一種殼聚糖濕強(qiáng)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種殼聚糖濕強(qiáng)劑及其制備方法，殼聚糖濕強(qiáng)劑由以下成分按照重量比組成：殼聚糖為6～7份、羥丙基甲基纖維素為3～6份、聚丙烯酸異丁酯為4～8份、十四烷基苯磺酸鈉為2～5份、丁二醇為6～7份、檸檬酸為1～2份、去離子水為205～215份。殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備工藝包括各種原料機(jī)械混合、機(jī)械攪拌等步驟。制備得到的殼聚糖濕強(qiáng)劑可以提高紙張的抗撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度，提高了紙制品的抗撕裂和抗張的性能。
【專利說明】一種殼聚糖濕強(qiáng)劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕強(qiáng)劑及其制備方法，特別是涉及一種可以顯著提高紙張的抗撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度的殼聚糖濕強(qiáng)劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的紙張在使用過程中，遇到外力時，會有撕裂的現(xiàn)象。紙張的撕裂影響著人們的正常使用。在通常情況下，紙張的抗撕裂性能和抗張強(qiáng)度都較低，由于這兩個缺陷的存在，一定范圍內(nèi)制約了紙張的使用。
[0003]紙張的撕裂性能和抗張強(qiáng)度和很多方面有關(guān)。紙張的材料、制漿的工藝、造紙助劑的使用都會對紙張的抗撕裂性能和抗張強(qiáng)度有較大的作用。在這其中，造紙助劑也有較大的作用，作為造紙助劑的一種，濕強(qiáng)劑在這其中也發(fā)揮著重要作用。濕強(qiáng)劑類型的選擇進(jìn)而影響著紙張的使用性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]要解決的技術(shù)問題:常規(guī)的紙張由于其造紙助劑性能較差，制備得到的紙張的抗撕裂性能和抗張強(qiáng)度較差，制約了紙張的使用的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種殼聚糖濕強(qiáng)劑及其制備方法，殼聚糖濕強(qiáng)劑由以下成分按照重量比組成:殼聚糖為6?7份、羥丙基甲基纖維素為3?6份、聚丙烯酸異丁酯為4?8份、十四烷基苯磺酸鈉為2?5份、丁二醇為6?7份、檸檬酸為I?2份、去離子水為205?215份。
[0006]一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)將溫度設(shè)定為60°C，取去離子水為205?215份，向水中加入殼聚糖為6?7份、輕丙基甲基纖維素為3?6份、丁二醇為6?7份、檸檬酸為I?2份，將5種成分用渦輪攪拌器進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后為混合液；(2)攪拌均勻后向混合液中加入十四烷基苯磺酸鈉為2?5份，再次進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌時間為20min ; (3)再向混合液中均勻緩慢添加聚丙烯酸異丁酯為4?8份，添加的同時進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌均勻；(4)將得到的混合液裝罐保存，制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑。
[0007]制備過程中加入的羥丙基甲基纖維素優(yōu)選為6份。
[0008]制備過程中加入的殼聚糖優(yōu)選為7份。
[0009]制備過程中加入的聚丙烯酸異丁酯優(yōu)選為6?8份。
[0010]有益效果:制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑后，應(yīng)用在造紙工藝中后，紙張撕裂指數(shù)從
5.7mN.m2/g升高至13.2mN.m2/g至14.6mN.m2/g,顯著提高了紙張的抗撕裂性能。制備得到的紙張的干強(qiáng)抗張強(qiáng)度提高較大，干強(qiáng)抗張強(qiáng)度由未添加前的29.5N*m/g提高至44.7至47.5N.m/g,擴(kuò)大了紙張的應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0011]實施例1一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)將溫度設(shè)定為60°c，取去離子水為205kg,向水中加入殼聚糖為6kg、輕丙基甲基纖維素為3kg、丁二醇為7kg、檸檬酸為2kg，將5種成分用渦輪攪拌器進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后為混合液；(2)攪拌均勻后向混合液中加入十四烷基苯磺酸鈉為2kg，再次進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌時間為20min ;(3)再向混合液中均勻緩慢添加聚丙烯酸異丁酯為6kg，添加的同時進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌均勻；(4)將得到的混合液裝罐保存，制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑。
[0012]實施例2
一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)將溫度設(shè)定為60°C，取去離子水為210kg，向水中加入殼聚糖為7kg、羥丙基甲基纖維素為4kg、丁二醇為7kg、檸檬酸為1kg，將5種成分用渦輪攪拌器進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后為混合液；(2)攪拌均勻后向混合液中加入十四烷基苯磺酸鈉為4kg,再次進(jìn)行潤輪攪拌,攪拌時間為20min ; (3)再向混合液中均勻緩慢添加聚丙烯酸異丁酯為8kg，添加的同時進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌均勻；(4)將得到的混合液裝罐保存，制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑。
[0013]實施例3
一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)將溫度設(shè)定為60°C，取去離子水為215kg,向水中加入殼聚糖為6kg、輕丙基甲基纖維素為6kg、丁二醇為6kg、檸檬酸為2kg，將5種成分用渦輪攪拌器進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后為混合液；(2)攪拌均勻后向混合液中加入十四烷基苯磺酸鈉為5kg,再次進(jìn)行潤輪攪拌,攪拌時間為20min ; (3)再向混合液中均勻緩慢添加聚丙烯酸異丁酯為4kg，添加的同時進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌均勻；(4)將得到的混合液裝罐保存，制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑。
[0014]將質(zhì)量濃度為7.5wt%的闊葉漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，向闊葉漿料中分別加入實施例1、實施例2、實施例3制備得到的殼聚糖濕強(qiáng)劑，殼聚糖濕強(qiáng)劑添加量為紙張重量的0.7wt%,另外再進(jìn)行對比試驗，不加入本發(fā)明的濕強(qiáng)`劑，加入濕強(qiáng)劑后攪拌均勻，再將紙張進(jìn)行抄片，紙張定量為35g/m2，紙張干燥后熟化，`熟化溫度為85°C，熟化時間為13min，熟化后冷卻至室溫，室溫下測定實施例1、實施例2、實施例3的紙張的撕裂指數(shù)和干強(qiáng)抗張強(qiáng)度。結(jié)果如下。
【權(quán)利要求】
1.一種殼聚糖濕強(qiáng)劑，其特征在于殼聚糖濕強(qiáng)劑由以下成分按照重量比組成:殼聚糖為6?7份、羥丙基甲基纖維素為3?6份、聚丙烯酸異丁酯為4?8份、十四烷基苯磺酸鈉為2?5份、丁二醇為6?7份、朽1檬酸為I?2份、去離子水為205?215份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于制備方法包括如下步驟:(I)將溫度設(shè)定為60°C，取去離子水為205?215份，向水中加入殼聚糖為6?7份、羥丙基甲基纖維素為3?6份、丁二醇為6?7份、檸檬酸為I?2份，將5種成分用渦輪攪拌器進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻后為混合液；(2)攪拌均勻后向混合液中加入十四烷基苯磺酸鈉為2?5份，再次進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌時間為20min ; (3)再向混合液中均勻緩慢添加聚丙烯酸異丁酯為4?8份，添加的同時進(jìn)行渦輪攪拌，攪拌均勻；(4)將得到的混合液裝罐保存，制備得到殼聚糖濕強(qiáng)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于制備過程中加入的羥丙基甲基纖維素為6份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于制備過程中加入的殼聚糖為7份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殼聚糖濕強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于制備過程中加入的聚丙烯酸異丁酯為6?8份。
【文檔編號】D21H17/24GK103882773SQ201410062900
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】鄧強(qiáng) 申請人:蘇州恒康新材料有限公司