由行走裝置和推紙器16的共同推動作用下運行至風腔22時，風腔22產生真空使橫向刀卡20吸附于風腔22表面，太陽輪30動作，使橫向刀卡20下行由兩組相對旋轉的送紙輥31輸送并橫插到縱向刀卡上，完成插格過程。[0022]所述底板19前端鏤空。
[0023]所述風腔22與框架I的左側立柱活動連接；所述左側立柱頂端設置有左側鏈輪，上設置有左側鏈條32，左側鏈條32的下端與風腔22相連接，框架I的頂端設置有提升電機，與左側鏈輪傳動連接；當提升電機動作，左側鏈輪相應的動作時，通過左側鏈條32使風腔22沿左側立柱上下移動，改變風腔22與左側立柱的相互位置。
[0024]所述底架3為可調整底架；底架3的左端通過鉸軸17與框架I的左側風腔22相鉸接，底架3的右端設置有右側鏈條2，調整鏈條2的長度，可使底架3右端抬起，從而調整底架3的傾斜角度；框架I的右側立柱頂端設置有右側鏈輪，右側鏈條2的另一端與右側鏈輪相連接，所述提升電機與右側鏈輪傳動連接；
[0025]當提升電機動作，左側鏈輪、右側鏈輪相應的同時動作時，通過左側鏈輪、右側鏈條2使底架3與風腔22同時升降。
[0026]所述底板19上設置有調整螺桿18，固定在底架3上，當旋轉調整螺桿18時，底板
19在底架3上左右移動，從而調整底板19與風腔22之間的間隙。
[0027]所述行走裝置為皮帶傳動裝置，包括一個皮帶14和主皮帶輪9，所述的主皮帶輪9安裝在輪軸8上；所述底架的右端設置有一個調速電機4，所述調速電機4與輪軸8通過鏈傳動裝置6傳動連接。
[0028]所述皮帶14上設置有用來對橫向刀卡20進行導向的定位條15 ;當皮帶14行走時，帶動上面的橫向刀卡20并在推紙器16共同推動作用下，沿定位條15的方向移動，進而將橫向刀卡20輸送到風腔22處。
[0029]所述風腔22的頂端設置有伺服電機24，所述太陽輪30設置在太陽輪軸29上，所述伺服電機24與太陽輪29通過同步帶傳動裝置26傳動連接。
[0030]所述同步帶傳動裝置26外設置有護罩27。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動插格機橫向刀卡插入裝置，包括框架和底架，其特征在于:所述框架的左側立柱設置有風腔，有風管與風腔相連通；所述底架設置有用于推動橫向刀卡移動行走的行走裝置，所述行走裝置上設置有推紙器，底架的左側設置有用于承托橫向刀卡的底板，與風腔隔空相對；所述風腔的底端、底板在與風腔相對的一端設置有兩組相對旋轉的送紙輥，風腔內設置有太陽輪，位于送紙輥的上方。
2.根據權利要求1所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述底板的前端鏤空。
3.根據權利要求1或2所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述風腔與框架的左側立柱活動連接；所述左側立柱頂端設置有左側鏈輪，上設置有左側鏈條，左側鏈條的下端與風腔相連接，框架的頂端設置有提升電機，與左側鏈輪傳動連接。
4.根據權利要求3所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述底架為可調整底架；底架的左端通過鉸軸與框架的左側風腔相鉸接，底架的右端設置有右側鏈條，框架的右側立柱頂端設置有右側鏈輪，右側鏈條的另一端與右側鏈輪相連接，所述提升電機與右側鏈輪傳動連接。
5.根據權利要求4所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述底板上設置有調整螺桿，固定在底架上。
6.根據權利要求4或5所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述行走裝置為皮帶傳動裝置，包括一個皮帶和主皮帶輪，所述的主皮帶輪安裝在輪軸上；所述底架的右端設置有一個調速電機，所述調速電機與輪軸通過鏈傳動裝置傳動連接。
7.根據權利要求6所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述皮帶上設置有用來對橫向刀卡進行導向的定位條。
8.根據權利要求7所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述風腔的頂端設置有伺服電機，所述太陽輪設置在太陽輪軸上，所述伺服電機與太陽輪通過同步帶傳動裝置傳動連接。
9.根據權利要求8所述的全自動插格機橫向刀卡插入裝置，其特征在于:所述同步帶傳動裝置外設置有護罩。
【文檔編號】B31B1/74GK203792794SQ201420149407
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】張建軍 申請人:河南華鑫包裝機械有限公司