一種透氣型pu合成革及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種透氣型PU合成革，其是由下述重量份的原料制得：聚氨酯樹脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，聚氧乙烯甘油醚2-4，高粱殼4-8，蕎麥殼1-2，硅烷偶聯劑KH-550 0.2-0.4，油酸0.3-0.5，十二烷基葡糖苷0.2-0.5，尼泊金甲酯0.1-0.2，聚乙二醇1-2，乙酰基檸檬酸三正丁酯1-2，羧甲基纖維素鈉4-8，氯化鋁0.4-0.8，色漿3-6，改性助劑2-4；本發明的合成革吸水、透氣性強，輕盈柔軟，手感及外觀質量好，舒適度高，具有良好的機械性能，應用范圍廣泛。
【專利說明】 一種透氣型PU合成革及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及合成革領域，具體涉及一種透氣型ro合成革及其生產方法。
【背景技術】
[0002]PU合成革屬于聚氨酯彈性體，從結構上近似天然皮革，且具備外觀質感良好、機械性能強、價格低廉、加工方便等優勢，其應用范圍廣、種類數量繁多，是代替天然皮革較為理想的材料，目前已大量取代資源不足的天然皮革。然而PU合成革的部分性能遠不如天然皮革，如天然皮革具有良好的吸水性、透氣性，而PU合成革本身的性質導致其容易形成致密的膜，吸水、透氣性能受到限制，合成革的仿真性、舒適度和品質難以提高。
[0003]羧甲基纖維素鈉水凝膠是一種對水有特殊吸附作用的功能性高分子材料，能吸收自身重量數倍的水，吸水性極強。羧甲基纖維素鈉具有良好的環境相容性，來源豐富，價格低廉，目前常應用于醫藥農林等領域。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種透氣型I3U合成革。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種透氣型PU合成革，包括基布層和I3U層，其中:
PU層由下述重量份的原料制得:
聚氨酯樹脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，聚氧乙烯甘油醚2-4，高粱殼4_8，蕎麥殼1-2，硅烷偶聯劑KH-550 0.2-0.4，油酸0.3-0.5，十二烷基葡糖苷0.2-0.5，尼泊金甲酯
0.1-0.2，聚乙二醇1-2，乙酰基檸檬酸三正丁酯1-2，羧甲基纖維素鈉4-8，氯化鋁0.4-0.8，色漿3-6，改性助劑2-4 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料制成:
高嶺土 30-40，海泡石10-15，石棉纖維15-20，苧麻纖維5-10，碳酸鈣2-4，氯化鈣1_3，棕櫚油2-4，硬脂酸鎂2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸鈉4_6，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1_2，葡萄糖酸鈣1-2 ;
改性助劑的制備方法是:
將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550-600°C煅燒4-6h，降溫至150_200°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌l_2h，冷卻后研磨至400-500目，加入其余原料60-80°C攪拌l_2h，即得；
一種透氣型PU合成革的生產方法，包括以下步驟:
Cl)將聚乙二醇、尼泊金甲酯和氯化鋁加入適量水中，40-60°C、800-1000r/min攪拌15-30min，冷卻至常溫，加入羧甲基纖維素鈉，600-800r/min攪拌5_10min，冷凍干燥后得組分A ；
(2)將高粱殼和蕎麥殼混合后120-150°C處理3-6h，冷卻后研磨至100-200目，加入硅烷偶聯劑KH-550于1000-1500r/min條件下攪拌15_30min，再加入油酸于120_150°C、同樣轉速攪拌20-30min，得組分B ；
(3)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入組分A、組分B和改性助劑，于25-40°C下充分攪拌10-20min后加入色漿和聚氨酯樹脂，攪拌均勻后加入其余原料，800-1000r/min攪拌5-10min，真空脫泡30_60min，50-100目過濾，得I3U漿料；
(4)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經過水洗、烘干，經表面處理后，即得成品。
[0006]本發明的優點是:
1.結合水凝膠技術，發揮其優越的吸水性作用，使產品具有良好的吸水透氣性能和仿真的外觀、手感，有效提高了 PU合成革的舒適度以及仿真性，合成革的性能更接近天然皮革；
2.通過改進配方與工藝，提高了合成革的透氣性，使合成革更加輕盈、柔軟，且拉伸性能與耐磨性能優良，應用范圍廣泛。
【具體實施方式】
[0007]本發明非限定實施例如下:
實施例1
一種透氣型PU合成革，包括基布層和I3U層，其中:
I3U層由下列重量(kg)的原料制成:
聚氨酯樹脂90，二甲基甲酰胺90，聚氧乙烯甘油醚3，高粱殼6，蕎麥殼1.5，硅烷偶聯劑KH-550 0.3，油酸0.4，十二烷基葡糖苷0.4，尼泊金甲酯0.15，聚乙二醇1.5，乙酰基檸檬酸三正丁酯1.5，羧甲基纖維素鈉6，氯化鋁0.6，色漿5，改性助劑3 ;
其中改性助劑由下列重量(kg)的原料制成:
高嶺土 35，海泡石12，石棉纖維18，苧麻纖維8，碳酸鈣3，氯化鈣2，棕櫚油3，硬脂酸鎂3，生育酚0.4，三聚磷酸鈉5，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1.5，葡萄糖酸鈣1.5 ;
改性助劑的制備方法是:
將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550°C煅燒4h，降溫至180°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌1.5h，冷卻后研磨至400目，加入其余原料60°C攪拌2h，即得；
透氣型I3U合成革的生產方法包括以下步驟:
(1)將聚乙二醇、尼泊金甲醋和氯化銷加入適量水中，60°C、800r/min攪拌15min，冷卻至常溫，加入羧甲基纖維素鈉，800r/min攪拌5min，冷凍干燥后得組分A ;
(2)將高粱殼和蕎麥殼混合后1200°C處理6h，冷卻后研磨至100目，加入硅烷偶聯劑KH-550于1500r/min條件下攪拌15min，再加入油酸于120°C、同樣轉速攪拌30min，得組分B ；
(3)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入組分A、組分B和改性助劑，于30°C下充分攪拌1min后加入色楽和聚氨醋樹脂，攪拌均勾后加入其余原料，1000r/min攪拌5min，真空脫泡40min，50目過濾，得I3U漿料；
(4)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經過水洗、烘干，經表面處理后，即得成品。
[0008]經測試，耐折牢度23°C，20萬次無裂紋，表面顏色牢度濕摩檫4級，拉伸負荷^ 90N/cm，透氣性> 8dm3/min。
【權利要求】
1.一種透氣型PU合成革，包括基布層和層，其特征在于: 所述的PU層由下述重量份的原料制得: 聚氨酯樹脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，聚氧乙烯甘油醚2-4，高粱殼4_8，蕎麥殼1-2，硅烷偶聯劑KH-550 0.2-0.4，油酸0.3-0.5，十二烷基葡糖苷0.2-0.5，尼泊金甲酯0.1-0.2，聚乙二醇1-2，乙酰基檸檬酸三正丁酯1-2，羧甲基纖維素鈉4-8，氯化鋁0.4-0.8，色漿3-6，改性助劑2-4 ； 所述改性助劑由下列重量份的原料制成: 高嶺土 30-40，海泡石10-15，石棉纖維15-20，苧麻纖維5_10，碳酸鈣2_4，氯化鈣1_3，棕櫚油2-4，硬脂酸鎂2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸鈉4_6，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1_2，葡萄糖酸鈣1-2 ; 所述改性助劑的制備方法是: 將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550-600°C煅燒4-6h，降溫至150_200°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌l_2h，冷卻后研磨至400-500目，加入其余原料60-80°C攪拌l_2h，即得。
2.根據權利要求1所述的一種透氣型PU合成革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: Cl)將聚乙二醇、尼泊金甲酯和氯化鋁加入適量水中，40-60°C、800-1000r/min攪拌15-30min，冷卻至常溫，加入羧甲基纖維素鈉，600-800r/min攪拌5_10min，冷凍干燥后得組分A ； (2)將高粱殼和蕎麥殼混合后120-150°C處理3-6h，冷卻后研磨至100-200目，加入硅烷偶聯劑KH-550于1000-1500r/min條件下攪拌15_30min，再加入油酸于120_150°C、同樣轉速攪拌20-30min，得組分B ； (3)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入組分A、組分B和改性助劑，于25-40°C下充分攪拌10-20min后加入色漿和聚氨酯樹脂，攪拌均勻后加入其余原料，800-1000r/min攪拌5-10min，真空脫泡30_60min，50-100目過濾，得I3U漿料； (4)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經過水洗、烘干，經表面處理后，即得成品。
【文檔編號】B32B27/18GK104480731SQ201410569894
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】金佐躍 申請人:合肥金伶俐服飾有限公司