一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板及其制備方法
【專利摘要】一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板及其制備方法。該硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板由裝飾板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纖氈組成。裝飾板下表面覆蓋有BOPP膜；裝飾板的上表面與聚氨酯板粘結，粘結方式為澆注；聚氨酯板的上表面粘結水泥玻纖氈。該制備方法是將裝飾板通過輥軸輸送機輸送到聚氨酯板連續生產線中，經聚氨酯澆注、發泡、固化、切割工序一次性完成。本發明的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板兼具安全防火與節能保溫功能，可以防止內部保溫材料脫落、掉皮現象的發生，實現連續生產線生產，提高生產效率。
【專利說明】一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到外墻外保溫用保溫板的生產【技術領域】，具體涉及一種外墻外保溫用硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板及其制備方法。
【背景技術】
[0002]傳統的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體化板，一般是在工廠化條件下，一次性將保溫層和裝飾面層復合而成的產品，兼顧保溫和裝飾雙功能，但是其通常是先生產出成品的聚氨酯保溫板，再通過聚氨酯膠和裝飾面層復合，這大大增加了操作程序和勞動強度。
[0003]在中國專利申請公開說明書CN103104079A針對保溫裝飾一體板的生產膠粘復合工藝公開了一種改性酚醛泡沫、硬泡聚氨酯保溫裝飾一體化板及其制作工藝，在高壓狀態下使保溫層與裝飾層直接粘結在一起，這樣可以減少膠黏劑的使用，同時可以克服部分因為膠黏劑老化而引起的板層脫落問題。但是此方法仍然需要將保溫層與裝飾層分別生產出來以后再將二者連接，且通過高壓連接對設備的要求比較高。另外，對于保溫層背面粘結的背襯層還要通過另外的步驟才能粘結上，不能實現一次性完成。
[0004]中國專利申請公開說明書CN102587609A公開了一種使用澆注聚氨酯方式制作硬泡聚氨酯保溫裝飾一體化板的方法，但是其中硬泡聚氨酯澆注連接的上下兩個面均為聚合物水泥卷材層，聚合物水泥卷材層的外圍還要再連接聚合物水泥圍護層后才能與裝飾面連接，這樣才能起到保溫阻燃的作用。聚合物水泥層卷材層和聚合物水泥圍護層的制作工藝復雜，且澆注連接過程中先鋪一層聚合物水泥卷材，然后澆注聚酯氨，再在聚酯氨上鋪設另一層聚合物水泥卷材，即這個過程本身也需要分幾步來完成不能夠一次成型。
[0005]減少后續再粘接聚氨酯粘接劑的用量，改變保溫層和裝飾面層的主動粘接性，減少后續的復合工序，是目前保溫層材料生產中要解決的重要問題。積極發展兼具防火保溫和裝飾于一體的新型建筑材料、使其制作工藝簡便、節能成為建筑保溫行業的緊迫任務。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種外墻外保溫用硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板及其制備方法。本硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板材料輕、保溫防火性能好，且制備工藝簡單，適于工業化生產。
[0007]為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，包括裝飾板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纖氈；所述裝飾板下表面覆蓋有所述BOPP膜；所述裝飾板的上表面與聚氨酯板粘結，粘結方式為澆注；所述聚氨酯板的上表面粘結水泥玻纖氈。
[0008]作為對裝飾板材質的優化選擇，所述裝飾板以硅酸鈣為基材，所述裝飾板飾面材料為氟碳漆、真石漆、裝飾砂漿、面磚、石材、轉印中的至少一種。
[0009]作為對材料厚度的優化選擇,所述聚氨酯板的厚度為3?6cm。
[0010]進一步的，所述裝飾板的厚度為0.6^1.2cm。
[0011]一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的制備方法，所述一體板包括裝飾板、BOPP膜、聚氨酯板、水泥玻纖氈；所述裝飾板下表面覆蓋有所述BOPP膜；所述裝飾板的上表面與聚氨酯板粘結，粘結方式為澆注；所述聚氨酯板的上表面粘結水泥玻纖氈；
所述制備方法包括以下步驟:
A、將所述裝飾板通過輥軸輸送機輸送到聚氨酯板層壓機連續生產線中；
B、所述層壓機上、下鏈板分別鋪設有所述水泥玻纖氈、所述BOPP膜；所述水泥玻纖氈、裝飾板和BOPP膜隨所述層壓機鏈板一起向前運動；
C、所述BOPP膜附著在所述裝飾板的下表面形成保護膜，所述層壓機端部的移動澆注頭在所述裝飾板上表面開始聚氨酯黑料、白料混合料的澆注、發泡，同時利用發泡聚氨酯自身粘結性粘結水泥玻纖布；
D、經過固化、切割工序后即生產出所述硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板。
[0012]進一步的，所述層壓機溫度在55 °C?65°C。
[0013]進一步的，所述聚氨酯黑料和白料的混合比例為1.4: f 1.8:1，所述層壓機鏈板的運行速度為3.5米/分鐘1.5米/分鐘。
[0014]本發明相比現有技術的有益效果為:
1.本發明的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板具有良好的防火阻燃性能和優異的保溫性能。
[0015]2.本發明的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板具有很強的裝飾功能，重量輕，硬度高，不易損壞，可防止內部材料脫落、掉皮。
[0016]3.本發明將聚氨酯保溫層直接在裝飾板上成型復合，避免一般保溫裝飾一體板先生產聚氨酯再復合的麻煩，簡化了操作程序，可實現生產線連續生產，同時減少了原料用量，降低了勞動強度，縮短了安裝工期，實現產品標準化、預制化、工廠化，生產效率高，施工質量高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為外墻外保溫用硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的結構示意圖；
圖2為外墻外保溫用硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的制備工藝流程示意圖；
圖中:1、裝飾板；2、輥軸輸送機；3、聚氨酯板連續生產線；3-1、澆注；3-2、發泡；3-3、固化；3_4、切割；4、硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板；5、B0PP膜；6、聚氨酯板；7、水泥玻纖氈。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，包括裝飾板1、B0PP膜5、聚氨酯板6、水泥玻纖氈7 ；裝飾板I下表面覆蓋有所述BOPP膜5 ;裝飾板I的上表面與聚氨酯板6粘結，粘結方式為燒注；聚氨酯板6的上表面粘結水泥玻纖租7ο
[0019]其裝飾板I以硅酸鈣為基材，裝飾板I飾面材料為氟碳漆、真石漆、裝飾砂漿、面磚、石材、轉印中的至少一種。其聚氨酯板6的厚度為3飛cm,燃燒等級B級。其裝飾板I的厚度為0.6?1.2cm,吸水量彡500g/m2,耐老化100h為合格。
[0020]上述硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的具體制備方法為:將硅酸鈣板為基材的裝飾板I飾面朝下通過輥軸輸送機2輸送到聚氨酯板層壓機連續生產線3中，層壓機由上下鏈板組成，上鏈板鋪設有水泥玻纖氈7，下鏈板鋪設有BOPP膜(聚丙烯薄膜)5，水泥玻纖氈7、裝飾板I和BOPP膜5可隨層壓機鏈板一起向前運動，在層壓機端頭設置有可移動的澆注噴頭，黑料和白料經高壓霧化混合后通過澆注頭澆注到層壓機下鏈板上。裝飾板I輸送到聚氨酯板連續生產線3上后，鋪設在層壓機下鏈板上的BOPP膜5隨即附著在裝飾板I的下表面形成保護膜，同時層壓機端部的移動澆注頭在裝飾板I上表面開始聚氨酯黑白混合料(黑料是指多次甲基多苯基異氰酸酯組份；白料是指組合聚醚)的澆注，且要避免聚氨酯液滴落粘接層壓輸送機下鏈板上，隨著鏈板機向前運行，聚氨酯混合料同裝飾板I 一起通過層壓機，在層壓機內聚氨酯混合料逐漸在裝飾板上表面發泡3-2，并利用聚氨酯自身的粘接性能分別與上層水泥玻纖氈7和下層的裝飾板I粘接為一體，最后產品經過固化3-3、切割3-4工序后即生產出硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板4。在聚氨酯澆注過程中要保持層壓輸送機溫度在55°C至65°C之間，并控制聚氨酯黑料和白料的比例在1.4:1至1.8:1之間，層壓輸送機鏈板的運行速度在3.5米/分鐘至4.5米/分鐘之間，以保證聚氨酯發泡均勻和良好的粘接強度。
[0021]硬泡聚氨酯性能滿足GB50404《硬泡硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范》的指標要求；玻纖網格布的性能應滿足DBJ/CT080-2010《堡密特巖(礦)棉板外墻外保溫系統應用技術規程》的指標要求。
[0022]本發明所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板兼具良好的防火保溫性能和裝飾功能，其性能滿足JG/T287-2013《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》的指標要求。
[0023]實施例2
在實施I的基礎上進一步優選，其中聚氨酯板6的厚度為4cm，裝飾板I的厚度為0.8cm,裝飾板I的面飾材料為真石漆。
[0024]實施例3
在實施I的基礎上進一步優選，其中聚氨酯板6的厚度為5cm，裝飾板I的厚度為1cm，裝飾板I的面飾材料為石材。
【權利要求】
1.一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，其特征在于:所述一體板包括裝飾板(1)、B0PP膜(5 )、聚氨酯板(6 )、水泥玻纖氈(7 );所述裝飾板(I)下表面覆蓋有所述BOPP膜(5 );所述裝飾板(I)的上表面與聚氨酯板(6)粘結，粘結方式為澆注；所述聚氨酯板(6)的上表面粘結水泥玻纖氈(7)。
2.根據權利要求1所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，其特征在于:所述裝飾板(I)以硅酸鈣為基材，所述裝飾板(I)飾面材料為氟碳漆、真石漆、裝飾砂漿、面磚、石材、轉印中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，其特征在于:所述聚氨酯板(6)的厚度為3?6cm。
4.根據權利要求1所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板，其特征在于:所述裝飾板(I)的厚度為 0.6^1.2cm。
5.一種硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的制備方法，其特征在于:所述一體板包括裝飾板(I)、BOPP膜(5 )、聚氨酯板(6 )、水泥玻纖氈(7 );所述裝飾板(I)下表面覆蓋有所述BOPP膜(5);所述裝飾板(I)的上表面與聚氨酯板(6)粘結，粘結方式為澆注；所述聚氨酯板(6)的上表面粘結水泥玻纖租(7)； 所述制備方法包括以下步驟: A、將所述裝飾板(I)通過輥軸輸送機(2)輸送到聚氨酯板層壓機連續生產線(3)中； B、所述層壓機上、下鏈板分別鋪設有所述水泥玻纖氈(7)、所述BOPP膜(5);所述水泥玻纖氈(7)、裝飾板(I)和BOPP膜(5)隨所述層壓機鏈板一起向前運動； C、所述BOPP膜(5)附著在所述裝飾板(I)的下表面形成保護膜，所述層壓機端部的移動澆注頭在所述裝飾板(I)上表面開始聚氨酯黑料、白料混合料的澆注(3-1)、發泡(3-2)，同時利用發泡聚氨酯自身粘結性粘結水泥玻纖布(7)； D、經過固化(3-3)、切割(3-4)工序后即生產出所述硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板。
6.根據權利要求5所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的制備方法，其特征在于:所述層壓機溫度在55°C?65°C。
7.根據權利要求5所述的硬泡聚氨酯保溫裝飾一體板的制備方法，其特征在于:所述聚氨酯黑料和白料的混合比例為1.4: f 1.8:1，所述層壓機鏈板的運行速度為3.5米/分鐘?4.5米/分鐘。
【文檔編號】B32B27/06GK104295035SQ201410483574
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】路國忠, 代德偉, 鄭學松, 呂懿訓, 文天陽 申請人:北京建筑材料科學研究總院有限公司, 北京金隅股份有限公司