一種預涂膜覆膜新工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及覆膜工藝【技術領域】，它公開了一種預涂膜覆膜新工藝，包括工藝準備、配制粘合劑、安裝塑料薄膜卷筒、表面處理、涂布粘合劑、烘干、復合和定形分割等步驟。本發明預涂膜覆膜工藝簡單，環保，粘合性能優異，生產成本低，適用范圍廣，操作方便、生產靈活性大、無環境污染、生產效率高，安全系數高，覆膜溫度控制在80—100℃，覆膜壓力為19—23MPa，覆膜速度在6—10m/min，產品質量高。
【專利說明】一種預涂膜覆膜新工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及覆膜工藝【技術領域】，尤其涉及到一種預涂膜覆膜新工藝。
【背景技術】
[0002]覆膜是印刷后加工流程中常見的工藝。預涂膜覆膜工藝是把預先涂布有粘合劑的塑料薄膜，通過橡膠輥和加熱滾筒的加壓、加熱，與紙制品粘合到一起的過程。預涂膜覆膜作為一種環保性技術，在國外尤其是發達國家已經得到了推廣應用。
[0003]預涂膜覆膜工藝始于20世紀90年代。預涂膜覆膜工藝所用的薄膜是預先涂布好的，通過專用設備將熱熔膠或低溫樹脂按照設計定量均勻地涂布在薄膜基材上。預涂膜所使用的粘合劑一般有熱熔型和溶劑揮發型兩種。預涂膜覆膜的工藝流程為:輸紙臺輸紙一印刷品壓膜一收取成品。與傳統的即涂膜覆膜工藝相比，預涂膜覆膜工藝程序簡化，省去了粘合劑的調配、涂布以及烘干等環節，且覆膜設備操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大。預涂膜覆膜的生產過程無溶劑氣味，無環境污染，更重要的是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高。預涂膜覆膜技術具有廣闊的應用前景和推廣價值。目前預涂膜覆膜技術已經應用于書刊、期刊、中小學生課本、手袋及各類宣傳資料；酒、食品、醫藥、電子等類產品的外包裝物；廣告、展板、圖紙、文件，以及數碼快印等領域。然而，現有的預涂膜覆膜工藝覆膜溫度、壓力和速度掌握不當，使得覆膜產品易出現雪花點，覆膜產品已出現折皺，粘結不牢等缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種預涂膜覆膜新工藝，環保，工藝簡單，安全系數高，生產效率高。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種預涂膜覆膜新工藝，包括以下步驟:
[0007](I)工藝準備:選擇涂膠層均勻、表面無劃痕無壓傷的薄膜；選擇壓力平衡棍轉動靈活的橡膠輥和加熱滾筒；
[0008](2)配制粘合劑；
[0009](3)安裝塑料薄膜卷筒:將所述薄膜按照印刷品的幅面切割，安裝在覆膜機的出裝裝置上，并將薄膜穿至涂布機構上；
[0010](4)表面處理:對薄膜表面進行電暈處理；
[0011](5)涂布粘合劑:按照涂布量為2 — 8g/m的速度將粘合劑涂布在薄膜上；
[0012](6)烘干:分三段烘道進行烘干，第一段烘道溫度為30— 40°C，第二段烘道的溫度為40— 50°C，第三段烘道的溫度為50— 60°C，控制膠層的濕度為70— 90% ；
[0013](7)復合:將烘干后的薄膜與印刷品復合，采用機械輸紙，復合溫度為80— 100°C ；復合壓力為19一 23MPa ;控制急速在6 — 10m/min ；
[0014](8)定形分割。
[0015]優選的，所述步驟(I)的薄膜采用聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。
[0016]優選的，所述步驟(2)的粘合劑采用水性覆膜粘合劑。
[0017]本發明與現有技術相比，具有以下優點:本發明預涂膜覆膜新工藝簡單，環保，粘合性能優異，生產成本低，適用范圍廣，操作方便、生產靈活性大、無環境污染、生產效率高，安全系數高，覆膜溫度控制在80— 100°C，覆膜壓力為19一23MPa，覆膜速度在6 — 10m/min，
廣品質量聞。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0019]實施例一:
[0020]一種預涂膜覆膜新工藝，包括以下步驟:
[0021](I)工藝準備:選擇涂膠層均勻、表面無劃痕無壓傷的聚氯乙烯薄膜；選擇壓力平衡棍轉動靈活的橡膠輥和加熱滾筒；
[0022](2)配制水性覆膜粘合劑；
[0023](3)安裝塑料薄膜卷筒:將所述聚氯乙烯薄膜按照印刷品的幅面切割，安裝在覆膜機的出裝裝置上，并將聚氯乙烯薄膜穿至涂布機構上；
[0024](4)表面處理:對聚氯乙烯薄膜表面進行電暈處理；
[0025](5)涂布粘合劑:按照涂布量為8g/m的速度將粘合劑涂布在聚氯乙烯薄膜上；
[0026](6)烘干:分三段烘道進行烘干，第一段烘道溫度為40°C，第二段烘道的溫度為50°C，第三段烘道的溫度為60°C，控制膠層的濕度為90% ；
[0027](7)復合:將烘干后的聚氯乙烯薄膜與印刷品復合，采用機械輸紙，復合溫度為100C ;復合壓力為23MPa ;控制急速在10m/min ；
[0028](8)定形分割。
[0029]實施例二:
[0030]一種預涂膜覆膜新工藝，包括以下步驟:
[0031](I)工藝準備:選擇涂膠層均勻、表面無劃痕無壓傷的聚丙烯薄膜；選擇壓力平衡棍轉動靈活的橡膠輥和加熱滾筒；
[0032](2)配制水性覆膜粘合劑；
[0033](3)安裝塑料薄膜卷筒:將所述聚丙烯薄膜按照印刷品的幅面切割，安裝在覆膜機的出裝裝置上，并將聚丙烯薄膜穿至涂布機構上；
[0034](4)表面處理:對聚丙烯薄膜表面進行電暈處理；
[0035](5)涂布粘合劑:按照涂布量為2g/m的速度將粘合劑涂布在聚丙烯薄膜上；
[0036](6)烘干:分三段烘道進行烘干，第一段烘道溫度為30°C，第二段烘道的溫度為40°C，第三段烘道的溫度為50°C，控制膠層的濕度為70% ；
[0037](7)復合:將烘干后的薄膜與印刷品復合，采用機械輸紙，復合溫度為80°C ;復合壓力為19MPa ;控制急速在6m/min ；
[0038](8)定形分割。
[0039]實施例三:
[0040]一種預涂膜覆膜新工藝，包括以下步驟:
[0041](I)工藝準備:選擇涂膠層均勻、表面無劃痕無壓傷的聚酯薄膜；選擇壓力平衡棍轉動靈活的橡膠輥和加熱滾筒；
[0042](2)配制水性覆膜粘合劑；
[0043](3)安裝塑料薄膜卷筒:將所述聚酯薄膜按照印刷品的幅面切割，安裝在覆膜機的出裝裝置上，并將聚酯薄膜穿至涂布機構上；
[0044](4)表面處理:對聚酯薄膜表面進行電暈處理；
[0045](5)涂布粘合劑:按照涂布量為6g/m的速度將粘合劑涂布在聚酯薄膜上；
[0046](6)烘干:分三段烘道進行烘干，第一段烘道溫度為35°C，第二段烘道的溫度為45°C，第三段烘道的溫度為55°C，控制膠層的濕度為80% ；
[0047](7)復合:將烘干后的薄膜與印刷品復合，采用機械輸紙，復合溫度為90°C ;復合壓力為21MPa ;控制急速在8m/min ；
[0048](8)定形分割。
[0049]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種預涂膜覆膜新工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)工藝準備:選擇涂膠層均勻、表面無劃痕無壓傷的薄膜；選擇壓力平衡棍轉動靈活的橡膠輥和加熱滾筒； (2)配制粘合劑； (3)安裝塑料薄膜卷筒:將所述薄膜按照印刷品的幅面切割，安裝在覆膜機的出裝裝置上，并將薄膜穿至涂布機構上； (4)表面處理:對薄膜表面進行電暈處理； (5)涂布粘合劑:按照涂布量為2— 8g/m的速度將粘合劑涂布在薄膜上； (6)烘干:分三段烘道進行烘干，第一段烘道溫度為30—40°C，第二段烘道的溫度為40— 50°C，第三段烘道的溫度為50— 60°C，控制膠層的濕度為70— 90% ； (7)復合:將烘干后的薄膜與印刷品復合，采用機械輸紙，復合溫度為80—100°C ;復合壓力為19一23MPa ;控制速度在6 — 10m/min ； (8)定形分割。
2.根據權利要求1所述的預涂膜覆膜新工藝，其特征在于，所述步驟(1)的薄膜采用聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或聚酯薄膜。
3.根據權利要求1所述的預涂膜覆膜新工藝，其特征在于，所述步驟(2)的粘合劑采用水性覆膜粘合劑。
【文檔編號】B32B37/00GK104309256SQ201410495705
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】付云 申請人:安徽省中彩印務有限公司