密封條系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種密封條系統(1)，其具有用于密封在制造和/或加工纖維料幅的機器中的被抽吸的輥子的抽吸區的密封條(2)和磨損顯示裝置(4)。該密封條(2)具有磨損體積(3)，所述磨損體積通過與輥子的摩擦接觸連續地被磨損，該磨損顯示裝置通過至少一個設計在密封條(2)之內或之上的軟管(X)形成，該軟管在磨損體積(3)的區域內至少部分地布置在密封條(2)之內或之上。
【專利說明】密封條系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種按權利要求1的前序部分所述的尤其是用于監控密封條的磨損的密封條系統，該密封條優選使用在制造纖維料幅、如紙、紙板或薄頁紙幅面的機器中的被抽吸的輥子中。
【背景技術】
[0002]在造紙機的具有一個或多個真空區的抽吸輥中需要密封條，以維持真空。在密封過程中，密封條在此遭受一定的磨損，因為它壓靠在輥子的旋轉金屬套上。
[0003]若密封條連續地或僅局部磨損超過最大磨損量，則這會導致真空的破壞并因此導致在造紙機運行中的一些問題。最差情況下，必須計劃外地為換輥使造紙機停機。
[0004]因此，通常預防性地換吸輥，然后按計劃重復此過程，以便預防性地更換密封條。密封條磨損在大多數情況下是換輥的主要原因。極少數情況下，吸輥也出于另外的原因，如軸承故障而更換。
[0005]從現有技術中已知一系列研究密封條監控的公開文獻，但迄今所有的解決方案都不令人滿意。
[0006]例如基于公開文本DE102004059028A得知一種被監控的密封條，其中，提供有磨損顯示裝置，該磨損顯示裝置具有帶有第一和第二區段的測量裝置和至少一個指示器，該指示器加入密封條中以表征不連續的磨損水平。在通過指示器達到磨損水平時，第一和第二區段之間的連接閉合或斷開。
[0007]從US2005/126732A中已知一種用于監控密封條的系統,該系統具有電位指不器，該電位指示器與密封條上的金屬條共同作用。
[0008]W003/056215A以及US6，436，241B具有在密封條支架以及密封條本身中的傳感器。
[0009]US5, 746，891A具有在密封條中的彩色條，該彩色條視覺上顯示磨損的最大限度。此處特別不利的是，為可看見標記必須拆下輥子并且拉出吸箱。
[0010]前面所述的已知磨損顯示系統基本上意味是，它雖然能夠實現密封條的至少局部的監控狀態，但常常構造和裝配起來很復雜以及成本高且維修費用高。
[0011]通常，造紙機操作員不能肯定無誤地了解密封條是否已磨損或有缺陷。因此，缺少一個監控密封條當前磨損并且必要時輸出所計算出的預計達到最大磨損的時間的可靠的指示器。
[0012]與之相應地，強制造紙機操作員，根據其迄今收集到的經驗把預防性的換輥計劃在內。若維護周期太長，則密封條可能提前失效。若維護周期太短，則縮短了有效生產時間。此外，可能更換了還未利用最大磨損裕量并因此還能繼續使用的密封條，這同樣造成成本提聞。
【發明內容】
[0013]因此，本發明所要解決的技術問題是，避免現有技術的缺陷，方式是借助簡單且成本低廉的解決方案監控密封條的磨損并且可以基于時間戳輸出何時密封條預期達到最大磨損。
[0014]該技術問題通過權利要求1的特征結合本文開頭所述類型的特征解決。
[0015]按本發明在此規定，密封條設有磨損顯示裝置，該磨損顯示裝置通過許多軟管形成，這些軟管布置在密封條之上或之內的磨損體積的區域內，以合適的介質填充并且可以通過合適的測量裝置監控。
[0016]借助軟管可能的是，在運行時以簡單的方式監控密封條的磨損并且使用此數據來進行磨損預測。由于過早的拆輥或更換還未完全磨損的密封條導致的不必要的成本以及由于抽吸效率差導致的幅面斷裂而造成的停機可以由此減少，這能夠實現機器的經濟運行。
[0017]其他有利的結構方案變型和本發明的進一步改進方面從各從屬權利要求中得出。
[0018]軟管可以在此至少設計在規定的磨損體積的區域內，但略微更大的尺寸也可以有利于在過大荷載或更快磨損的情況下還具有裕量。
[0019]此外，有利的是，軟管至少局部區段定向為，使得它基本上在密封條的縱向上定向并且大致與密封條在機器橫向上的長度一樣長。由此可以在密封條的整個長度上進行監控。
[0020]按本發明一種有利的方面可以規定，存在單獨的軟管，該單獨的軟管布置在密封條的磨損體積的朝向吸箱的區域內。若軟管磨損，則輸出要求盡快修理的信號。
[0021]按本發明另一種有利的方面，可以設置至少兩根軟管，此至少兩根軟管在磨損體積之內或之上關于吸箱沿徑向疊置。由此可以進行連續地監控密封條的磨損。
[0022]優選，至少一根軟管可以在一端上封閉，以另一端可連接到輸送裝置上，通過該輸送裝置輸入給至少一根軟管填充的介質。
[0023]優選，輸送裝置可以包括至少一個壓力計，該壓力計持續地顯示軟管的工作狀態。
[0024]按一種實施變型，存在于至少一根軟管中的介質可以是空氣或水。這因為非常廉價的解決方案是有利的。
[0025]有利地，磨損顯示裝置可以具有至少一個分析單元，該分析單元與至少一根軟管連接。在該分析單元處可以處理數據以及完成磨損預測。
[0026]有利地，軟管應當與密封條形面配合連接和/或摩擦配合連接和/或材料結合連接，以確保無缺點的功能性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]下列參照附圖進一步闡述本發明。在附圖中示出:
[0028]圖1是密封條的示意性立體圖，其具有按本發明設計的磨損顯示裝置和軟管，以及
[0029]圖2是另一個密封條的示意性立體圖，其具有按本發明設計的磨損顯示裝置和三根軟管。
【具體實施方式】
[0030]在圖1中簡化地示出本發明的一個實施例的示意性立體圖。密封條系統I在此包括密封條2，其適合用在制造纖維料幅，尤其是紙，紙板或薄頁紙幅面的機器中的被抽吸輥子中的吸箱中。密封條2在此通常布置在固定的吸箱中，輥子的輥套圍繞該固定的吸箱旋轉。密封條2貼靠在輥套的內表面并且保證可以保持通過吸箱形成的真空穩定。通過真空將水從纖維料幅中吸出或將纖維料幅保持在輥子上，反之亦然。
[0031]通過持續地貼靠在外周面上(盡管此貼靠也必須在最小壓力下進行)決定，密封條2受到了持續的磨損。這尤其由在密封條2調節和壓緊時的幾何極限限制。因此期望的是，觀察密封條2的磨損狀態并且必要時通過預測壽命終止維修。
[0032]此處為了一目了然省去了對吸箱和輥子的圖示和進一步描述。所述的部件早就是現有技術。
[0033]按本發明，為觀察密封條2的磨損提供磨損顯示設備7，該磨損顯示設備具有許多軟管4.1,4.2，4.n，但至少一根軟管4，布置在密封條2之上或之內，以便輸出有關耐磨性能的可靠預測并且從其中可以確定維護周期或剩余壽命。
[0034]軟管4.1，4.2，4.η在此布置成，使得它們在密封條的磨損方向V上疊置并且在密封條2的縱向L上延伸。優選，軟管4.1，4.2，4.η應當在密封條2的整個長度上延伸。
[0035]軟管4.1，4.2，4.η填充以合適的介質例如空氣或水，其中，通過合適的設備可以監控介質的液位或壓力。
[0036]在圖1中，首先示出簡化的實施例，其中，提供僅一個單獨的軟管4，單獨的軟管相應地這樣布置在密封條2之內或之上，使得它顯示出可預見的維護需求。為此，軟管4合理地布置在磨損體積3的最靠近吸箱的區域，也就是說在參照磨損方向看的下方。此處不可能觀察密封條磨損的時間過程，因而要快速地把當時的維修計劃在內。為此該變型吸引人的原因是簡易性、小的易出錯性和小的制造和維修費用。
[0037]在圖2中示出密封條2，在該密封條中提供三根軟管4.1，4.2，4.3。這三根軟管嵌入密封條的材料中，這例如直接地在密封條2的制造時或之后才可進行。軟管4.1,4.2，4.3也可以布置在密封條2的槽中并且可伸展地定位。可考慮不同種類的定位可能性，其包括摩擦配合、形面配合和/或材料結合連接，例如軟管4.1，4.2，4.η粘在密封條2的外表面上。
[0038]至少一根軟管4.1,4.2,4.η在其一端上封閉，在其另一端上與合適的輸送裝置連接以便給至少一根軟管4.1，4.2，4.η施加處于壓力下的介質例如空氣或水。附帶壓力計的輸送裝置的至少一個用于控制處于至少一根軟管4.1,4.2，4.η中的壓力。
[0039]若磨損了密封條2的磨損體積3并且所述至少一根軟管4.1，4.2，4.η在此在任意部位處受損，則包含在其中的介質，例如空氣或水漏出，并且此至少一個壓力計察覺到軟管4.1，4.2，4.η中下降的壓力。備選地，介質較少的流出可以通過軟管4.1，4.2，4.η中無損壞來補償并且在進一步破壞時測量體積流的改變而不是下降的壓力。
[0040]在水作為介質用于填充軟管4.1,4.2,4.η的介質的情況下還可以考慮，作為應急措施，使用損壞時流出的水作為潤滑劑。
[0041]此外，提供分析單元6，該分析單元采納至少一個壓力計5的值并且相應地設置時間戳。通過比較時間戳，可以確定密封條磨損或可能的剩余壽命，該可能的剩余壽命使工作人員能夠計劃造紙機的維修停機以便更換密封條2。
[0042]理想地，提供多根軟管4.1,4.2,4.η，使得蓋住密封條2的整個磨損體積3。若例如密封條2的磨損設計為10_，則相應地至少以顯示進一步磨損的程度設計軟管4.1,4.2，
4.η的數量和布置或可能超出這種程度。
[0043]在密封條2工作的過程中，磨損體積3逐漸地被磨去，從而軟管4.1,4.2，4.η逐漸地暴露出。因此，剩余壓力的相應的測量值允許磨損和剩余壽命精確的確定。
[0044]隨著密封條2的磨損，首先軟管4被摩擦，從而它受到由于空氣或水漏出造成的壓力損失，該壓力損失可以借助壓力計5檢測到并且顯示出。該過程隨著密封條2增大的磨損而一直重復直到所有軟管4.1，4.2,4.η都磨損為止。
[0045]因為軟管4.1，4.2，4.η彼此間的距離在系統設計時一開始就已知，所以分別可以推斷出，切開了多少根軟管4.1，4.2，4.η或已磨損了密封條2的磨損體積3的多少份額。
[0046]盡管在此系統中不可能精確地確定磨損點，不過這也并非一定需要，因為密封條2的更換總是在達到最大磨損時必須執行。
[0047]在此無所謂是在哪個部位沿軸向看存在最大磨損。
[0048]因此，已述的具有磨損顯示系統4的密封條系統I特征在于，可以通過在在密封條2的整個長度上連續地進行密封條磨損測量而實時觀察。同樣，可以估算出密封條2的剩余使用期限和經濟有效的使用。可以利用整個磨損裕量，而不會發生計劃外故障的危險。按本發明的結構方案是成本有利的，因為不利用傳感器。由此可以更好地計劃停機和維護周期。
【權利要求】
1.一種密封條系統(I)，其具有用于密封在制造和/或處理纖維料幅的機器中被抽吸的輥子的抽吸區的密封條(2)和磨損顯示裝置(7)，其中，所述密封條(2)具有磨損體積(3)，所述磨損體積(3)通過與所述輥子摩擦接觸被連續地磨去，其特征在于，所述磨損顯示裝置(7)通過至少一根形成于所述密封條(2)之內或之上的軟管(4.1,4.2,4.η)形成，所述軟管在磨損體積(3)的區域內至少部分地布置在所述密封條(2)之內或之上并且以介質填充。
2.按權利要求1所述的密封條系統，其特征在于，所述至少一根軟管(4.1,4.2,4.η)至少局部區段定向為，使得它基本上沿所述密封條(2)的縱向并且基本上在所述密封條的整個長度上延伸。
3.按權利要求1或2所述的密封條系統，其特征在于，設有單獨的軟管(4)，所述單獨的軟管(4)布置在所述密封條(2)的所述磨損體積(3)的朝向所述吸箱的區域內。
4.按權利要求1或2所述的密封條系統，其特征在于，設有至少兩根軟管(4.1，4.2，.4.η)，所述至少兩根軟管(4.1,4.2,4.η)在所述磨損體積(3)之內或之上關于所述吸箱沿徑向疊置。
5.按權利要求4所述的密封條系統，其特征在于，所述軟管(4.1,4.2,4.η)至少構造在所述磨損體積(3)的區域內或從所述磨損體積(3)伸出到所述密封條(2)的剩余體積中。
6.按權利要求1至5之一所述的密封條系統，其特征在于，所述至少一根軟管(4.1，.4.2,4.η)在一端處封閉，并且能以另一端連接到輸送裝置上，通過該輸送裝置能輸入所述介質。
7.按權利要求6所述的密封條系統，其特征在于，所述輸送裝置包括至少一個壓力計(5)。
8.按前述權利要求之一所述的密封條系統，其特征在于，所述介質是空氣或水。
9.按權利要求1至8之一所述的密封條系統，其特征在于，所述磨損顯示裝置(7)具有至少一個分析單元(6)，所述至少一個分析單元與所述至少一根軟管(4.1,4.2,4.η)連接。
10.按前述權利要求之一所述的密封條系統，其特征在于，所述至少一根軟管(4.1，.4.2,4.η)與所述密封條(2)形面配合連接和/或摩擦配合連接和/或材料結合連接。
【文檔編號】D21F3/10GK104246068SQ201380021249
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年4月11日 優先權日:2012年5月25日
【發明者】M.厄克倫茲, J.霍諾爾德, L.內格爾, J.斯平德勒 申請人:福伊特專利有限公司