一種熱敏紙的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱敏紙，包括原紙和涂布在所述原紙其中一面上的發色層，所述發色層包括有機硅或氟化物。通過上述方式，本發明能夠提高熱敏紙對水的抵抗性能，緩解熱敏紙遇水時圖案褪色的情況。
【專利說明】-種熱敏紙
【技術領域】
[0001] 本發明設及造紙【技術領域】，特別是設及一種熱敏紙。
【背景技術】
[0002] 熱敏紙是在原紙上涂布一層"熱敏涂料"而得到的，"熱敏涂料"在受熱時會發生反 應而顯示圖案。
[0003] 熱敏紙在使用時，經常會遇到水的侵蝕，譬如在餐廳或冷凍食品解凍時，一般熱敏 紙在該種情況下，所打印的字跡或圖案會漸漸稱色、模糊不清，最終導致用戶無法讀取信 息。
【發明內容】
[0004] 本發明主要解決的技術問題是提供一種熱敏紙，能夠提高熱敏紙對水的抵抗性 能，緩解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是；提供一種熱敏紙，包括原紙 和涂布在所述原紙其中一面上的發色層，所述發色層包括有機娃或氣化物。
[0006] 其中，所述有機娃為聚二甲基娃氧燒及其衍生物中的一種W上。
[0007] 其中，所述氣化物為聚四氣己締、聚偏二氣己締、S氣氯己締-己締基離共聚物、 =氣氯己締-己締基醋共聚物、聚氣己締中的一種W上。
[000引其中，所述發色層還包括無色染料、氧化劑、敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑W及第一 填料。
[0009] 其中，在所述發色層的第一涂布液中，所述無色染料的含量為5?10質量份，所述 氧化劑的含量為10?40質量份，所述敏化劑的含量為10?40質量份，所述潤滑劑的含量 為3?6質量份，所述第一膠黏劑的含量為4?20質量份，所述第一填料的含量為10?30 質量份，所述有機娃或所述氣化物的含量為1?30質量份。
[0010] 其中，所述無色染料為2-苯氨基-3-甲基-6-二了氨基巧燒；所述氧化劑為雙酪 A、4, 4'-二哲基二苯諷、2, 4-二苯諷基苯酪中的一種W上；所述敏化劑為1，2-雙（3-甲 基苯氧基）己燒、1，2二苯氧基己燒、二苯諷、硬脂酸酷胺中的一種W上；所述潤滑劑為硬脂 酸鋒乳液、硬脂酸巧乳液、石蠟乳液中的一種或兩種W上的混合物；所述第一膠黏劑為了苯 膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或 兩種W上的混合物；所述第一填料為輕質碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、二氧化 鐵、中空塑性顏料中的一種W上。
[0011] 其中，所述發色層的涂布量為2?10克每平方米。
[0012] 其中，所述熱敏紙還包括涂布于所述原紙與所述發色層之間的預涂層，所述預涂 層包括第二填料和第二膠黏劑。
[0013] 其中，在所述預涂層的第二涂布液中，所述第二填料的含量為100質量份，所述第 二膠黏劑的含量為5?35質量份。
[0014] 其中，所述第二填料為輕質碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、中空塑性顏 料中的一種W上；所述第二膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚 己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合物。
[0015] 其中，所述預涂層的涂布液的固含量為30%?50%，涂布量為5?15克每平方 米。
[0016] 本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明在熱敏紙的發色層中加入 有機娃或氣化物，由于有機娃或氣化物表面張力低，具有較好的憎水性，在使用時，能提高 熱敏紙對水的抵抗性能，緩解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明一種熱敏紙一實施方式的結構示意圖；
[0018] 圖2是本發明一種熱敏紙另一實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 如圖1，本發明實施方式提供一種熱敏紙，包括原紙3和涂布在原紙3其中一面上 的發色層1，發色層1包括有機娃或氣化物。
[0020] 發色層1由包括熱敏材料的涂料均勻涂布而成，熱敏紙打印時，發色層1中的熱敏 材料受熱而發生顯色反應顯示圖案，具體地，是在打印頭提供的能量下發生氧化反應，本發 明實施方式的發色層1中還包括有機娃或氣化物，有機娃及有機娃化合物，是指含有Si-0 鍵、且至少有一個有機基是直接與娃原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮 等使有機基與娃原子相連接的化合物也當作有機娃化合物，由于有機娃的獨特結構，其表 面張力低，具有較好的憎水性；氣化物指含負價氣的有機或無機化合物，氣化物表面張力也 很低，具有較好的憎水性。
[0021] 區別于現有技術，本發明在熱敏紙的發色層1中加入有機娃或氣化物，由于有機 娃或氣化物表面張力低，具有較好的憎水性，在使用時，能提高熱敏紙對水的抵抗性能，緩 解熱敏紙遇水時圖案稱色的情況。
[0022] 其中，有機娃為聚二甲基娃氧燒及其衍生物中的一種W上，聚二甲基娃氧燒的衍 生物包括環甲基娃氧燒、氨基娃氧燒、聚甲基苯基娃氧燒、聚離聚娃氧燒共聚物等。
[0023] 其中，氣化物為聚四氣己締、聚偏二氣己締、=氣氯己締-己締基離共聚物、=氣 氯己締-己締基醋共聚物、聚氣己締中的一種W上。
[0024] 其中，發色層1還包括無色染料、氧化劑、敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑W及第一填 料，無色染料與氧化劑及敏化劑在一定溫度下會發生顯色反應，無色染料變成有色結構，從 而顯示顏色，無色染料有多種品種，對應地可W顯示不同顏色，第一填料為發色層1提供支 撐骨架，常采用無機填料，第一膠黏劑用于將發色層1涂料中各成分相互粘合并將其粘到 原紙3上。
[0025] 其中，在發色層1的第一涂布液中，無色染料的含量為5?10質量份，例如5質量 份、8質量份或10質量份等；氧化劑的含量為10?40質量份，例如10質量份、20質量份或 40質量份等；敏化劑的含量為10?40質量份，例如10質量份、20質量份或40質量份等； 潤滑劑的含量為3?6質量份，例如3質量份、4質量份或6質量份等；第一膠黏劑的含量 為4?20質量份，例如4質量份、10質量份或20質量份等；第一填料的含量為10?30質 量份，10質量份、20質量份或30質量份等；有機娃或氣化物的含量為1?30質量份，例如1 質量份、16質量份或30質量份等。本發明實施方式采用上述配比的發色層1的第一涂料， 可W有效提高涂布紙的抗水性能。
[0026] 其中，無色染料為2-苯氨基-3-甲基-6-二了氨基巧燒；氧化劑為雙酪A、 4, 4'-二哲基二苯諷、2, 4-二苯諷基苯酪中的一種W上；敏化劑為1，2-雙（3-甲基苯氧 基）己燒、1，2二苯氧基己燒、二苯諷、硬脂酸酷胺中的一種W上；潤滑劑為硬脂酸鋒乳液、 硬脂酸巧乳液、石蠟乳液中的一種或兩種W上的混合物；第一膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己 締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合 物；第一填料為輕質碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺上、片狀白上、二氧化鐵、中空塑性顏料中 的一種W上。
[0027] 其中，發色層1的涂布量為2?10克每平方米，例如2克每平方米、6克每平方米 或10克每平方米等；發色層1第一涂布液涂布液的固含量為20%?40%，例如20%、30% 或40%等。
[002引其中，熱敏紙還包括涂布于原紙3與發色層1之間的預涂層2,預涂層2包括第二 填料和第二膠黏劑。
[0029] 在原紙3與發色層1之間涂布一層預涂層2覆蓋原紙3面，可W提高紙張的面感， 同時為原紙3提供一定的隔熱效果，在打印時，使打印頭提供的能量盡可能地停留在發色 層1，提高打印頭提供的能量利用率，進而提升發色層1的發色效果；預涂層2中，第二填料 為主要成分，一般為無機填料，第二膠黏劑用于粘合第二填料顆粒并將第二填料粘到原紙3 表面。
[0030] 其中，在預涂層的第二涂布液中，第二填料的含量為100質量份，第二膠黏劑的含 量為5?35質量份，例如5質量份、15質量份或35質量份等。
[0031] 其中，第二填料為輕質碳酸巧、二氧化娃、鍛燒高嶺±、片狀白±、中空塑性顏料中 的一種W上；第二膠黏劑為了苯膠乳乳液、苯己締丙締酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚己締醇乳 液、丙締酸樹脂乳液中的一種或兩種W上的混合物。
[0032] 其中，預涂層2的涂布液的固含量為30 %?50 %，例如30 %、40 %或50 %等；涂布 量為5?15克每平方米，例如5克每平方米、10克每平方米或15克每平方米等。
[0033] 本發明實施方式中發色層第一涂料的制備方法包括W下步驟：
[0034] S101 ;將氧化劑、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第一混合液，并將第一 混合液研磨至第一細度；
[0035] S102 ;將敏化劑、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第二混合液，并將第二 混合液研磨至第二細度；
[0036] S103;將無色染料、一定量的聚己締醇和水配制成一定濃度的第S混合液，并將第 =混合液研磨至第=細度；
[0037] S104;將研磨后的第一混合液、第二混合液、第S混合液與第一填料、潤滑劑、第一 膠黏劑和有機娃或氣化物混合并攬拌均勻得到發色層涂布液。
[003引將氧化劑、敏化劑和無色染料分別配置成第一混合液、第二混合液和第=混合液， 再將第一混合液、第二混合液和第=混合液與第一填料、潤滑劑和第一膠黏劑W及有機娃 或氣化物混合制成涂布液，可w有效防止氧化劑、敏化劑和無色染料在配置涂料的過程中 發生發應。
[0039] 其中，在步驟S101中，氧化劑為40質量份，聚己締醇為3至4質量份，例如3質量 份、3. 5質量份或4質量份等，第一混合液的濃度為40 %?50 %，例如40 %、45 %或50 %等， 第一細度為0. 3?1. 5微米，例如0. 3微米、1微米或1. 5微米等。
[0040] 在步驟S102中，敏化劑為40質量份，聚己締醇為3至4質量份，例如3質量份、3. 5 質量份或4質量份等，第二混合液的濃度為35 %?45 %，例如35 %、40 %或45 %等，第二細 度為0. 2?1. 7微米，例如0. 2微米、1微米或1. 7微米等。
[0041] 在步驟S103中，無色染料為40質量份，聚己締醇為3至4質量份，例如3質量份、 3. 5質量份或4質量份等，第立混合液的濃度為42 %?47 %，例如42 %、45 %或47 %等，第 S細度為0. 3?1. 5微米，例如0. 3微米、1微米或1. 5微米等。
[0042] 在步驟S104中，第一混合液的絕干質量為10?40質量份，例如10質量份、20質 量份或40質量份等；第二混合液的絕干質量為10?40質量份，例如10質量份、20質量份 或40質量份等；第S混合液的絕干質量為5?10質量份，例如5質量份、8質量份或10質 量份等；潤滑劑為3?6質量份，例如3質量份、4質量份或6質量份等；第一膠黏劑為4? 20質量份，例如4質量份、13質量份或20質量份等；第一填料為10?30質量份，例如10 質量份、20質量份或30質量份等；有機娃或氣化物的含量為1?30質量份，例如1質量份、 16質量份或30質量份等。
[0043] 表1為使用上述方法得到的發色層第一涂布液涂布得到的熱敏紙與未用本發明 實施方式的方法生產的熱敏紙張熱敏紙品質比較。
[0044]
【權利要求】
1. 一種熱敏紙，其特征在于，包括原紙和涂布在所述原紙其中一面上的發色層，所述發 色層包括有機硅或氟化物。
2. 根據權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述有機硅為聚二甲基硅氧烷及其衍 生物中的一種以上。
3. 根據權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述氟化物為聚四氟乙烯、聚偏二氟乙 烯、三氟氯乙烯-乙烯基醚共聚物、三氟氯乙烯-乙烯基酯共聚物、聚氟乙烯中的一種以上。
4. 根據權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述發色層還包括無色染料、氧化劑、 敏化劑、潤滑劑、第一膠黏劑以及第一填料。
5. 根據權利要求4所述的熱敏紙，其特征在于，在所述發色層的第一涂布液中，所述無 色染料的含量為5?10質量份，所述氧化劑的含量為10?40質量份，所述敏化劑的含量 為10?40質量份，所述潤滑劑的含量為3?6質量份，所述第一膠黏劑的含量為4?20 質量份，所述第一填料的含量為10?30質量份，所述有機娃或所述氟化物的含量為1?30 質量份。
6. 根據權利要求4所述的熱敏紙，其特征在于，所述無色染料為2-苯氨基-3-甲 基-6-二丁氨基熒烷；所述氧化劑為雙酚A、4, 4'-二羥基二苯砜、2, 4-二苯砜基苯酚中的 一種以上；所述敏化劑為1，2-雙（3-甲基苯氧基）乙烷、1，2二苯氧基乙烷、二苯砜、硬脂 酸酰胺中的一種以上；所述潤滑劑為硬脂酸鋅乳液、硬脂酸鈣乳液、石蠟乳液中的一種或兩 種以上的混合物；所述第一膠黏劑為丁苯膠乳乳液、苯乙烯丙烯酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚 乙烯醇乳液、丙烯酸樹脂乳液中的一種或兩種以上的混合物；所述第一填料為輕質碳酸鈣、 二氧化硅、煅燒高嶺土、片狀白土、二氧化鈦、中空塑性顏料中的一種以上。
7. 根據權利要求1所述的熱敏紙，其特征在于，所述發色層的涂布量為2?10克每平 方米。
8. 根據權利要求1-7任一項所述的熱敏紙，其特征在于，所述熱敏紙還包括涂布于所 述原紙與所述發色層之間的預涂層，所述預涂層包括第二填料和第二膠黏劑。
9. 根據權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，在所述預涂層的第二涂布液中，所述第 二填料的含量為100質量份，所述第二膠黏劑的含量為5?35質量份。
10. 根據權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，所述第二填料為輕質碳酸鈣、二氧化 硅、煅燒高嶺土、片狀白土、中空塑性顏料中的一種以上；所述第二膠黏劑為丁苯膠乳乳液、 苯乙烯丙烯酸樹脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳液、丙烯酸樹脂乳液中的一種或兩種以上的 混合物。
11. 根據權利要求8所述的熱敏紙，其特征在于，所述預涂層的涂布液的固含量為 30%?50%，涂布量為5?15克每平方米。
【文檔編號】D21H19/82GK104480785SQ201410613376
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】李吉維, 陳漢彬, 李娟
申請人:金華盛紙業（蘇州工業園區）有限公司