一種鋁基覆銅板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁基覆銅板，包括涂膠鋁板和導(dǎo)電銅箔，所述涂膠鋁板由金屬鋁板上粘接絕緣導(dǎo)熱膠后組成，所述導(dǎo)電銅箔覆蓋在涂膠鋁板上方，本發(fā)明鋁基覆銅板由于絕緣導(dǎo)熱膠中去除了阻熱材料，再配合其他輔助填料對(duì)鋁基覆銅板的導(dǎo)熱，絕緣性能都有很大提升；本發(fā)明另外還公開(kāi)了生產(chǎn)鋁基覆銅板的工藝，鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝直接涂膠鋁板可省去制作半固化片的作業(yè)流程，且對(duì)于后續(xù)疊合作業(yè)簡(jiǎn)便化，直接覆蓋銅箔即可完成，從而提升了作業(yè)效率。
【專利說(shuō)明】一種鋁基覆銅板及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋁基覆銅板及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋁基覆銅板行業(yè)生產(chǎn)普遍采用傳統(tǒng)層壓方法(注釋：三明治層疊法)，與CCL工藝 相近，作業(yè)步驟繁雜，人力消耗大，其生產(chǎn)方式只適用于半固化片或?qū)峁枘z片等半固體材 料，半固化片等材料中的玻璃纖維布屬于阻熱材料極大的限制的產(chǎn)品性能的提升，散熱性 能的不足，與金屬附著力差，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的使用壽命及安全性！不能滿足未來(lái)市場(chǎng)鋁 基板1?導(dǎo)熱，1?性能的廣品要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁基覆銅板及其生產(chǎn)工藝，該鋁基覆銅 板由于絕緣導(dǎo)熱膠中去除了阻熱材料，再配合其他輔助填料對(duì)鋁基覆銅板的導(dǎo)熱，絕緣性 能都有很大提升；其次，鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝直接涂膠鋁板可省去制作半固化片的作業(yè) 流程，且對(duì)于后續(xù)疊合作業(yè)簡(jiǎn)便化，直接覆蓋銅箔即可完成，從而提升了作業(yè)效率。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決： 一種鋁基覆銅板，包括涂膠鋁板和導(dǎo)電銅箔，所述涂膠鋁板由金屬鋁板上粘接絕緣導(dǎo) 熱膠后組成，所述導(dǎo)電銅箔覆蓋在涂膠鋁板上方。
[0005] 一種生產(chǎn)鋁基覆銅板的工藝： 步驟一：環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉調(diào)配并將調(diào)好的膠涂在環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉上形成絕緣導(dǎo)熱 膠； 步驟二：將步驟一中得到的絕緣導(dǎo)熱膠與表面處理烘烤后金屬鋁板組合后進(jìn)行壓制粘 接在一起并進(jìn)行分解測(cè)試； 步驟三：將步驟二中得到的涂膠鋁板進(jìn)行剪切、檢驗(yàn)、貼膜、整平、再次檢驗(yàn)、最后包裝。
[0006] 步驟四：在步驟三中的涂膠鋁板上覆蓋導(dǎo)電銅箔。
[0007] 有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果： 本發(fā)明鋁基覆銅板由于絕緣導(dǎo)熱膠中去除了阻熱材料，再配合其他輔助填料對(duì)鋁基覆 銅板的導(dǎo)熱，絕緣性能都有很大提升；其次，鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝直接涂膠鋁板可省去制 作半固化片的作業(yè)流程，且對(duì)于后續(xù)疊合作業(yè)簡(jiǎn)便化，直接覆蓋銅箔即可完成，從而提升了 作業(yè)效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為鋁基覆銅板的結(jié)構(gòu)示圖。
[0009] 圖2為鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 參閱圖1，一種鋁基覆銅板，包括涂膠鋁板10和導(dǎo)電銅箔20,涂膠鋁板10的主要 特點(diǎn)為導(dǎo)熱系數(shù)好、絕緣強(qiáng)度好、熱阻低。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)鋁基覆銅板絕緣層為半固化片材 料，無(wú)法完整體現(xiàn)鋁基板特性，主要體現(xiàn)的導(dǎo)熱系數(shù)上，對(duì)此我司研制一種代替半固化片的 環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)熱膠，采用絲網(wǎng)烙印方式涂覆在鋁板上做為絕緣層，經(jīng)烘道預(yù)熱使其呈半固化 狀態(tài)，再與導(dǎo)電銅箔20組合壓制 相對(duì)傳統(tǒng)工藝減少了許多工序，直接涂膠鋁板10可省去制作半固化片的作業(yè)流程，且 對(duì)于后續(xù)疊合作業(yè)簡(jiǎn)便化，直接覆蓋導(dǎo)電銅箔20即可完成，很大程度上提升了作業(yè)效率！ 所述涂膠鋁板10由金屬鋁板101上粘接絕緣導(dǎo)熱膠102后組成，所述導(dǎo)電銅箔20覆 蓋在涂膠鋁板10上方，由于絕緣導(dǎo)熱膠102中去除了阻熱材料，再配合其他輔助填料對(duì)鋁 基覆銅板的導(dǎo)熱，絕緣性能都有很大提升。
[0011] 參閱圖2, 一種生產(chǎn)鋁基覆銅板的工藝： 步驟一：環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉調(diào)配并將調(diào)好的膠涂在環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉上形成絕緣導(dǎo)熱 膠； 步驟二：將步驟一中得到的絕緣導(dǎo)熱膠與表面處理烘烤后金屬鋁板組合后進(jìn)行壓制粘 接在一起并進(jìn)行分解測(cè)試； 步驟三：將步驟二中得到的涂膠鋁板進(jìn)行剪切、檢驗(yàn)、貼膜、整平、再次檢驗(yàn)、最后包裝。
[0012] 步驟四：在步驟三中的涂膠鋁板上覆蓋導(dǎo)電銅箔。
[0013] 綜上所述，本發(fā)明鋁基覆銅板由于絕緣導(dǎo)熱膠中去除了阻熱材料，再配合其他輔 助填料對(duì)鋁基覆銅板的導(dǎo)熱，絕緣性能都有很大提升；其次，鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝直接涂 膠鋁板可省去制作半固化片的作業(yè)流程，且對(duì)于后續(xù)疊合作業(yè)簡(jiǎn)便化，直接覆蓋銅箔即可 完成，從而提升了作業(yè)效率。
[0014] 上面所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思 和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已 經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁基覆銅板，其特征在于：包括涂膠鋁板（10)和導(dǎo)電銅箔（20)，所述涂膠鋁板 (10)由金屬鋁板（101)上粘接絕緣導(dǎo)熱膠（102)后組成，所述導(dǎo)電銅箔（20)覆蓋在涂膠鋁 板（10)上方。
2. -種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的鋁基覆銅板的工藝，其特征在于： 步驟一：環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉調(diào)配并將調(diào)好的膠涂在環(huán)氧樹(shù)脂與導(dǎo)熱粉上形成絕緣導(dǎo)熱 膠； 步驟二：將步驟一中得到的絕緣導(dǎo)熱膠與表面處理烘烤后金屬鋁板組合后進(jìn)行壓制粘 接在一起并進(jìn)行分解測(cè)試； 步驟三：將步驟二中得到的涂膠鋁板進(jìn)行剪切、檢驗(yàn)、貼膜、整平、再次檢驗(yàn)、最后包 裝； 步驟四：在步驟三中的涂膠鋁板上覆蓋導(dǎo)電銅箔。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK104057656SQ201410252112
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】嚴(yán)志明 申請(qǐng)人:昆山騰輝電子有限公司