加強輕型無紡布及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種加強輕型無紡布及其加工工藝。包括聚酯薄膜層，聚酯薄膜層一端噴涂硅膠層，另一端通過絕緣粘結劑粘結滌綸短纖熱軋布，熱膠布外表面噴涂硅膠層。按以下步驟進行：1）首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布用干式復合機復合；2）然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布表面通過噴槍噴涂3-5mg/m2的硅膠層，然后在150-180℃的條件下烘干；3）最后收卷、分切成品。本發明具有耐高溫（內部基材熔點260℃，局部表面耐溫380℃以上）。表溫防粘，絕緣高（10KV、5分鐘不擊穿），比重輕、厚度薄、拉力強、防水、抗酸堿、抗輻射、與橡膠、PE、PVC類產品接觸不起反應，是生產高溫電纜，內部線芯捆扎，絕緣繞包最理想產品。
【專利說明】加強輕型無紡布及加工工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種加強輕型無紡布及其加工工藝，屬于無紡布【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 目前市場上常用耐高溫絕緣包帶是用滌綸短纖(熔點260°C)與低熔點聚乙烯短纖 (熔點170°C以內）混合后，經熱軋而成。雖強度高、耐高溫(在160°C以內）、絕緣好，但在電 纜制造擠塑瞬時高溫下（200-240°C)范圍內，包帶與電纜線芯內部表面非常易粘結，易使線 芯表面損壞、拉傷、變形，使其絕緣性能降低，且易使水分進入，不利于回收分類（因粘連在 一起)。
【發明內容】
[0003] 本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種耐高溫、比重輕、抗輻射的加強輕型無紡 布及加工工藝。
[0004] 為此本發明采用的技術方案是：本發明包括聚酯薄膜層，聚酯薄膜層一端噴涂硅 膠層，另一端通過絕緣粘結劑粘結滌綸短纖熱軋布，熱膠布外表面噴涂硅膠層。
[0005] 所述聚醋薄膜層厚度為0. 025-0. 05mm。
[0006] 所述滌綸短纖熱軋布為100%滌綸短纖熱軋布，厚度為0.08-0. 12mm。
[0007] 加強輕型無紡布的加工工藝，按以下步驟進行： 1) 首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布用干式復合機復合； 2) 然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布表面通過噴槍噴涂3-5mg/m2的硅膠層，然后在 150-180°C的條件下烘干； 3) 最后收卷、分切成品。
[0008] 所述聚酯薄膜層厚度為0. 025-0. 05mm，滌綸短纖熱軋布為100%滌綸短纖熱軋布， 厚度為 〇. 08-0. 12mm。
[0009] 本發明的優點是：本發明具有耐高溫（內部基材熔點260°C，局部表面耐溫380°C 以上)。表溫防粘，絕緣高（10KV、5分鐘不擊穿)，比重輕、厚度薄、拉力強、防水、抗酸堿、抗輻 射、與橡膠、PE、PVC類產品接觸不起反應，是生產高溫電纜，內部線芯捆扎，絕緣繞包最理想 廣品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0011] 圖中1為聚酯薄膜層、2為硅膠層、3為絕緣粘結劑、4為熱軋布。
【具體實施方式】
[0012] 實施例一： 本發明包括聚酯薄膜層1，聚酯薄膜層1 一端噴涂硅膠層2,另一端通過絕緣粘結劑3 粘結滌綸短纖熱軋布4,熱膠布4外表面噴涂硅膠層2。
[0013] 所述聚醋薄膜層1厚度為0. 03mm。
[0014] 所述滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布4,厚度為0. 1mm。
[0015] 加強輕型無紡布的加工工藝，按以下步驟進行： 1) 首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4用干式復合機復合； 2) 然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4表面通過噴槍噴涂5mg/m2的硅膠層2,然后在 160°C的條件下烘干； 3) 最后收卷、分切成品。
[0016] 所述聚酯薄膜層1厚度為0. 03mm，滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布4， 厚度為〇?lmm〇
[0017] 實施例二： 本發明包括聚酯薄膜層1，聚酯薄膜層1 一端噴涂硅膠層2,另一端通過絕緣粘結劑3 粘結滌綸短纖熱軋布4,熱膠布4外表面噴涂硅膠層2。
[0018] 所述聚醋薄膜層1厚度為0? 025mm。
[0019] 所述滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布，厚度為0. 12_。
[0020] 加強輕型無紡布的加工工藝，按以下步驟進行： 1) 首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4用干式復合機復合； 2) 然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4表面通過噴槍噴涂3mg/m2的硅膠層2,然后在 150°C的條件下烘干； 3) 最后收卷、分切成品。
[0021] 所述聚酯薄膜層1厚度為0. 025mm，滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布4， 厚度為〇? 12mm〇
[0022] 實施例三： 本發明包括聚酯薄膜層1，聚酯薄膜層1 一端噴涂硅膠層2,另一端通過絕緣粘結劑3 粘結滌綸短纖熱軋布4,熱膠布4外表面噴涂硅膠層2。
[0023] 所述聚醋薄膜層1厚度為0. 05mm。
[0024] 所述滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布4,厚度為0. 08mm。
[0025] 加強輕型無紡布的加工工藝，按以下步驟進行： 1) 首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4用干式復合機復合； 2) 然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布4表面通過噴槍噴涂4mg/m2的硅膠層2,然后在 180°C的條件下烘干； 3) 最后收卷、分切成品。
[0026] 所述聚酯薄膜層1厚度為0. 05mm，滌綸短纖熱軋布4為100%滌綸短纖熱軋布4， 厚度為〇. 〇8mm。
[0027] 經檢測：本發明和現有產品的性能對比如下表：
【權利要求】
1. 加強輕型無紡布，其特征在于，包括聚酯薄膜層，聚酯薄膜層一端噴涂硅膠層，另一 端通過絕緣粘結劑粘結滌綸短纖熱軋布，熱膠布外表面噴涂硅膠層。
2. 根據權利要求1所述的加強輕型無紡布，其特征在于，所述聚酯薄膜層厚度為 0. 025-0. 05mm。
3. 根據權利要求1所述的加強輕型無紡布，其特征在于，所述滌綸短纖熱軋布為100% 滌綸短纖熱軋布，厚度為0. 08-0. 12mm。
4. 加強輕型無紡布的加工工藝，其特征在于，按以下步驟進行： 1) 首先將聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布用干式復合機復合； 2) 然后在聚酯薄膜和滌綸短纖熱軋布表面通過噴槍噴涂3-5mg/m2的硅膠層，然后在 150-180°C的條件下烘干； 3) 最后收卷、分切成品。
5. 根據權利要求4所述的加強輕型無紡布的加工工藝，其特征在于，所述聚酯薄膜層 厚度為0. 025-0. 05mm，滌綸短纖熱軋布為100%滌綸短纖熱軋布，厚度為0. 08-0. 12mm。
【文檔編號】B32B37/15GK104494242SQ201410516362
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】張云, 張玉梅, 陳曉浪, 王彪, 周敏玉, 張云芳, 畢乃梅, 龐紅梅, 徐鷺鷺 申請人:揚州騰飛電纜電器材料有限公司