一種淋膜無紡布袋的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開種一種淋膜無紡布袋的生產工藝，工藝步驟如下：A)將印好的印花膜裝上淋膜機至氣脹收卷軸；B)將無紡布裝上全自動氣敏式糾偏控制系統至氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；C)打開臺車式擠出機并設定；D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構成的淋膜料米加入自動攪拌機內攪拌并干燥；E)啟動收卷裝置,將擠出機臺車移動到復合冷卻滾筒的正上方進行淋膜，并生產完成后收成卷；F)根據產品要求選擇相應的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經壓紋機壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機上成型無紡布袋。本發明所得的淋膜無紡布產品相比現有技術，具有堅挺、堅韌、牢固及美觀的優良品質。
【專利說明】一種淋膜無紡布袋的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無紡布袋制備，具體是指一種淋膜無紡布袋的生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前無紡布袋大多采用覆膜無紡布，其是用干式覆膜機將膠水涂在印好的各種膜上經過烘干后，再與無紡布一起經復合熱壓滾筒擠壓后壓紋制袋而成。覆膜無紡布存在以下一些缺點:1)覆膜無紡布膠水粘合牢度差，容易起層，使用壽命最長只為6個月；2)覆膜無紡布的膠水中含有甲苯和乙脂等化學溶劑，容易造成印刷品變黃，變暗，圖像模糊等質量問題，從而造成很大的浪費；3)覆膜無紡布摸上去表面光滑，柔軟無質感和立體感。目前出現有性能優于覆膜無紡布的淋膜無紡布，然而目前淋膜無紡布的制備方法不佳，使所得的淋膜無紡布不夠堅挺、堅韌及牢固，由此影響淋膜無紡布產品的品質。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種淋膜無紡布袋的生產工藝，相比現有技術提升了淋膜無紡布產品堅挺、堅韌、牢固及美觀的優良品質。
[0004]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
[0005]一種淋膜無紡布袋的生產工藝，工藝步驟如下:
[0006]A)將印好的印花膜裝上淋膜機的全自動光電調節糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸；
[0007]B)將無紡布裝上全自動氣敏式糾偏控制系統，之后依次穿過半自動接料裝置，平衡導輥，復合入料調節輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，收卷調節導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；
[0008]C)打開臺車式擠出機的電源開關，再打開模頭加熱一區至五區，和三通加熱開關，并設定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達到給定值后，再繼續加熱至加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心；
[0009]D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構成的淋膜料米加入自動攪拌機內攪拌，待充分攪拌均勻后，經自動吸料機吸入進料斗內；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥；
[0010]E)啟動收卷裝置，將擠出機臺車移動到復合冷卻滾筒的正上方進行淋膜，并生產完成后收成卷；
[0011]F)根據產品要求選擇相應的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經壓紋機壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機上，經過折邊，對折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
[0012]所述印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種。
[0013]所述C)步驟中，待智能溫度調節器的顯示測量值為200度左右時，再依次打開螺桿加熱一區加熱開關，并設定其智能溫度調節器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區加熱開關，設定其智能溫度控制器的給定值為230度。
[0014]所述E)步驟中，隨時檢查收卷張力的大小并通過調節牽引微調開關來實現張力大小調整，調整至用手壓膜會稍有彈性為佳。
[0015]所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為70:25:5。
[0016]所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為25:70:5。
[0017]采用上述方案后，本發明相對于現有技術的有益效果在于:本發明淋膜無紡布袋的生產工藝，淋膜方式為在無紡布和印花膜上覆蓋一淋膜層，而且該淋膜層的配方由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯及填充母料組成，在填充母料、聚丙烯涂覆熔冶，及高壓聚乙烯的共混擠出過程中，發生聚丙烯的降解反應，聚乙烯的交聯反應，以及聚丙烯和聚乙烯的接枝反應，填充母料的增加還可以更好地加速反應，由此使所得的淋膜無紡布產品相比現有技術，具有堅挺、堅韌、牢固及美觀的優良品質。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0019]本發明涉及一種淋膜無紡布袋的生產工藝，工藝步驟如下:
[0020]A)將印好的印花膜裝上淋膜機的全自動光電調節糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸；打開自動張力控制器開關，并將設定值調整到5N.M,再打開全自動光電調節糾邊裝置開關；印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種；
[0021]B)將無紡布裝上全自動氣敏式糾偏控制系統，之后依次穿過半自動接料裝置，平衡導輥，復合入料調節輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，收卷調節導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上；打開對應自動張力控制器開關，并將設定值調整到8N.M，打開全自動氣敏式糾偏控制系統開關，根據需求調整好位置；
[0022]C)打開臺車式擠出機的電源開關，再打開模頭加熱一區至五區，和三通加熱開關，并設定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達到給定值后，再繼續加熱(45-60分鐘)使其加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心，以確保原料能夠完全熔化；
[0023]D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構成的淋膜料米加入自動攪拌機內攪拌(約5分鐘)，待充分攪拌均勻后，經自動吸料機吸入進料斗內；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥；干燥的目的是以免造成出料時有氣體產生，出現斷膜，淋膜效果不牢固等問題；
[0024]E)啟動收卷裝置，先按下啟動合按鈕，再按下收卷軸壓緊氣缸按鈕，使氣脹式收卷軸完全靠緊收卷滾筒，之后按下牽引同步按鈕，調整牽引變頻器的給定值為8M/MIN;再按下點動按鈕，使擠出機臺車移動到復合冷卻滾筒的正上方，按下壓輥合按鈕，使復合冷卻輥和硅膠輥，背壓輥靠緊，調整其氣壓壓力為6— 8公斤/平方厘米；
[0025]F)根據產品要求選擇相應的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經壓紋機壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機上，經過折邊，對折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
[0026]較佳地，所述C)步驟中，待智能溫度調節器的顯示測量值為200度左右時，再依次打開螺桿加熱一區加熱開關，并設定其智能溫度調節器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區加熱開關，設定其智能溫度控制器的給定值為230度。
[0027]所述E)步驟前，還有作如下兩種操作，一是預先對復合冷卻滾筒冷卻，即打開冷卻水開關，使冷卻水通過背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，確保達到冷卻效果。二是控制模口的出料，即根據印好膜的寬度調整好模口的出料寬度，并用銅刀清潔模唇；按下擠出機出料啟動按鈕，設定擠出機變頻控制器的給定值為15KG/小時左右，觀察模唇出料的情況，如果出料平整，則不需調整模唇的調節螺絲，如果不平整，則需要視實際情況作出調整，如有的地方出料太快，則需要將對應的模唇調節螺絲旋緊，直到平整度，出料速度一致.調整完成后模唇的間隙為0.8MM。
[0028]所述E)步驟中，檢查淋膜后無紡布和膜的位置是否對好，如果有偏差，通過調節糾偏控制器的位置使其對正；另外隨時檢查收卷張力的大小并通過調節牽引微調開關來實現張力大小調整，調整至用手壓膜會稍有彈性為佳。如張力太大，需反時針方向調節牽引微調開關，使張力放小到合適為止，如張力太小，需正時針方向調節牽引微調開關，使張力放大到合適為止，只有收卷張力穩定，松緊一致，收卷才會整齊美觀，利于后面工序加工生產。
[0029]當所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的一最佳重量比為70:25:5。
[0030]當所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的一最佳重量比為25:70:5。
[0031]在生產過程中，視實際粘合強度，可適當調整聚丙烯涂覆料，高壓聚乙烯，填充母料的配比比例，如需要增加粘合強度，可提高高壓聚乙烯的比例，同時降低聚丙烯涂覆料和填充母料的比例；如需要降低粘合強度，則提高聚丙烯涂覆料和填充母料的比例，同時降低高壓聚乙烯的比例。
[0032]以上所述僅為本發明的優選實施例，凡跟本發明權利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本發明權利要求的范圍。
【權利要求】
1.一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，工藝步驟如下: A)將印好的印花膜裝上淋膜機的全自動光電調節糾邊裝置上，之后依次穿過平衡導輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸； B)將無紡布裝上全自動氣敏式糾偏控制系統，之后依次穿過半自動接料裝置，平衡導輥，復合入料調節輥，背壓輥，硅膠輥，復合冷卻滾筒，牽引導輥，收卷調節導輥，汽缸緩沖浮動導輥，最后到達氣脹收卷軸，和印花膜一起卷在收卷軸上； C)打開臺車式擠出機的電源開關，再打開模頭加熱一區至五區，和三通加熱開關，并設定智能溫度器的給定值為260度；待智能溫度控制器的顯示值達到給定值后，再繼續加熱至加熱溫度能夠加透到螺桿中心和模頭中心； D)將配置好的由聚丙烯涂覆料、高壓聚乙烯和填充母料構成的淋膜料米加入自動攪拌機內攪拌，待充分攪拌均勻后，經自動吸料機吸入進料斗內；打開料斗的烘干排濕裝置，使料米完全干燥； E)啟動收卷裝置，將擠出機臺車移動到復合冷卻滾筒的正上方進行淋膜，并生產完成后收成卷； F)根據產品要求選擇相應的壓花滾筒，將E)步驟所得的淋膜無紡布經壓紋機壓花完成后收成卷，將壓花完成后的卷筒料裝上無紡布超聲波制袋機上，經過折邊，對折，沖手提孔，超聲波熱封，冷切后即成型無紡布袋。
2.如權利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，所述印花膜為鍍鋁膜，PET雪花膜，金膜或者OPP膜中的一種。
3.如權利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，所述C)步驟中，待智能溫度調節器的顯示測量值為200度左右時，再依次打開螺桿加熱一區加熱開關，并設定其智能溫度調節器的給定值為155度，打開螺桿加熱二區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為185度，打開螺桿加熱三區加熱開關，設定其智能溫度調節器的給定值為215度，打開螺桿加熱四區加熱開關，設定其智能溫度控制器的給定值為230度。
4.如權利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，所述E)步驟中，隨時檢查收卷張力的大小并通過調節牽引微調開關來實現張力大小調整，調整至用手壓膜會稍有彈性為佳。
5.如權利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，所述印花膜為鍍鋁膜或者OPP膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為70:25:5。
6.如權利要求1所述的一種淋膜無紡布袋的生產工藝，其特征在于，所述印花膜為金膜或者PET膜，所述淋膜料米配方中，聚丙烯涂覆料:高壓聚乙烯:填充母料的重量比為25:70:5。
【文檔編號】B32B27/12GK104354407SQ201410540014
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】蔡秀輝 申請人:石獅市星港塑膠包裝有限公司