一種高速手提袋副料加強片裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高速手提袋副料加強片裝置，主要是將副料經由輸送膠輥送出，并由裁切刀予以裁切，再由布置于轉盤盤面上的吸盤將副料加強片吸附，最后再旋轉至制袋機制袋流程中予以封合，使整個制袋作業十分流暢，并可大幅度的提高其生產速度。
【專利說明】一種高速手提袋副料加強片裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種高速手提袋副料加強片裝置，特別涉及一種可適應于全自動生產帶有加強片手提袋制袋機的手提袋副料加強片裝置。
【背景技術】
[0003]當今社會上手提式塑膠袋已成為日常生活中所不可或缺的，在國內外各百貨公司、商店、機場等，無不以精美的手提式塑膠袋作為產品美麗包裝的一部分。其中手提式塑膠袋的提把部分可分為兩種結構，第一種是在塑膠袋袋口兩側各封合有一塑膠膜制成的手把作為拉提之處，第二種則在袋口內兩側貼設一層副料片作為加強袋體，再于該位置以沖孔的方式作為膠袋拿提之處，其中后者在重量上較輕便，同時袋口不至太過沉重，且收折較為容易。
[0004]目前中國專利號200720105835.9針對第二種副料加強手提袋的制作作了介紹，但如今隨著市場不斷擴大，此種機型已無法滿足市場需求。主要原因在于:其結構是采用正反轉交替旋轉吸盤，存在機械動作過于繁瑣，同時各吸盤都通過電子閥來控制，使用過程中容易發生故障，并且副料片采用三角形分叉器將兩片副料分開，無法使用較薄的副料片，而且三角形分叉器與副料輸送機構的送料膠輥的配合不夠完美，因此不能再進一步提高生產效率。
【發明內容】
[0005]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本發明所解決的技術問題旨在提供一種成品品質聞、速度快、效率聞的聞速手提袋副料加強片裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案:一種高速手提袋副料加強片裝置，包括有副料放卷機構、副料輸送機構、轉盤機構、副料壓合及裁切裝置以及副料熱封刀組裝置，所述轉盤機構包括中心轉盤，所述中心轉盤上偶數等分設置若干用于吸附上下副料的吸盤組，所述中心轉盤由動力源傳動按等分數進行分度轉動，所述中心轉盤上設有若干氣通道，氣通道與吸盤組對應連通，所述氣通道與抽氣單元連通，其特征在于:所述副料壓合及裁切裝置位于中心轉盤的裁切工位處，所述副料熱封刀組裝置位于中心轉盤的熱封工位處，所述中心轉盤上設有對應控制若干氣通道啟閉的若干氣閥活塞，所述氣閥活塞在對應的氣通道處上下活動設置，所述氣閥活塞上還設有氣道，氣閥活塞的上下活動分別使氣道與對應的氣通道相連通和相阻斷，所述副料輸送機構包括有第一輸送輥組、第二輸送輥組以及第三輸送輥組，每組輸送輥組包括一對相互配合輸送副料的上、下輸送輥，第二輸送棍組和第三輸送棍組設置在第一輸送棍組的前方，各輸送棍組之間的輸送棍相互平行，各輸送輥組的輸送路徑左右對齊，第二輸送輥組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤的上表面，第三輸送棍組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤的下表面。
[0007]所述第一輸送棍組的上輸送棍和下輸送棍由傳動裝置傳動，第二輸送棍組的上、下輸送輥傳動連接，第三輸送輥組的上、下輸送輥傳動連接，第二輸送輥組與第一輸送輥組的上輸送棍傳動連接，第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍傳動連接。
[0008]所述第二輸送輥組的上、下輸送輥相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，所述第三輸送輥組的上、下輸送輥相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，第二輸送輥組與第一輸送棍組的上輸送棍通過傳送帶同步傳動連接，第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍通過傳送帶同步傳動連接。
[0009]所述副料壓合及裁切裝置包括上組件和下組件，其上組件包括上下動作的上壓合板和上裁切刀，所述上壓合板和上裁切刀的上下動作分別由設置在機架的上壓合氣缸和上裁切氣缸傳動，其下組件包括上下動作的下壓合板和下裁切刀，所述下壓合板和下裁切刀的上下動作分別由設置在機架的下壓合氣缸和下裁切氣缸傳動，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
[0010]所述副料熱封刀組裝置包括上組件和下組件，其上組件包括上熱封刀、及帶動上熱封刀上下動作的上熱封氣缸，其下組件包括下熱封刀、及帶動下熱封刀上下動作的下熱封氣缸，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
[0011]還包括有上下動作的兩根抵壓桿，該兩根抵壓桿分別設置在中心轉盤的上下兩側并且分別與裁切工位和熱封工位處的氣閥活塞相對應，抵壓桿的上下動作由氣缸帶動。
[0012]所述吸盤組將中心轉盤六等分，所述中心轉盤一次轉動60度。
[0013]所述第二輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條，第三輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條。
[0014]所述副料熱封刀組裝置設計為二段式，于機架上設置升降氣缸，于升降氣缸上設有橫板，通過升降氣缸帶動橫板下上升降動作，將上、下熱封氣缸分別對應設置于橫板上。
[0015]本發明的有益效果為，將副料送至中心轉盤的裁切工位處，吸附于中心轉盤上的副料加強片以切刀將其裁切成適當的大小，再旋轉至另側由封刀組封合于塑膠袋上，使手提塑膠袋得以快速連續的完成，以保持最終成品的品質及提高生產效率和速度，因此本發明與現有技術相比具有實質性特點和進步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖描述本發明的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。
[0017]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0018]圖2為本發明的立體示意圖。
[0019]圖3為本發明的側視示意圖。
[0020]圖4為本發明的副料輸送裝置示意圖。
[0021]圖5為本發明的中央吸盤剖視示意圖。
[0022]圖6為本發明的動作示意圖。
[0023]圖7為本發明的與制袋機配合流程簡略示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參見附圖1，本實施方式中一種高速手提袋副料加強片裝置，包括有設置在機架上的副料放卷機構20、副料輸送機構60、轉盤機構40、副料壓合及裁切裝置80以及副料熱封刀組裝置100，本實施方式中副料放卷機構、副料輸送機構，轉盤機構依次設立。
[0025]參見附圖2、3、5，其中所述轉盤機構包括中心轉盤401，該中心轉盤由動力源42通過動力軸41傳動進行分度轉動。所述中心轉盤上偶數等分設置若干用于吸附上下副料的吸盤組451，中心轉盤將按照等分數(中心轉盤被吸盤組等分成幾份的數量)進行分度轉動，所述中心轉盤上設有若干氣通道43，氣通道與吸盤組對應連通，所述氣通道與抽氣單元44連通，吸盤組在中心轉盤上具有上下吸氣孔45，所述副料壓合及裁切裝置位于中心轉盤401的裁切工位處，所述副料熱封刀組裝置位于中心轉盤的熱封工位處，所述中心轉盤上設有對應控制若干氣通道啟閉的若干氣閥活塞46，所述氣閥活塞46在對應的氣通道處上下活動設置，所述氣閥活塞上還設有氣道47，氣閥活塞46的上下活動分別使氣道47與對應的氣通道43相連通和相阻斷。本實施例中將吸盤組將中心轉盤分為六等分，中心轉盤每次轉動為60度，氣通道43直接設置在中心轉盤內形成中空槽。
[0026]參見附圖3、4，所述副料輸送機構60包括有第一輸送輥組61、62、第二輸送輥組63、66以及第三輸送棍組64、67,每組輸送棍組包括一對相互配合輸送副料的上、下輸送棍，第二輸送棍組和第三輸送棍組設置在第一輸送棍組的前方，各輸送棍組之間的輸送棍相互平行，各輸送輥組的輸送路徑左右對齊，第二輸送輥組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤401的上表面，第三輸送輥組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤401的下表面。
[0027]所述第一輸送棍組的上輸送棍61和下輸送棍62由傳動裝置傳動,第二輸送棍組的上、下輸送棍63、66傳動連接,第三輸送棍組的上、下輸送棍67、64傳動連接,第二輸送棍組與第一輸送棍組的上輸送棍傳動連接，第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍傳動連接。
[0028]參見附圖4所述第二輸送輥組的上、下輸送輥63、66相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，所述第三輸送輥組的上、下輸送輥67、64相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，第二輸送棍組與第一輸送棍組的上輸送棍通過傳送帶65同步傳動連接,第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍通過傳送帶同步傳動連接。
[0029]參見附圖4，所述第二輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條601，第三輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條602。能夠使副料不至于下垂，還能夠撫平副料膜。本實施方式中通過在輸送輥上開設凹槽供壓條設置，同時壓條將通過連接板固定在機架上，副料將通過壓條的上面。
[0030]參見附圖2、3，所述副料壓合及裁切裝置80包括上組件和下組件，其上組件包括上下動作的上壓合板82和上裁切刀84，所述上壓合板和上裁切刀的上下動作分別由設置在機架的上壓合氣缸81和上裁切氣缸83傳動，其下組件包括上下動作的下壓合板和下裁切刀，所述下壓合板和下裁切刀的上下動作分別由設置在機架的下壓合氣缸和下裁切氣缸傳動，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
[0031]參見附圖2、3，所述副料熱封刀組裝置100包括上組件和下組件，其上組件包括上熱封刀102、及帶動上熱封刀上下動作的上熱封氣缸101，其下組件包括下熱封刀、及帶動下熱封刀上下動作的下熱封氣缸，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
[0032]為了要更快的提高生產效率，將副料熱封刀組裝置100設計為二段式，即于機架I上設置有升降氣缸103，于升降氣缸103上設有橫板104，通過升降氣缸帶動橫板下上升降動作，將上、下熱封氣缸101分別對應設置于橫板104 (橫板分為下上兩個并分別由兩組升降氣缸帶動)上，因此當開始生產時，升降氣缸靠近中心轉盤，帶動上下熱封氣缸靠近中心轉盤，使上、下熱封刀與中心轉盤的盤面距離更近，因此可以縮短上下熱封氣缸的行程，使其動作更快。當機器停機時，升降氣缸將上下熱封氣缸帶走，使上下熱封刀遠離塑膠袋，同時避免熱封刀的高溫將袋子熔化。
[0033]本發明還包括有上下動作的兩根抵壓桿1021、821，該兩根抵壓桿分別設置在中心轉盤的上下兩側并且分別與裁切工位和熱封工位處的氣閥活塞相對應，抵壓桿的上下動作由氣缸帶動，本實施方式中抵壓桿1021設置在中心轉盤上側由上熱封氣缸101帶動上下動作，抵壓桿821設置在中心轉盤下側由下壓合氣缸帶動上下動作。
[0034]結合附圖1、2，所述副料放卷機構20包括有放料軸21，料卷堵頭22，及橫向調節裝置23，該放料裝置使用時將料卷放置于放料軸21上，并通過料卷堵頭22將料卷固定于放料軸21上，然后通過橫向調節裝置23將料卷調整至整個機架的中央位置。橫向調節裝置是常用裝置這里不予詳述。
[0035]結合附圖2、3，設于副料放卷機構20的前側設置導輥30，當副料卷經這些導輥30的轉折后，可使原料得到較良好的拉緊效果，以方便后續裁切動作。
[0036]所述導輥30和副料輸送裝置60之間還設有對稱的裁刀70，由于副料卷本身是為筒狀體(即截面為封閉雙層式)，因此利用這組對稱的裁刀70，利用其斜刀刃701將副料卷的二側邊予以裁切，使其形成各自的上下兩層膜。
[0037]結合圖3，當副料通過第一輸送輥組61、62后，接著副料分別進入第二輸送輥組、第三輸送輥組，并且副料被分為上下兩層，上層副料進入第二輸送輥組之間，下層副料則進入第三輸送輥組之間，由于上下兩層副料分別被各自壓合的被動輸送輥同步傳動，因此副料可以使用較薄的材質，也可以相對降低制作成本。
[0038]再結合附圖6、7，在機器開始運作前，將副料安裝于放料軸21上，然后將副料繞過導輥30，使副料具有一定的張力，再將副料穿過對稱裁刀70，使副料分為上下兩層副料，然后將兩層副料通過第一輸送棍組61、62 (其中上輸送棍61和下輸送棍62可以為輸送膠輥)，經壓條601、602的撫平一直輸出至第二輸送輥組、第三輸送輥組處，此時副料被分開為上下層，現在副料已處于中心轉盤401的周緣處，當機器運轉時，輸送裝置將副料送出一個固定的長度，此時送出來的副料位于裁切工位處中心轉盤401的吸盤組451的上下兩側，接著啟動上下壓合氣缸，同時帶動上下壓合板，將副料壓合于吸盤組451的上下兩側，同時會帶動下頂壓桿821，而下頂壓桿821就會頂觸到裁切工位處的氣閥活塞46，當頂觸氣閥活塞46后，氣道47與氣通道43就會相通，則吸盤組451就會產生吸力，因此能將副料吸附于吸盤組451上。然后再啟動副料上裁切刀84和下裁切刀將副料切斷，當切斷后上下裁切刀和上下壓合板就會復位，由于副料已經被吸附于吸盤組上，此時中心轉盤401就會旋轉60度(中心轉盤式六等分,每次轉動60度)，當副料被旋轉至熱封工位處時,啟動上下熱封刀,將副料熱封于袋子的內部兩側。當上熱封刀102處于熱封狀態時抵壓桿1021正好抵壓至熱封工位處的氣閥活塞46，氣閥活塞46被推抵至另一側，此時氣道47與氣通道43就會不相通，則吸盤組451的吸力就被切斷，因此副料不能吸附于吸盤組451上。然后袋子被輸送至下一工序，如此循環送副料、壓合、切斷、吸附再旋轉。由于本創作特殊的設計，因此運用于實際制袋的流程中達到高速全自動的方式，當然在效率上更為提高，亦能節省人工費用及提高安全等優點。本發明可以與制袋機進行聯機作業，使袋體上下膜分別在熱封工位處中心轉盤的上下盤面上輸送。
【權利要求】
1.一種高速手提袋副料加強片裝置，包括有副料放卷機構(20)、副料輸送機構(60)、轉盤機構(40)、副料壓合及裁切裝置(80)以及副料熱封刀組裝置(100)，所述轉盤機構包括中心轉盤(401)，所述中心轉盤(401)上偶數等分設置若干用于吸附上下副料的吸盤組(451)，所述中心轉盤由動力源傳動按等分數進行分度轉動，所述中心轉盤(401)上設有若干氣通道(43)，氣通道(43)與吸盤組(451)對應連通，所述氣通道與抽氣單元連通，其特征在于:所述副料壓合及裁切裝置(80)位于中心轉盤的裁切工位處，所述副料熱封刀組裝置(100)位于中心轉盤的熱封工位處，所述中心轉盤上設有對應控制若干氣通道啟閉的若干氣閥活塞(46)，所述氣閥活塞在對應的氣通道處上下活動設置，所述氣閥活塞上還設有氣道(47)，氣閥活塞的上下活動分別使氣道與對應的氣通道相連通和相阻斷，所述副料輸送機構(60)包括有第一輸送輥組、第二輸送輥組以及第三輸送輥組，每組輸送輥組包括一對相互配合輸送副料的上、下輸送輥，第二輸送輥組和第三輸送輥組設置在第一輸送輥組的前方，各輸送輥組之間的輸送輥相互平行，各輸送輥組的輸送路徑左右對齊，第二輸送輥組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤(401)的上表面，第三輸送輥組的出口對應前方裁切工位處中心轉盤的下表面。
2.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述第一輸送輥組的上輸送輥(61)和下輸送輥(62 )由傳動裝置傳動，第二輸送輥組的上、下輸送輥(63、66)傳動連接,第三輸送棍組的上、下輸送棍(67、64)傳動連接,第二輸送棍組與第一輸送棍組的上輸送棍(61)傳動連接,第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍(62)傳動連接。
3.如權利要求2所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述第二輸送輥組的上、下輸送輥相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，所述第三輸送輥組的上、下輸送輥相互壓合且通過齒輪互相嚙合同步傳動，第二輸送輥組與第一輸送輥組的上輸送輥通過傳送帶(65 )同步傳動連接,第三輸送棍組與第一輸送棍組的下輸送棍通過傳送帶同步傳動連接。
4.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述副料壓合及裁切裝置包括上組件和下組件，其上組件包括上下動作的上壓合板(82)和上裁切刀(84)，所述上壓合板和上裁切刀的上下動作分別由設置在機架的上壓合氣缸(81)和上裁切氣缸(83)傳動，其下組件包括上下動作的下壓合板和下裁切刀，所述下壓合板和下裁切刀的上下動作分別由設置在機架的下壓合氣缸和下裁切氣缸傳動，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
5.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述副料熱封刀組裝置包括上組件和下組件，其上組件包括上熱封刀(102)、及帶動上熱封刀上下動作的上熱封氣缸(101)，其下組件包括下熱封刀、及帶動下熱封刀上下動作的下熱封氣缸，其上下組件分別設置裁切工位處中心轉盤的上下兩側。
6.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:還包括有上下動作的兩根抵壓桿(1021、821)，該兩根抵壓桿分別設置在中心轉盤的上下兩側并且分別與裁切工位和熱封工位處的氣閥活塞相對應，抵壓桿的上下動作由氣缸帶動。
7.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述吸盤組將中心轉盤六等分，所述中心轉盤一次轉動60度。
8.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述第二輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條(601)，第三輸送輥組的上、下輸送輥之間還設有若干條壓條(602)。
9.如權利要求1所述的一種高速手提袋副料加強片裝置，其特征在于:所述副料熱封刀組裝置(100)設計為二段式，于機架(I)上設置升降氣缸(103)，于升降氣缸(103)上設有橫板(104)，通過升降氣缸帶動橫板下上升降動作，將上、下熱封氣缸(101)分別對應設置于橫板(104)上。
【文檔編號】B31B1/86GK104129099SQ201410385243
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】丁善玉 申請人:浙江超偉機械有限公司