帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置，包括有隧道式熱風烘干機、用于向隧道式熱風烘干機提供熱風的直燃式燃氣燃燒器、間壁式熱交換器以及熱風控制機構，該間壁式熱交換器內設置有相互熱交換的熱氣排出通道和空氣進入通道；所述的直燃式燃氣燃燒器包括有燃燒器內腔，所述的燃燒室內設置有燃氣管，該熱風導出室的內端與燃燒室相連，且該熱風導出室的外端和內端之間設置有多道相互間隔的彎折狀導風板，相鄰的彎折狀導風板之間的間隙構成熱風導出通道。本發明的優點是環保效果好，還具有熱風控制功能，設備運行安全性好，烘干安全可靠，熱利用效率高，節能減排效果顯著。
【專利說明】帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置
【技術領域】
[0001]本發明公開了一種帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置。
【背景技術】
[0002]現有的合成革的加工過程中需要進行烘干，以將作為聚氨酯的溶劑的DMF溶液烘干。而印染生產線在生產加工中也需要烘干，以使得染料溶劑得到烘干而固化。
[0003]目前，傳統的合成革或者印染生產線的烘干作業一般都是采用隧道式熱風烘干機，并以煤炭作為燃料的燃燒器提供熱風。隨著我國對環保的不斷重視，傳統的燃煤的燃燒器將產生大量的硫氧化物和氮氧化物和燃煤灰塵，非常不利于環境的保護。
[0004]為此，人們希望能采用更加清潔的天然氣來作為燃料進行燃燒，產生熱風，供應給隧道式熱風烘干機，從而進行合成革或印染生產線的烘干作業。然而，現有的用于隧道式熱風烘干機供熱風的燃燒器，在燃燒天然氣時，其產生的熱風中同時夾帶有明火，該明火被負壓的熱風引入到隧道式熱風烘干機內部時，容易將合成革或印染生產線烘干過程中產生的有機氣體點燃，從而產生爆炸等危險事故。因此，有必要對此進行改進。
[0005]另外，現有技術中，在隧道式熱風烘干機進行烘干作業時，熱風通過隧道式熱風烘干機的熱風罩進入，烘干產生的廢氣從熱風罩的另一側位置通過排風機排出，然而，在實際作業中，如果排風機出現故障，廢氣無法及時排出去，而熱風不斷進入隧道式熱風烘干機中，將導致隧道式熱風烘干機內的溫度不斷升高，而且廢氣中的有機可燃氣體濃度不斷升高，則會引發爆炸的安全事故，因此，有必要對此進行改進。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種用燃氣燃燒產生熱風，且不會在產生的熱風中夾帶明火，同時帶有熱風控制功能、烘干作業安全且熱量利用效率高的帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置。
[0007]為實現上述目的，本發明的技術方案是包括有隧道式熱風烘干機、用于向隧道式熱風烘干機提供熱風的直燃式燃氣燃燒器、間壁式熱交換器以及熱風控制機構，該間壁式熱交換器內設置有相互熱交換的熱氣排出通道和空氣進入通道；
所述的直燃式燃氣燃燒器包括有燃燒器內腔，該燃燒器內腔包括有依次連通的進空氣室、燃燒室和熱風導出室，所述的進空氣室設置于燃燒室的進口端，該進空氣室的內端與燃燒室的進口端相連通，所述的燃燒室內設置有燃氣管，該燃氣管上分布設置有多個燃燒咀，所述的熱風導出室的外端設置有熱風出口，該熱風導出室的內端與燃燒室相連，且該熱風導出室的外端和內端之間設置有多道相互間隔的彎折狀導風板，相鄰的彎折狀導風板之間的間隙構成熱風導出通道；
所述的隧道式熱風烘干機包括有輸運帶以及罩設于輸送帶上的熱風罩，該熱風罩內設置有熱風罩熱風進口和熱風罩熱風出口，所述的熱風導出室的熱風出口處設置有與隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口相連的第一鼓風機，所述的隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風出口上連接有排風機，該排風機與間壁式熱交換器的熱氣排出通道的進口端相連，所述間壁式熱交換器的空氣進入通道的進口處設有鼓風機，該空氣進入通道的出口端與直燃式燃氣燃燒器的進空氣室以及隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口相連；
所述的熱風控制機構包括有設置于中央控制器、設置于熱風罩熱風出口位置的第一壓力傳感器、設置于熱風導出室的熱風出口位置的第二壓力傳感器，該第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的信號輸入連接于中央控制器，該中央控制器上設置有執行器，該執行器分別與第一鼓風機以及排風機驅動控制連接。
[0008]通過本設置，將燃燒器內設置有熱風導出室，燃氣在燃燒室內燃燒后產生的熱風通過彎折狀導風板進行導出，而夾帶在熱風中的明火則在穿過彎折狀導風板的過程中，由于風向不斷變化而產生的剪切風力使得明火熄滅，從而保障從燃燒器中產生的熱風不夾帶明火，進而保障該熱風用于人造革或印染生產線烘干時不會引燃烘干產生的有機可燃氣體，保障了設備運行的安全。通過上述燃氣燃燒器給隧道式熱風烘干機供應不帶明火的熱風，而且烘干產生的熱廢棄通過間壁式熱交換器的熱氣排出通道排出，同時，通過間壁式熱交換器的空氣進入通道將廢棄中熱量交換過來，繼續向隧道式熱風烘干機供應熱風以及向燃燒器的進空氣室供應熱空氣，從而極大地提高了熱利用率，同時也提高了燃燒器的燃燒效率，節能減排效果顯著。
[0009]另外，通過本設置的熱風控制機構，利用第一壓力傳感器檢測流過熱風罩熱風出口的風壓，一旦風壓出現異常，則將信號輸出給中央控制器，由中央控制器協同控制第一鼓風機和排風機，從而有效防止隧道式烘干機內的溫度以及廢氣中DMF氣體濃度不斷升高，保障了設備運行的安全可靠。
[0010]進一步設置是所述的彎折狀導風板由至少4段相互垂直且依次正向反向交錯彎折連接的導板拼接而成。
[0011]通過本設置，經過實踐證明，只有4段以上的導板組成的彎折狀導風板，能夠保障熱風中的明火都能得到熄滅，保障了烘干作業的安全。
[0012]綜上所述，本發明的優點是:采用天然氣進行燃燒，供應熱風，且不會在熱風中夾帶明火，相較于傳統的燃煤烘干，環保效果好，而且烘干安全可靠，此外，本發明熱利用效率高，節能減排效果顯著。同時還具有熱風控制功能，設備運行安全性好。
[0013]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1本發明【具體實施方式】結構示意圖；
圖2本發明【具體實施方式】燃燒器內腔結構示意圖。
[0015]圖3本發明熱風控制機構控制原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。
[0017]如圖1-3所示的本發明的【具體實施方式】，包括有隧道式熱風烘干機1、用于向隧道式熱風烘干機提供熱風的直燃式燃氣燃燒器2、間壁式熱交換器3和熱風控制機構，該間壁式熱交換器3內設置有相互熱交換的熱氣排出通道31和空氣進入通道32 ；
本實施例所述的直燃式燃氣燃燒器2包括有燃燒器內腔，該燃燒器內腔包括有依次連通的進空氣室21、燃燒室22和熱風導出室23，所述的進空氣室21設置于燃燒室22的進口端，該進空氣室21的內端與燃燒室22的進口端相連通，所述的燃燒室22內設置有燃氣管221，該燃氣管221上分布設置有多個燃燒咀222，所述的熱風導出室23的外端設置有熱風出口 231，該熱風導出室23的內端與燃燒室22相連，且該熱風導出室23的外端和內端之間設置有多道相互間隔的彎折狀導風板4，相鄰的彎折狀導風板4之間的間隙構成熱風導出通道；此外，本實施例所述的彎折狀導風板4由至少4段相互垂直且依次正向反向交錯彎折連接的導板41拼接而成，該導板41采用耐熱材料制成，優選采用碳化硅板。
[0018]本實施例所述的隧道式熱風烘干機I包括有輸運帶11以及罩設于輸送帶上的熱風罩12，該熱風罩12內設置有熱風罩熱風進口 121和熱風罩熱風出口 122，本實施例所述的熱風罩熱風進口 121優選設置多個，以便對熱風罩下的各段輸送帶進行供應熱風。
[0019]本實施例所述的熱風導出室23的熱風出口 231處設置有與隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口 121相連的第一鼓風機5，所述的隧道式熱風烘干機I的熱風罩熱風出口122上連接有排風機6，該排風機6與間壁式熱交換器3的熱氣排出通道31的進口端相連，所述間壁式熱交換器3的空氣進入通道32的進口處設有鼓風機7，該空氣進入通道32的出口端與直燃式燃氣燃燒器的進空氣室21以及隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口 121相連。
[0020]如圖3所示，本發明的所述的熱風控制機構包括有設置于中央控制器81、設置于熱風罩熱風出口位置的第一壓力傳感器82、設置于熱風導出室的熱風出口位置的第二壓力傳感器83,該第一壓力傳感器82和第二壓力傳感器83的信號輸入連接于中央控制器81,該中央控制器上設置有執行器84，該執行器84分別與第一鼓風機5以及排風機6驅動控制連接。本實施例所述的中央控制器優選采用市售的工業壓力控制器，所述的執行器84可以采用繼電器或者PLC程序控制器等電子器件實現。
【權利要求】
1.一種帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置，包括有隧道式熱風烘干機、用于向隧道式熱風烘干機提供熱風的直燃式燃氣燃燒器、間壁式熱交換器以及熱風控制機構，該間壁式熱交換器內設置有相互熱交換的熱氣排出通道和空氣進入通道； 所述的直燃式燃氣燃燒器包括有燃燒器內腔，該燃燒器內腔包括有依次連通的進空氣室、燃燒室和熱風導出室，所述的進空氣室設置于燃燒室的進口端，該進空氣室的內端與燃燒室的進口端相連通，所述的燃燒室內設置有燃氣管，該燃氣管上分布設置有多個燃燒咀，所述的熱風導出室的外端設置有熱風出口，該熱風導出室的內端與燃燒室相連，且該熱風導出室的外端和內端之間設置有多道相互間隔的彎折狀導風板，相鄰的彎折狀導風板之間的間隙構成熱風導出通道； 所述的隧道式熱風烘干機包括有輸運帶以及罩設于輸送帶上的熱風罩，該熱風罩內設置有熱風罩熱風進口和熱風罩熱風出口，所述的熱風導出室的熱風出口處設置有與隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口相連的第一鼓風機，所述的隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風出口上連接有排風機，該排風機與間壁式熱交換器的熱氣排出通道的進口端相連，所述間壁式熱交換器的空氣進入通道的進口處設有鼓風機，該空氣進入通道的出口端與直燃式燃氣燃燒器的進空氣室以及隧道式熱風烘干機的熱風罩熱風進口相連； 所述的熱風控制機構包括有設置于中央控制器、設置于熱風罩熱風出口位置的第一壓力傳感器、設置于熱風導出室的熱風出口位置的第二壓力傳感器，該第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的信號輸入連接于中央控制器，該中央控制器上設置有執行器，該執行器分別與第一鼓風機以及排風機驅動控制連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶熱風控制功能的合成革或印染生產線用烘干裝置，其特征在于:所述的彎折狀導風板由至少4段相互垂直且依次正向反向交錯彎折連接的導板拼接而成。
【文檔編號】B32B38/16GK104034141SQ201410287544
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】王慶祝 申請人:溫州同達節能環保有限公司