一種光固化重防腐卷材及其制備方法
【專利摘要】一種光固化重防腐卷材及其制備方法，該卷材由兩層承載膜和置于該兩層承載膜之間的光固化樹脂糊層和玻璃纖維層組成；當光固化樹脂糊層和/或玻璃纖維層為多層時，該光固化樹脂糊層和玻璃纖維層相互間隔布置；光固化樹脂糊層由以下成分組成：光固化樹脂，30～60重量份；光引發劑，1～4重量份；防腐填料，30～60重量份；活性稀釋劑，0～10重量份；阻聚劑，1～2重量份和助劑。該卷材方便施工、防腐性能好、快速固化、OVOC、環保無毒、包裝運輸方便、施工容易、經久耐用，能廣泛用于-50℃～160℃環境溫度下地區的各類工業設備及管道防腐。
【專利說明】一種光固化重防腐卷材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種重防腐材料，具體涉及一種方便施工并起到防腐蝕功能的卷材。
【背景技術】
[0002] 重防腐材料要求涂層材料在化工大氣和海洋等苛刻條件下使用，具有長效防腐壽 命，其能夠耐受酸、堿、鹽和溶劑介質及一定溫度，并具有低的收縮率，適當的硬度、韌性、耐 磨性、耐溫性能等。現有的重防腐材料主要有各種環氧類防腐漆、浙青漆、玻璃纖維布、聚氨 酯防腐涂料等液體涂料形式。在重防腐領域，傳統的施工工藝采用幾涂幾布的施工工藝，施 工速度及效率低下，受在野外或惡劣的環境施工條件影響的因素較大，也受施工人員的熟 練程度不同影響整體施工質量，傳統材料在固化過程中產生大量的有害物質及可燃性揮發 物，嚴重影響施工人員及施工項目所在地的環境及安全，廢棄物會造成嚴重的污染。傳統材 料屬于危險化學品，在物流配送及運輸過程中需要采取相應地安全防護措施。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種方便施工、防腐性能好、快速固 化、0V0C、環保無毒、包裝運輸方便、施工容易、經久耐用，能廣泛用于-50°c?160°C環境溫 度下地區的各類工業設備及管道的防腐材料，也可應用于各類水池、化學品池或儲罐的內 外防腐蝕防護。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
[0005] -種光固化重防腐卷材，該卷材由兩層承載膜和置于該兩層承載膜之間的光固化 樹脂糊層和玻璃纖維層組成；當光固化樹脂糊層和/或玻璃纖維層為多層時，該光固化樹 脂糊層和玻璃纖維層相互間隔布置；
[0006] 該光固化樹脂糊層由以下成分組成：光固化樹脂，30?60重量份；光引發劑，1? 4重量份；防腐填料，30?60重量份；活性稀釋劑，0?10重量份；阻聚劑，1?2重量份和 助劑。
[0007] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述承載膜為聚乙烯薄膜。
[0008] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述光固化樹脂為光固化不飽和樹脂、光 固化環氧丙烯酸脂、光固化聚氨酯丙烯酸脂、光固化環氧乙烯基樹脂和光固化有機硅低聚 物樹脂中的一種。
[0009] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述光固化樹脂為光固化不飽和樹脂、光 固化環氧丙烯酸脂和光固化聚氨酯丙烯酸脂時，采用a-羥烷基苯酮和/或a-胺烷基苯 酮作為光引發劑；所述光固化樹脂為光固化環氧乙烯基樹脂時采用二烷氧基苯乙酮作為光 引發劑；所述光固化樹脂為光固化有機硅低聚物樹脂時采用酰基膦氧化物作為光引發劑。
[0010] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述防腐填料為玻璃鱗片、三聚磷酸鋁和 /或超細碳酸鈣。
[0011] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述活性稀釋劑為（甲基）丙烯酸酯類活 性稀釋劑、乙烯基類活性稀釋劑、乙烯基醚類活性稀釋劑和環氧類活性稀釋劑中的一種。
[0012] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述阻聚劑為4-羥基-2, 2,6,6_四甲基 哌啶-1-氧自由基。
[0013] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述助劑為增稠劑、內脫模劑和/或氣相 二氧化硅。
[0014] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述承載膜的厚度為0. 02?0. 15mm，所 述光固化樹脂糊層每層的厚度為〇. 3?2mm，所述玻璃纖維層每層的厚度為0. 5?2mm。 [0015] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述該卷材由上至下依次為承載膜、光固 化樹脂糊層、玻璃纖維層、光固化樹脂糊層和承載膜。
[0016] 如上所述的光固化重防腐卷材，優選地，所述碳酸鈣粉體為平均粒徑0.02 <d彡0.liim的碳酸鈣。
[0017] 另一方面，本發明提供一種光固化重防腐卷材的制備方法，該方法包括如下步 驟：
[0018] I.制備光固化樹脂糊基料，將如上所述的光固化樹脂，30?60重量份；光引發劑， 1?4重量份；防腐填料，30?60重量份；活性稀釋劑,3?10重量份；阻聚劑，1?2重量 份和助劑混合均勻；
[0019] II.卷材加工，分別在上下承載膜上涂布按步驟I制備的光固化樹脂糊基料，隨后 在涂布有光固化樹脂糊基料的下承載膜上涂布短切玻璃纖維，其上覆蓋涂布有光固化樹脂 糊基料的上承載膜后由壓輥輸出；該短切玻璃纖維為長度2?12mm的玻璃纖維，該承載膜 的厚度為〇. 02?0. 15mm，該光固化樹脂糊基料每層的厚度為0. 3?2mm，該短切玻璃纖維 每層的厚度為〇? 5?2mm。
[0020] 本發明通過工廠預制采用不同的樹脂及相對應的光引發劑作為光固化原理快速 的固化形成保護層來達到對不同腐蝕環境下的設備及材質進行有效地防腐防護作用，其中 增加短玻璃纖維起到增強增韌加固作用，卷材產品可以單層施工也可多層施工來滿足防腐 和強度的使用年限的要求。該光固化重防腐卷材能滿足現有工業及民用設施的重防腐需 求，特別是對設備表面、管道、池、罐等等外形不規則的、空間狹小、要求防腐性能好、厚度均 勻的工業及民用設施提供重防腐防護。其有益效果在于如下幾個方面：
[0021] 1.改變傳統重防腐涂料溶劑揮發造成大量V0C排放；
[0022] 2.全面采用光固化原理，大大降低固化時間，縮短工程施工周期；
[0023] 3.采用工廠預制標準化生產，降低人為因素施工質量不一致現象；
[0024] 4.成型材料杜絕危化品運輸風險及降低儲藏運輸成本；
[0025] 5.改善施工環境對工程人員的身體傷害。
[0026] 6.能廣泛用于_50°C?160°C環境溫度下地區的各類工業設備及管道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1為光固化重防腐卷材生產過程示意圖。
[0028] 圖2為光固化重防腐卷材結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 本發明的光固化重防腐卷材中光固化樹脂糊層由以下成分組成：光固化樹脂，光 引發劑，防腐填料，活性稀釋劑，阻聚劑和助劑。對于各成分的具體說明如下：
[0030] 1、光固化樹脂
[0031] 本發明光固化重防腐卷材中的光固化樹脂可根據不同的防腐蝕要求選擇。具體而 言，光固化不飽和樹脂可滿足室內環境，溫度低于80°c環境的C3以下大氣腐蝕環境下地防 腐。光固化環氧丙烯酸脂可滿足室內環境，接觸溫度低于140°C介質防腐以及在C3以下大 氣腐蝕環境下的防腐。光固化聚氨酯丙烯酸脂可滿足室內及室外環境，接觸溫度低于140°C 介質防腐以及在C3以下大氣腐蝕環境下的防腐。光固化環氧乙烯基樹脂可滿足室內及室 外環境，接觸溫度低于165°C介質防腐以及在C5-M及以下大氣腐蝕環境下的防腐。光固化 有機硅低聚物可滿足室內及室外環境，接觸溫度低于280°C介質防腐以及在C5-M及以下大 氣腐蝕環境下的防腐。
[0032] 這些光固化樹脂可以是市售的，也可以通過已知方法合成，例如可以采用以下原 料和合成方法獲得用于本發明的光固化樹脂：
[0033] 1. 1光固化不飽和樹脂的合成
[0034] 不飽和聚酯（unstaturatepolyester,UPE)是指分子鏈中含有可反應碳碳雙鍵 的直鏈狀或支鏈狀聚酯大分子，主要由不飽和二元酸或酸酐與二元醇經縮聚反應制得。不 飽和二元酸或酸酐主要有馬來酸或酸酐、富馬酸或酸酐等。為了改善不飽和聚酯的彈性，減 少體積收縮，增加聚酯的塑性，還需加入一定量的鄰苯二甲酸酐、丁二酸、丁二酸酐、己二酸 酐等飽和二元酸或酸酐，但這樣會影響樹脂的光固化速度。二元醇主要有乙二醇、多縮乙二 醇、丙二醇、多縮丙二醇、1，4_ 丁二醇等。以鄰苯二甲酸酐與二元酸反應為例，合成原理如 下：
【權利要求】
1. 一種光固化重防腐卷材，其特征在于，該卷材由兩層承載膜和置于該兩層承載膜之 間的光固化樹脂糊層和玻璃纖維層組成；當光固化樹脂糊層和/或玻璃纖維層為多層時， 該光固化樹脂糊層和玻璃纖維層相互間隔布置； 該光固化樹脂糊層由以下成分組成：光固化樹脂，30?60重量份；光引發劑，1?4重 量份；防腐填料，30?60重量份；活性稀釋劑，0?10重量份；阻聚劑，1?2重量份和助 劑。
2. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述承載膜為聚乙烯薄膜。
3. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述光固化樹脂為光固化不 飽和樹脂、光固化環氧丙烯酸脂、光固化聚氨酯丙烯酸脂、光固化環氧乙烯基樹脂和光固化 有機娃低聚物樹脂中的一種。
4. 如權利要求3所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述光固化樹脂為光固化不 飽和樹脂、光固化環氧丙烯酸脂和光固化聚氨酯丙烯酸脂時，采用a -羥烷基苯酮和/或 a -胺烷基苯酮作為光引發劑；所述光固化樹脂為光固化環氧乙烯基樹脂時采用二烷氧基 苯乙酮作為光引發劑；所述光固化樹脂為光固化有機硅低聚物樹脂時采用酰基膦氧化物作 為光引發劑。
5. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述防腐填料為玻璃鱗片、三 聚磷酸鋁和/或超細碳酸鈣。
6. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述活性稀釋劑為（甲基）丙 烯酸酯類活性稀釋劑、乙烯基類活性稀釋劑、乙烯基醚類活性稀釋劑和環氧類活性稀釋劑 中的一種。
7. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述阻聚劑為4-羥基-2, 2， 6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基。
8. 如權利要求1所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述助劑為增稠劑、內脫模劑 和/或氣相二氧化硅。
9. 如權利要求1-8中任一項所述的光固化重防腐卷材，其特征在于，所述承載膜的厚 度為0. 02?0. 15mm，所述光固化樹脂糊層每層的厚度為0. 3?2mm，所述玻璃纖維層每層 的厚度為〇? 5?2mm。
10. -種光固化重防腐卷材的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟： I.制備光固化樹脂糊基料，將權利要求1-8中任一項所述的光固化樹脂，30?60重量 份；光引發劑，1?4重量份；防腐填料，30?60重量份；活性稀釋劑，3?10重量份；阻聚 劑，1?2重量份和助劑混合均勻；
11. 卷材加工，分別在上下承載膜上涂布按步驟I制備的光固化樹脂糊基料，隨后在涂 布有光固化樹脂糊基料的下承載膜上涂布短切玻璃纖維，其上覆蓋涂布有光固化樹脂糊基 料的上承載膜后由壓輥輸出；該短切玻璃纖維為長度2?12mm的玻璃纖維，該承載膜的厚 度為0. 02?0. 15mm，該光固化樹脂糊基料每層的厚度為0. 3?2mm，該短切玻璃纖維每層 的厚度為〇? 5?2mm。
【文檔編號】B32B17/02GK104369505SQ201410584034
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】謝剛 申請人:北京興通力得科技有限公司