一種新型燃油濾清器用復合濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型燃油濾清器用復合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：桑皮漿46-51、亞麻漿52-56、鈦酸酯偶聯劑TC-TTS0.5-1、嗎啉0.3-0.5、莫來石3-4、三氧化二銻2-3、椰殼活性炭2-3、榴蓮殼2-3、氫氧化鎂1-2、氫氧化鋁0.5-0.7、瓜爾膠0.2-0.3、雙丙酮丙烯酰胺5-7、聚丙烯酸乙酯4-6、尿素0.4-0.6、助劑1-2、水適量；本發明添加莫來石、粉碎榴蓮殼與濾紙有機結合，增加了孔隙率，具有良好的吸附性；添加氫氧化鎂，具有良好的阻燃效果；添加助劑，安全環保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油穩定性。
【專利說明】 一種新型燃油濾清器用復合濾紙及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車濾清器領域，特別是一種新型燃油濾清器用復合濾紙及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現代汽車發動機已進入電控時代，在各種情況下，發動機對燃油噴射的控制更加嚴格，對燃油的品質要求日趨提高，據統計因燃油中含有水、污染物等雜質，造成發動機損壞的占80%以上。燃油就象汽車的血液，而發動機就是汽車的心臟，為發動機提供高品質的燃油十分重要。燃油中主要雜質是水和固相污染物，固相污染物的主要來源于儲運過程中油罐、管道、油箱的內壁腐蝕、脫落；水的進入就比較復雜，對發動機的損害也相當大，作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過濾燃油，清潔燃油中的雜質，防止它們進入噴射閥和冷啟動器，減少機械磨損，確保發動機穩定運行，提高可靠性。為了保證內燃機安全有效的進行，與之配套的濾材必須具備優良的力學性能以及一定的抗水、抗燃油穩定性，以保證濾紙良好的過濾性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種新型燃油濾清器用復合濾紙及其制備方法。
[0004]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種新型燃油濾清器用復合濾紙，由下列重量份的原料制備制成:桑皮漿46-51、亞麻漿52-56、鈦酸酯偶聯劑TC-TTS 0.5_1、嗎啉0.3-0.5、莫來石3_4、三氧化二銻2_3、椰殼活性炭2-3、榴蓮殼2-3、氫氧化鎂1-2、氫氧化鋁0.5-0.7、瓜爾膠0.2-0.3、雙丙酮丙烯酰胺
5-7、聚丙烯酸乙酯4-6、尿素0.4-0.6、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水攪拌均勻,加熱至30-35°C繼續攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發明所述一種新型燃油濾清器用復合濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將莫來石、鈦酸鋁、椰殼活性炭、氫氧化鎂、榴蓮殼混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯劑TC-TTS，以850-950轉/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將桑皮漿、亞麻漿放入水力碎漿機碎解，再經打漿機，打漿濃度控制在5.1-6.3%,制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入尿素、嗎啉，加熱至65-75V，攪拌均勻，加適量的水調漿至固含量為2.5-3.5%，調好的漿料經成型網成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風干燥箱內烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發明的有益效果是:本發明添加莫來石、粉碎榴蓮殼與濾紙有機結合，增加了孔隙率，具有良好的強度以及吸附性，抗水、抗污；添加氫氧化鎂，具有良好的阻燃效果；添加助劑，安全環保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油穩定性，實現油水分離。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0008]一種新型燃油濾清器用復合濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:桑皮漿46、亞麻漿52、鈦酸酯偶聯劑TC-TTS 0.5、嗎啉0.3、莫來石3、三氧化二銻2、椰殼活性炭2、榴蓮殼2、氫氧化鎂1、氫氧化鋁0.5、瓜爾膠0.2、雙丙酮丙烯酰胺5、聚丙烯酸乙酯4、尿素
0.4、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:女貞子2、蓖麻子殼1、羧甲基纖維素1、鋯英粉3、納米二氧化鈦2、黃原膠3、硅溶膠2、海藻酸鈉1、水50 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合，加入適量的水攪拌均勻，加熱至30-35°C繼續攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發明所述一種新型燃油濾清器用復合濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將莫來石、鈦酸鋁、椰殼活性炭、氫氧化鎂、榴蓮殼混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯劑TC-TTS，以850-950轉/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將桑皮漿、亞麻漿放入水力碎漿機碎解，再經打漿機，打漿濃度控制在5.1-6.3%,制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入尿素、嗎啉，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調漿至固含量為2.5-3.5%，調好的漿料經成型網成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風干燥箱內烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。[0010]經檢測，本發明制得的濾紙的透氣量86-89 L/m2.s之間，最大孔徑為54_55 μ m,平均孔徑為45 μ m。
【權利要求】
1.一種新型燃油濾清器用復合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成--桑皮漿46-51、亞麻漿52-56、鈦酸酯偶聯劑TC-TTS 0.5_1、嗎啉0.3-0.5、莫來石3_4、三氧化二銻2-3、椰殼活性炭2-3、榴蓮殼2-3、氫氧化鎂1-2、氫氧化鋁0.5-0.7、瓜爾膠0.2-0.3、雙丙酮丙烯酰胺5-7、聚丙烯酸乙酯4-6、尿素0.4-0.6、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水攪拌均勻,加熱至30-35°C繼續攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據權利要求1所述一種新型燃油濾清器用復合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將莫來石、鈦酸鋁、椰殼活性炭、氫氧化鎂、榴蓮殼混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯劑TC-TTS，以850-950轉/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用； (2)將桑皮漿、亞麻漿放入水力碎漿機碎解，再經打漿機，打漿濃度控制在5.1-6.3%,制得漿料； (3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入尿素、嗎啉，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調漿至固含量為2.5-3.5%，調好的漿料經成型網成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風干燥箱內烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號】D21H17/02GK104005281SQ201410170085
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責任公司