用于數字印刷法的帶有納米纖絲化纖維素的接收層的制作方法
【專利摘要】本發明涉及了一種用于噴墨式印刷法、帶有載體和至少一個布置在載體上的墨水接收層的記錄材料,該記錄材料在墨水接收層中包含納米纖絲化的纖維素并且在圖像層中展示出改進的裂化特征。
【專利說明】用于數字印刷法的帶有納米纖絲化纖維素的接收層
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用于數字印刷法的帶有載體和布置在載體之上的墨水接收 層的記錄材料。引生出本發明的作品在n° 22802促進協定下由歐盟第七框架計劃 (FP7/2〇〇7_2〇l3)促生。
【背景技術】
[0002] 數字印刷法通常指噴墨式印刷法。這種印刷法還被用于高質量的照片打印。為了 在如,銀鹽攝影情況下達到圖片質量,對噴墨式印刷法而言對記錄材料提出了高要求。施加 的油墨必須迅速變干,為此對油墨液體的高吸收能力是必要的。油墨染料應該被墨水接收 層固定住,也就是說,它應該達到如此的穩定度即使在濕度影響下也不會游移或不可能從 墨水接收層中溶出。高墨水密度是所期望的。紙張必須具有高光抗性,也就是說,在光作用 下針對變色具有高抵抗力。另外,圖像載體(Bildtraeger)的尺寸穩定性必須要高并且材 料在打印機中具有良好的通過性。最終尋求一種平坦的并且在可能的情況下光滑的表面。
[0003] 另一種質量特征是盡可能避免圖像層中形成裂紋。裂紋的形成明顯取決于在涂覆 完接收層之后,在利用油墨液體或再次潤濕墨水接收層而在載體上進行印刷之后的干燥過 程。另外,層厚度的增大似乎與增強的裂紋形成相互關聯。但墨水接收層的大的,尤其是 20ym以上的層厚度在噴墨式打印中對于油墨液體的完全吸收而言卻是有益的。
[0004] 為了減少裂紋形成,US6 372 329B1描述了一種用于利用染料和有顏色的油墨 形成圖像的噴墨記錄材料,在其中在基底上施加第一和第二油墨接收層并且在第二油墨接 收層中包含由馬來酸或衣康酸改性的聚乙烯醇和增塑劑所構成的混合物。第二層被施加在 第一層上。增塑劑可以是磷酸鹽、取代鄰苯二甲酸酐、甘油和乙二醇。第二涂覆化合物的pH 值應該優選地不大于4. 0。
[0005]US2002/0064633A1描述了一種用于噴墨式打印方法、用于水性的、油性的和固 態油墨的接收材料。接收層包含聚合物、交聯劑。聚合物包括分子形態的四元銨。另外,在 這個聚合物中有機部分與無機部分要求成特定比例。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于提供另一種用于數字成像方法,尤其是用于噴墨式印刷法的記 錄材料,除了普遍的要求如,高墨水密度、尺寸穩定性和類似照片的觸感以外還具有尤其好 的固定性以防止接收層中形成裂紋。
[0007] 通過用于帶有載體和至少一個帶有黏合劑的、布置在載體上的墨水接收層的數字 印刷法的記錄材料來實現上述目的,其中,墨水接收層包含納米纖絲化纖維素(NFC)。
[0008] 納米纖絲化纖維素在本發明的范圍內包括被稱為微米纖絲化纖維素(MFC)、納米 晶體纖維素和細菌納米纖維素(BNC)的纖維素。這種納米纖絲化纖維素的纖維具有納米范 圍(nm)的直徑。該纖維的長度可以高達幾個微米(ym)。
[0009] 與用于數字印刷法的傳統的接收層化合物相比,按照本發明在墨水接收層中使用 納米纖絲化纖維素尤其能夠在印刷接收層的層厚度相同的條件下提高涂覆速度。
[0010] 另外令人驚訝地發現:在所謂的切割粉塵研究中按照本發明的記錄材料顯示出進 一步改善的特性以及改善的印刷品耐水性。
[0011] 按照本發明使用的納米纖絲化纖維素能夠首先通過公知的,例如,利用由氫氧化 鈉和硫化鈉構成的混合物(半紙漿)或利用亞硫酸鹽(亞硫酸紙漿)的木料分解法,然后 通過化學處理,如,將帶電的基團輸送到紙漿纖維中并且隨后均漿處理紙漿以分層紙漿來 獲得。
[0012] 根據本發明的一個優選的實施方式,可以通過利用2, 2, 6, 6-四甲基哌啶-1-氧化 物(TEMPO)的處理氧化地分解在木料分解之后所得到的紙漿并且隨后進行機械均漿。這種 氧化的處理使得在隨后的機械均漿中從含纖維素的材料中分離纖維素更為容易。通過機械 均漿最終獲得納米纖絲化的纖維素。
[0013]纖維分離(分層,均漿)可以通過不同的方法來實現。為此目的而闡述了所謂的 微射流機,高效碾磨機,捶打、研磨和均漿的組合,高剪切精煉加工機和低溫粉碎機。還通過 利用球磨以及超聲波處理進行分層來生成納米纖維素。
[0014]這種方法例如,在Angew.Chem. 2011,123, 5550-5580 ;在Biomacromolecules Vol.7,No.6, 2006 1687-1691;在Adv.Eng.Mater.2005,7, 1156-1160 以及在 BioRessources2006, 1,176-188中以其他學術參考文件進行了描述。納米纖絲化的纖維素 是可以在市場上買到的。
[0015]按照本發明所使用的纖維的纖維直徑可以是3至100nm,尤其是5至60nm或10 至30nm。按照本發明所使用的纖維的纖維長度可以是100nm或200nm至800nm,1ym或幾 ym。纖維長度可能依據所使用的紙漿和所使用的制造方法而變化。
[0016] 接收層所用的涂覆料中的納米纖絲化纖維素的濃度優選地為0. 01至1%,尤其優 選是0. 02至0. 5%,并且在最為優選的方式中在涂覆料的干重中的重量百分比為0. 04至 0. 08重量%。
[0017] 根據另一個優選的實施方式,所使用的納米纖絲化纖維素是新鮮的。新鮮指的是 在納米纖絲化纖維素制造完之后兩周的時間段以內。
[0018] 接收層包含可溶于水的和/或水分散的黏合劑。適合的黏合劑有例如,聚乙烯醇, 完全或部分皂化,陽離子改性的聚乙烯醇,具有硅烷基團的聚乙烯醇,具有縮醛基團的聚乙 烯醇,明膠,聚乙烯吡咯烷酮,上漿劑,羧甲基纖維素,聚乙二醇,苯乙烯/ 丁二烯-乳膠,丙 烯酸共聚物例如苯乙烯/丙烯酸-乳膠,乙酸乙烯酯均聚物和共聚物,以及乙烯醋酸乙烯酯 共聚物。尤其優選的是完全或部分皂化的聚乙烯醇。黏合劑的量在干燥后的層重量中所占 的重量百分比為60至5重量%,優選地為50至10重量%,尤其為35至8重量%。
[0019] 按照本發明的接收層(繪圖層)可以另外包含一種或多種色素和至少一種黏合 齊IJ。由于在使用帶有合成樹脂層的載體材料的情況下合成樹脂層對于油墨具有阻擋作用并 且原紙無法吸收油墨液體,所以布置在其上的一個或多個繪圖層必須具有高吸收量,這可 以通過例如,使用高吸收性的、無機顆粒來實現。這種微孔的層提供了高油墨吸收量。
[0020] 適合的色素有例如,氧化鋁、氫氧化鋁、氫氧化鋁氧化物、氧化鋁水合物、二氧化 硅、氫氧化鎂、高嶺土、二氧化鈦、氧化鋅、氫氧化鋅、硅酸鈣、硅酸鎂、碳酸鈣、碳酸鎂以及硫 酸鋇。接收層中色素的量在干燥層的重量中的重量百分比可以為40至95重量%,優選地 為60至90重量%。
[0021] 接收層的色素的顆粒尺寸分布優選地小于l〇〇〇nm,但尤其是在50至150nm。原始 顆粒的平均顆粒尺寸優選地小于l〇〇nm,尤其小于50nm。色素的這種顆粒尺寸適合光滑的 表面。如果圖像暗淡,可以在接收層中使用顆粒尺寸為1ym至10ym的色素。
[0022] 接收層可以包括常用的添加劑和輔助藥劑,諸如,交聯劑,離子和/或非離子表面 活性物質,染料固定藥劑如,聚銨鹽連接劑、UV吸收劑、抗氧化劑,以及其他的光穩定性和改 善耐氣體性的藥劑和其他的輔助藥劑。
[0023] 油墨吸收層的涂層重量可以為5至60g/m2,優選地10至50g/m2,尤其優選的是20 至 40g/m2。
[0024] 接收層可以是單層的或多層的。在本發明的一個特殊設計中,接收層可以由一個 油墨吸收下層和一個染料固定上層構成。
[0025] 該油墨吸收下層的按照本發明的適合的色素有例如,氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鋁氫 氧化物、氧化鋁水合物、二氧化硅、硅酸、硫酸鋇以及氧化鈦。在下層中,尤其優選的是以氧 化鋁和/或氫氧化鋁氧化物為基礎的色素。這種色素可以經陽離子改性。油墨吸收層中色 素的濃度在干燥層的重量中的重量百分比為40至95重量%,優選地約為60至90重量%。
[0026] 油墨吸收層的色素的顆粒尺寸分布可以優選地在70至lOOOnrn,優選地在80至 200nm,尤其優選地在90至150n的范圍內。油墨吸收層的色素的平均顆粒尺寸可以為50 至350nm,優選地為80至120nm。
[0027] 染料固定層的按照本發明適合的色素是例如,氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鋁水合物、 二氧化硅、硫酸鋇以及氧化鈦。染料固定層中色素的濃度的重量百分比為70至95重量%, 優選地為80至90重量%。
[0028] 染料固定層的色素的顆粒尺寸分布可以優選地在50至200nm,優選地在70至 120nm。染料固定層的色素的平均顆粒料尺寸可以優選為70至120nm,特別為100nm。對于 暗淡的表面而言,色素具有lum至10iim的顆粒尺寸。
[0029] 油墨吸收和染料固定層包含可溶于水的和/或水分散的聚合物黏合劑。適合的 黏合劑有例如,聚乙烯醇,完全或部分皂化,陽離子改性的聚乙烯醇,具有硅烷基團的聚乙 烯醇,具有縮醛基團的聚乙烯醇,具有乙酸酯基團的聚乙烯醇,明膠,聚乙烯吡咯烷酮,上漿 齊U,羧甲基纖維素,聚乙二醇,苯乙烯/ 丁二烯-乳膠以及苯乙烯/丙烯酸酯乳膠。染料固 定和油墨吸收層中的黏合劑的量在干燥后的層重量中所占的重量百分比分別為5至45重 量%,優選地為10至35重量%。
[0030] 兩個層可以包括常用的添加劑和輔助藥劑,諸如,表面活性劑,交聯劑和染料固定 藥劑。
[0031] 油墨吸收和染料固定層的涂層重量分別可以為10至60g/m2,優選地15至30g/m2。
[0032] 例如,可以通過刮墨法,刮涂法,薄膜壓制,噴槍,所謂的擠壓式涂布法或淋涂法在 載體上涂布接收層。
[0033] 在本發明的另一個設計中可以在接收層上涂布其他層,如,保護層或更為光滑的 層。涂層重量優選地小于lg/m2。
[0034] 可以將原紙,涂覆合成樹脂的紙張或塑料薄膜用作為按照本發明的接收層的載 體。
[0035] 對于本發明的該目的而言,概念原紙應理解為沒有涂層的或表面涂膠的紙張。原 紙除了紙漿纖維以外還可以包括施膠劑如,烷基烯酮二聚體,脂肪酸和/或脂肪酸鹽,環氧 化脂肪酸氨化物,烯基或烷基琥珀酸酐,上漿劑,樹脂,防水劑如,聚胺聚酰胺環氧氯丙烷, 耐干燥劑如,陰離子,陽離子或兩性的聚酰胺,外觀增白劑,色素,染料,防泡劑和其他造紙 工業中公知的輔助藥劑。原紙可以是表面涂膠的。為此適合的膠黏劑可以是例如,聚乙烯醇 或氧化的上漿劑。可以在長網造紙機或單光造紙機(圓網造紙機)上制造原紙。原紙的單 位面積重量可以是50至250g/m2,尤其是80至180g/m2。可以使用非壓縮或壓縮形式(剖 光)的原紙。尤其非常合適的是密度為0. 8至1. 05g/m3,尤其是0. 95至1. 02g/m3的原紙。
[0036] 對于造紙而言,可以使用所有普遍用于這個目的的紙漿。用于造紙的紙漿優選地 是在研磨后小于200ym的纖維份額的重量百分比為10至35重量%且平均纖維長度為0. 5 至0. 75_的桉樹木漿。可以看出:200i!m以下的纖維份額受到限制的紙漿的應用降低了在 使用填充料的情況下所產生的剛性損失。也可以使用硬木漿(NBHK-北漂白闊葉木漿)和 針葉木漿。
[0037] 在原紙中可以使用例如,高嶺土,自然形態的碳酸鈣如,石灰巖,大理石或白云石, 沉淀的碳酸鈣,硫酸鈣,硫酸鋇,二氧化鈦,滑石,硅土,氧化鋁以及他們的混合物作為造紙 用的填充料。尤其適合的是在顆粒尺寸分布方面至少60%的顆粒小于2ym且最高40% 的顆粒小于1Um的碳酸鈣。在本發明的一個特殊設計中使用了在顆粒尺寸分布方面大約 25 %的顆粒具有小于1iim的顆粒尺寸且大約85 %的顆粒具有小于2iim的顆粒尺寸的方解 石。根據本發明的另一個實施方式使用了在顆粒尺寸分布方面至少70 %,優選地至少80 % 的顆粒小于2iim且最高70%的顆粒小于1iim的碳酸鈣。
[0038] 在本發明的另一個優選的實施方式中,載體可以是合成樹脂涂覆的紙張。合成樹 脂涂覆的紙張包含至少布置在原紙的一個面上的合成樹脂層。合成樹脂層優選地包括熱塑 性聚合物。對此而言尤其合適的是聚烯烴,尤其是低密度的聚乙烯(LDPE),高密度的聚乙烯 (HDPE),乙烯/a-烯烴共聚物(LLDPE),聚丙烯,聚異丁烯,聚甲基戊烯以及它們的混合物。 但也可以使用其他熱塑性聚合物,諸如,(甲基)丙烯酸酯均聚物,(甲基)丙烯酸酯共聚 物,乙烯基聚合物,諸如,聚乙烯醇縮丁醛,聚酰胺,聚酯,聚縮醛,聚乳酸(PLA)和/或聚碳 酸酯。
[0039] 合成樹脂層可以包括白色色素,諸如,二氧化鈦和碳酸鈣以及其他的輔助材料諸 如,外觀增白劑,染料和分散輔助劑。正面上的合成樹脂層的涂層重量可以為5至50g/m2, 尤其是10至30g/m2或根據另一個優選的實施方式為10至20g/m2。可以將合成樹脂層擠 制成單層的或共擠制成多層的。可以最大為600m/min的機器速度實現擠制涂覆。
[0040] 在本發明的一個優選的實施方式中可以透明的,也就是沒有色素的合成樹脂,尤 其是聚乙烯來涂覆原紙的背面。背面上的合成樹脂層的涂層重量可以是5至50g/m2,尤其 是10至40g/m2或根據另一個優選的實施方式為10至20g/m2。原紙背面的合成樹脂層也 可以是帶有色素的。
[0041] 層載體的背面還可以具有其他的功能層,諸如,抗靜電的或防卷曲的層。
[0042] 在原紙和合成樹脂層之間可以布置有含有吸水的黏合劑的層。尤其適合的是形成 薄膜的上漿劑。吸水的黏合劑為例如,羥丙基化的上漿劑和/或熱改性的上漿劑。這種層 可以優選地包括其他聚合物,諸如,聚酰胺共聚物和/或聚乙烯胺共聚物。
[0043] 但原紙還可以具有帶有黏合劑的膠壓涂層,其中,涂布量為0. 3至5g/m2。適合的 黏合劑是普通的表面施膠劑和聚丙烯酸酯。這種涂層可以包含色素。除了膠壓涂層以外或 代替膠壓涂層可以涂覆帶有色素的層。
[0044] 包含吸水黏合劑的層可以被直接布置在原紙的正面或原紙的背面。可以將其單層 或多層地涂覆在原紙上。可以利用造紙工業中所有通用的涂布裝置聯機或脫機地施加涂覆 料,其中,以如下方式選擇其數量,即,在干燥之后每層的涂層重量最高為20g/m2,尤其是8 至17g/m2,或根據一個特別優選的實施方式為2至6g/m2。
[0045] 層優選地可以包含色素。可以在由金屬氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、硫化物和硫酸鹽 所構成的組中挑選色素。尤其良好地適合的色素有例如,高嶺土、滑石、碳酸鈣和/或硫酸 鋇。尤其優選的是顆粒尺寸分布狹窄,至少70%色素顆粒具有小于lym的尺寸的色素。為 了實現按照本發明的效果,具有狹窄的顆粒尺寸分布的色素的份額應占總色素量的重量百 分比的至少5重量%,尤其是10至90重量%。尤其好的結果是份額達到總色素重量百分 比的30至80重量%。
[0046] 按照本發明具有狹窄的顆粒尺寸分布的色素也理解成以下這種色素,即,在顆粒 尺寸分布方面至少70重量%的色素顆粒具有小于1ym的尺寸并且在40至80重量%的這 種色素顆粒中具有最大顆粒尺寸(直徑)的色素和具有最小顆粒尺寸的色素之間的差值小 于大約0. 4ym。業已證明尤其有利的是具有大約0. 7ym的d5(l%值的碳酸隹丐。
[0047] 在本發明的一個特殊的實施方式中使用色素混合物,這種色素混合物由上述的碳 酸鈣和高嶺土構成。碳酸鈣/高嶺土的含量比例優選地為30 :70至70 :30。令人驚訝的發 現:盡管有變黃傾向的高嶺土的份額很高但在涂覆的材料的亮度方面僅觀察到不明顯的不 利影響。
[0048] 層中的黏合劑/色素的含量比例可以是0. 1至2. 5,優選地是0. 2至1. 5,但尤其 是 0. 9 至 1. 3。
[0049] 按照本發明的涂覆料的固體含量在涂覆料的重量中的重量百分比為15至35重 量%。
[0050] 在本發明的另一個實施方式中可以將塑料薄膜用作為載體。適合作為載體的塑料 薄膜是例如,由聚烯烴、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯所構成 的。
[0051] 墨水接收層可以包含導電的組分。適合的導電組分例如是導電的聚合物或微小的 導電的色素。墨水接收層中的導電組分的含量在干燥的層總量中的重量百分比可以是0至 50重量%,尤其是0. 1至4.0重量%。
【具體實施方式】
[0052] 下面的實例用于進一步闡述本發明。
[0053]實例1
[0054] 納米纖絲化纖維素的制誥
[0055] 以瑞士公司Doms j6 Fabriker AB的亞硫酸鹽紙楽為基礎,通過所謂的TEMPO氧 化和隨后的機械均漿來實現納米纖絲化纖維素的制造。以下面的材料充滿容量為500L的 容器罐:
[0056] 50kg紙漿懸浮液(固體物質含量3. 5 % )
[0057] 10gTEMPO(2, 2, 6, 6-四甲基哌啶-1-氧基)
[0058] 1. 65kgNaBr
[0059] 21LNaOCl(150g/l)
[0060] 首先在水中分解紙漿15分鐘。向其中添加由預先制備的混合物所構成的溴化鈉 和TEMPO并且隨后添加次氯酸鈉并且該混合物在大約10的pH值下被靜置在容器罐中2個 小時。利用1M的NaOH來調整pH值。通過添加與殘留的次溴酸鈉相反應的乙醇來停止反 應。在反應之后4次清洗和離心分離該功能化的紙漿。
[0061] 在這些條件下制造出三種母料。母料1中的羧基含量為1. 19mmol/g,母料2中為 0. 92mmol/g以及在母料 3 中為 1. 12mmol/g。
[0062] 在制造完化學改性的纖維之后使用TEMPO纖維來制造納米纖絲化的纖維素。在此 情況下,待均漿的產品在產品濃度為4%的情況下在GEAAriete均漿器中在兩個通道中在 150MPa(1500bar)之下進行處理。
[0063] 實例 2
[0064] 載體的制誥
[0065] 為了制造原紙使用了桉樹木漿。為了進行碾磨借助精煉加工機在36°SR的碾磨 度下將紙漿碾磨成大約5 %含水的懸浮液(高濃度溶液)。平均纖維長度為0. 64_。紙漿纖 維的濃度在低濃度溶液中占紙漿懸浮液質量的重量百分比為1重量%。在低濃度溶液中添 加了添加劑諸如,含量為0. 48重量%的中性的施膠劑烷基烯酮二聚體(AKD),含量為0. 36 重量%的防水劑聚胺-聚酰胺-環氧氯丙烷樹脂(Kymene?),以及含量為10重量%的中 性的CaC03。含量數據基于紙漿質量。
[0066] 其pH值被調整到大約7. 5的低濃度溶液從材料擱置處放置到造紙機的濾網上,在 其上在造紙機的濾網部分中的網板排水之后形成了紙張。在壓制部分中實現造紙網板的進 一步排水,將其含水量降低到網板重量的60重量%。在造紙機的干燥部分利用加熱的干燥 筒來實現進一步的干燥。生成了單位面積重量為160g/m2且濕度為大約7%的原紙。
[0067] 以每15g/m2的涂層重量將由苯乙烯丙烯酸黏合劑、上漿劑以及由碳酸鈣和高嶺土 構成的色素混合物所構成的漿料涂抹在原紙的兩個面上,對其進行干燥并且隨后利用研光 機進行剖光。
[0068]實例 3
[0069] 利用合成樹脂涂覆原紙
[0070] 利用無色素的由40重量%的低密度聚乙烯(LDPE,d= 0? 923g/m3)和60重量% 的高密度聚乙烯(HDPE,d= 0. 964g/m3)構成的合成樹脂混合物在層壓機中在250m/min的 擠制速度下涂覆原紙的背面。層的厚度為17ym。
[0071] 利用由71重量%的低密度聚乙烯(LDPE,d= 0. 923g/m3)和16重量%的1102-母 料(50重量%的0^£和50重量%的110 2)以及13重量%的其他添加劑如,外觀增白劑、 硬脂酸鈣和藍色素所構成的合成樹脂混合物,以大約17g/m2的涂層重量在層壓機中在大約 250m/min的速度下涂覆原紙的正面。正面的合成樹脂層的厚度為17iim。然后,在正面的 合成樹脂層上涂上用于噴墨式印刷法的接收層。
[0072]實例 4
[0073] 制誥用于墨水接收層的槳料
[0074] 為了比較不同的漿料的裂紋(裂化)形成,有必要使漿料的固體含量一致。另外, 為了良好的可加工性必須稀釋納米纖維素。由此在制造漿料之前要將兩種纖維素稀釋成一 致的固體含量2%。
[0075] 為了預先檢驗漿料,在氧化鋁基的涂色配方所用的標準條件下將納米纖絲化纖維 素的稀釋使用到計劃用于測試涂布實驗的配方中。
[0076] 下面的表格示出了所使用的配方的概況以及實驗室制造后的檢測值。
【權利要求】
1. 一種用于噴墨式印刷法的記錄材料,帶有載體和至少一個布置在所述載體上的墨水 接收層,所述墨水接收層帶有黏合劑,其特征在于,所述墨水接收層包含納米纖絲化的纖維 素。
2. 根據權利要求1所述的記錄材料,其特征在于,在所述墨水接收層中所述納米纖絲 化纖維素的份額在層干重中的百分比為〇. 02至0. 1重量%。
3. 根據權利要求1或2所述的記錄材料,其特征在于,所述墨水接收層包含可溶于水的 和/或水分散的黏合劑。
4. 根據權利要求1或2所述的記錄材料,其特征在于,所述墨水接收層包含聚乙烯醇。
5. 根據權利要求1至3中任意一項所述的記錄材料,其特征在于,所述墨水接收層包含 微小的無機色素。
6. 根據權利要求1至4中任意一項所述的記錄材料,其特征在于,所述載體的至少一個 面具有聚烯烴層并且在圖像面上的所述聚烯烴層布置在載體和墨水接收層之間。
【文檔編號】D21H19/52GK104379358SQ201380031467
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2012年6月15日
【發明者】沃爾夫岡·施密特, 格爾德·帕皮爾, 米夏埃爾·施倫斯泰特, 拉爾夫·格里克, 安德列亞斯·費克爾 申請人:舍爾勒爾電子元件兩合公司