一種制備高透氣度育果套袋紙的方法
【專利摘要】一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，包括制漿、共磨、配漿、網部成形、脫水烘干幾個步驟。利用本發明所制的育果袋紙具有透氣度高，炭黑利用率高，遮光性好，抗張強度，耐破強度等指標都相對較好，可用于各種水果套袋紙的制備當中，解決了國產育果套袋紙一直存在的強度普遍很高但透氣性差問題，以及透氣度差造成的果實“日燒病”的產生，出現果銹和黑點病等問題，同時使得育果套袋紙的透氣度和強度、抗水性指標達到平衡。
【專利說明】一種制備高透氣度育果套袋紙的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙領域，具體涉及一種制備高透氣度育果套袋紙的方法。
【背景技術】
[0002]育果套袋紙的透氣性對于果實的生長至關重要，育果袋紙只有具備良好的透氣性能才能保證果實進行正常的新陳代謝，否則會形成高溫高濕的環境，容易造成果實“日燒病”，出現果銹和黑點病。以陜西為例，部分果園的發病率高達50%，這與紙袋的透氣度關系很大。另外，育果套袋紙的透氣度較高，能夠保證蘋果在生長過程中比一般套袋紙下的蘋果的更早的上色、成熟，這樣又可以給果農帶來更大的收益。
[0003]果實套袋栽培技術最早起源于日本，我國從1990年就已開始自行研究育果袋紙的制造方法并進行推行應用。但由于果農對育果套袋價格要求苛刻，造紙企業為了不斷降低生產成本而犧牲質量，致使大部分產品質量不過關，在使用過程中問題較多。究其原因，主要是我國大多數育果袋紙生產企業還停留在簡單地模仿水平上，一方面產品雖然達到了較高的強度，另一方面卻忽略了透氣度、抗水性和柔軟度等指標的平衡，造成育果袋紙無法適應復雜多變的氣候環境。同時，外袋紙高強度指標與高透氣性指標相平衡的問題一直未能解決。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提出一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，可用于各種水果套袋紙的制備，該方法制備的育果袋套紙，具有透氣度高，炭黑利用率高，遮光性好，抗張強度，耐破強度等指標都相對較好。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案:
[0006](I)制漿:將打漿度為30?38° SR的本色針葉木漿和打漿度為25?32° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為15%?25% ；
[0007](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份記為混合漿料A，另一份記為混合漿料B ；向混合漿料A中加入混合漿料A的絕干纖維量5%?15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，混合均勻后經共磨得到打漿度為45?55° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B的絕干纖維量10?20%的碳黑粉末、混合漿料B的絕干纖維量5%?15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，混合均勻后經共磨得到打漿度為40?55° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中；
[0008](3)配漿:分別向成漿池A、成漿池B中加入施膠劑、抗水劑和濕強劑并攪拌均勻；其中，施膠劑的加入量分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的質量的3?9% ;抗水劑的加入量分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的3?9% ;濕強劑分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的0.5?2% ；
[0009](4)網部成形:分別將成漿池A、成漿池B中的漿料抄造成形，成漿池A抄造育果套袋紙外袋紙本色外層，成紙定量為30g.m_2，成漿池B抄造育果套袋紙外袋紙黑色內層，成紙定量為20g.m_2 ；
[0010](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙黑色內層和育果套袋紙外袋紙本色外層進行層合成型，壓榨脫水并烘干，得到育果套袋紙。
[0011]所述本色針葉木漿采用游離狀打漿方式進行的打漿；闊葉木漿采用粘狀打漿方式進行的打漿。
[0012]所述打漿是在槽式打漿機中進行的。
[0013]所述本色針葉木漿的打漿濃度為1.5%?3%，闊葉木漿的打漿濃度為10%?15%。
[0014]所述共磨是在高濃磨漿機中進行的，共磨的打漿濃度為8%?12%。
[0015]所述碳黑為植物基碳黑。
[0016]所述施膠劑為松香膠。
[0017]所述抗水劑為石蠟乳液。
[0018]所述濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂。
[0019]所述步驟(5)中烘干的溫度為100?105°C。
[0020]相對于現有技術，本發明所具有的有益效果為:本發明通過采用本色針葉木漿和闊葉木漿為原料，經共磨、配漿、網布成型，最后脫水烘干得到高透氣度育果套袋紙。本發明制備的育果套袋紙在滿足強度指標和抗液體滲透性的前提下，透氣度提高至20?30μπι.(Pa.S)—1，有效地防止了由于透氣度低給果實所造成的高溫高濕的環境，大大降低了果實的日燒病、果銹和黑點病發生的概率，也減少了殘留農藥對果實的二次潤濕情況，保證了果實生長期生長條件的需要。
【具體實施方式】
[0021]本發明中的打漿濃度指的是每IOOmL(或g)液體漿料中所含有絕干漿的克數，通常用百分數表示，絕干漿重量即纖維絕干重量，指的是漿料經干燥處理得到的纖維的質量。
[0022]本發明中以硅酸鹽基高松厚度大粒子填料做為填料，該填料的制備方法見申請號為200810112618.1專利，其發明名稱為:一種利用高鋁粉煤灰制備硅酸鈣微粉的方法，該填料由工業廢棄物合成，其化學成分主要為硅酸鈣，白度為85?90%，填料粉體微粒存在針狀和表面褶皺球狀兩種形態；針狀形態微粒的長寬比為5:1?20: 1，表面褶皺球狀微粒的平均粒徑為20?40 μ m，填料的比表面積為80?130m2/g，pH值為9.0?10.0，其灼燒質量損失(900°C )為10%?20%。
[0023]下面通過具體實施例對本發明做詳細說明。
[0024]實施例1
[0025](I)制漿:將打漿度為30° SR的本色針葉木漿和打漿度為25° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為15% ;本色針葉木漿采用游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為1.5% ;闊葉木漿采用粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為10%。
[0026](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ；向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量5 %的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，充分混合均勻后經共磨(即磨漿)處理，共磨的打漿濃度為9%，得到打漿度為45° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B的纖維絕干量10%的碳黑粉末與混合漿料B的纖維絕干量5%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，充分混合后經共磨(即磨漿)處理，共磨的打漿濃度為8%，得到打漿度為45° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0027](3)配漿:向成漿池A中加入紙漿A的纖維絕干重量5%的松香膠，紙漿A的纖維絕干重量3%的石蠟乳液，紙漿A的纖維絕干重量0.5%的PAE (聚酰胺環氧氯丙烷樹脂)并攪拌均勻。
[0028]向成漿池B加入紙漿B中纖維絕干重量5%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量3%的石蠟乳液，紙漿B中纖維絕干重量0.5%的PAE (聚酰胺環氧氯丙烷樹脂)并攪拌均勻。
[0029](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2;
[0030](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在10(TC下干燥，得到高透氣度套袋外袋紙。
[0031]實施例2
[0032](I)制漿:將打漿度為33° SR的本色針葉木漿和打漿度為28° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為18% ;本色針葉木漿采用游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為2%;闊葉木漿采用粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為12%。
[0033](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ;向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量10%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為8%，得到打漿度為50° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B的纖維絕干量13%的碳黑粉末與混合漿料B的纖維絕干量10%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為9%，得到打漿度為50° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0034](3)配漿:向成漿池A中加入紙漿A中纖維絕干重量8%的松香膠，紙漿A中纖維絕干重量5%的石蠟乳液，紙漿A中纖維絕干重量1.0%的PAE并攪拌均勻。
[0035]向成漿池B中加入紙漿B中纖維絕干重量8%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量5%的石蠟乳液，紙漿B中纖維絕干重量1.0%的PAE并攪拌均勻。
[0036](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2;
[0037](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在10(TC下干燥，得到高透氣度套袋外袋紙。
[0038]實施例3
[0039](I)制漿:將打漿度為35° SR的本色針葉木漿和打漿度為30° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為22% ;本色針葉木漿采用游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為2.5% ;闊葉木漿采用粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為13.5%。
[0040](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ;向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量12%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為12%，得到打漿度為53° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B的纖維絕干量16%的碳黑粉末與混合漿料B的纖維絕干量12%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為10%，得到打漿度為53° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0041](3)配漿:向成漿池A加入紙漿A中纖維絕干重量9%的松香膠，紙漿A中纖維絕干重量6%的石蠟乳液，紙漿A中纖維絕干重量1.2%的PAE并攪拌均勻。
[0042]向成漿池B加入紙漿B中纖維絕干重量9%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量6%的石蠟乳液，紙漿B中纖維絕干重量1.2%的PAE并攪拌均勻。
[0043](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2;
[0044](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在10(TC下干燥，得到高透氣度套袋外袋紙。
[0045]實施例4
[0046](I)制漿:將打漿度為38° SR的本色針葉木漿和打漿度為32° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為25% ;本色針葉木漿以游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為3% ;闊葉木漿以粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為15% ；
[0047](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料|A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ；向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為10%，得到打漿度為55° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B中纖維絕干量18%的碳黑粉末與混合漿料B中15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為12%，得到打漿度為55° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0048](3)配漿:向成漿池A中加入紙漿A中纖維絕干重量3.5%的松香膠，紙漿A中纖維絕干重量8%的石蠟乳液，紙漿A中纖維絕干重量1.5%的PAE并攪拌均勻。
[0049]向成漿池B中加入紙漿B中纖維絕干重量3.5%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量8%的石蠟乳液,紙漿B中纖維絕干重量1.5%的PAE并攪拌均勻。
[0050](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2 ；
[0051](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在10(TC下干燥，得到高透氣度育果套袋外袋紙。
[0052]實施例5
[0053](I)制漿:將打漿度為37° SR的本色針葉木漿和打漿度為27° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為25% ;本色針葉木漿以游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為1.5% ;闊葉木漿以粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為11% ；
[0054](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ;向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量8 %的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為11%，得到打漿度為48° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B中纖維絕干量20%的碳黑粉末與混合漿料B中7%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為9%，得到打漿度為40° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0055](3)配漿:向成漿池A中加入紙漿A中纖維絕干重量6%的松香膠，紙漿A中纖維絕干重量9%的石蠟乳液，紙漿A中纖維絕干重量2%的PAE并攪拌均勻。
[0056]向成漿池B中加入紙漿B中纖維絕干重量9%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量6%的石蠟乳液，紙漿B中纖維絕干重量2%的PAE并攪拌均勻。
[0057](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2 ；
[0058](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在150°C下干燥，得到高透氣度育果套袋外袋紙。
[0059]實施例6
[0060](I)制漿:將打漿度為34° SR的本色針葉木漿和打漿度為32° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為20% ;本色針葉木漿以游離狀打漿方式打漿，打漿濃度為3% ;闊葉木漿以粘狀打漿方式打漿，打漿濃度為10% ；
[0061](2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份為混合漿料質量的60%，記為混合漿料|A，另一份為混合漿料質量的40%，記為混合漿料B ；向混合漿料A中加入混合漿料A的纖維絕干量7%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合均勻后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為8%，得到打漿度為46° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B中纖維絕干量10%的碳黑粉末與混合漿料B中9%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨漿處理，磨漿的打漿濃度為11%，得到打漿度為55° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中。
[0062](3)配漿:向成漿池A中加入紙漿A中纖維絕干重量3%的松香膠，紙漿A中纖維絕干重量4%的石蠟乳液，紙漿A中纖維絕干重量0.8%的PAE并攪拌均勻。
[0063]向成漿池B中加入紙漿B中纖維絕干重量3%的松香膠，紙漿B中纖維絕干重量4%的石蠟乳液，紙漿B中纖維絕干重量0.8%的PAE并攪拌均勻。
[0064](4)網部成形:將成漿池A中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的黑色內層，抄造定量為20g/m2，將成漿池B中攪拌均勻的漿料抄造為育果套袋紙外袋紙的本色外層，抄造定量為30g/m2 ；
[0065](5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙的黑色內層和育果套袋紙外袋紙的本色外層進行層合成型，壓榨脫水，然后在103°C下干燥，得到高透氣度育果套袋外袋紙。
[0066]本發明可用于各種水果套袋紙的制備，該方法制備的育果袋套紙，具有透氣度高，透氣度提高至20?30μπι.(Pa.s)—1，炭黑利用率高，遮光性好，抗張強度，耐破強度等指標都相對較好。
[0067]本發明在滿足其強度指標和抗液體滲透性的前提下，透氣度得到大大提高，有效地防止了由于透氣度低給果實所造成的高溫高濕的環境，大大降低了果實的日燒病，果銹和黑點病發生的概率，也減少了殘留農藥對果實的二次潤濕情況，保證了果實生長期生長條件的需要。
[0068]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制漿:將打漿度為30~38°SR的本色針葉木漿和打漿度為25~32° SR的闊葉木漿混合，得到混合漿料；其中，本色針葉木漿的質量分數為15%~25% ； (2)共磨:將混合漿料分為兩份，一份記為混合漿料A，另一份記為混合漿料B；向混合漿料A中加入混合漿料A的絕干纖維量5%~15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，混合均勻后經共磨得到打漿度為45~55° SR的紙漿A，并儲存于成漿池A中；向混合漿料B中加入混合漿料B的絕干纖維量10~20%的碳黑粉末、混合漿料B的絕干纖維量5%~15%的硅酸鹽基高松厚度大粒子填料，混合均勻后經共磨得到打漿度為40~55° SR的紙漿B，并儲存于成漿池B中； (3)配漿:分別向成漿池A、成漿池B中加入施膠劑、抗水劑和濕強劑并攪拌均勻；其中，施膠劑的加入量分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的質量的3~9% ;抗水劑的加入量分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的3~9% ;濕強劑分別為成漿池A、成漿池B中的紙漿絕干重的0.5~2% ； (4)網部成形:分別將成漿池A、成漿池B中的漿料抄造成形，成漿池A抄造育果套袋紙外袋紙本色外層，成紙定量為30g.ml-2，成漿池B抄造育果套袋紙外袋紙黑色內層，成紙定量為 20g.ml-2 ； (5)脫水烘干:將育果套袋紙外袋紙黑色內層和育果套袋紙外袋紙本色外層進行層合成型，壓榨脫水并烘干，得到育果套袋紙。
2.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述本色針葉木漿采用游離狀打漿方式進行的打漿；闊葉木漿采用粘狀打漿方式進行的打漿。
3.根據權利要求2所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述打漿是在槽式打漿機中進行的。
4.根據權利要求1或2所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述本色針葉木漿的打漿濃度為1.5%~3%，闊葉木漿的打漿濃度為10%~15%。
5.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述共磨是在高濃磨漿機中進行的，共磨的打漿濃度為8%~12%。
6.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述碳黑為植物基碳黑。
7.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述施膠劑為松香膠。
8.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述抗水劑為石臘乳液。
9.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂。
10.根據權利要求1所述的一種制備高透氣度育果套袋紙的方法，其特征在于，所述步驟(5)中烘干的溫度為100~105°C。
【文檔編號】D21H11/00GK103774488SQ201410072193
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】張美云, 劉毅娟, 楊斌, 宋順喜, 吳養育 申請人:陜西科技大學