一種鋁塑板邊料剝離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建材生產領域，公開了一種鋁塑板邊料剝離裝置。該鋁塑板邊料剝離裝置包括：機架、設有印花的第一輥輪組和第二輥組；所述第一輥輪和所述第二輥輪組安裝在所述機架上，所述第一輥輪組和所述第二輥輪組均包括兩個相互平行的輥輪，輥輪的旋轉方向相反，所述第一輥輪組下方設有第一擋料板，所述第二輥輪組上方設有第二擋料板，所述第一擋料板和所述第二擋料板的底部均設有第二通孔。本實用新型所提供的鋁塑板邊料剝離裝置中的兩個輥輪組通過電機帶動鏈輪從而分別剝離鋁塑板的上鋁皮和下鋁皮，且通過擋料板的第二通孔固定鋁皮防止塑料條被輥輪組纏繞，本裝置可自動收集鋁塑板修邊所產生的余料，節省工作時間、提高效率。
【專利說明】一種鋁塑板邊料剝離裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及建材生產領域，尤其涉及一種鋁塑板邊料剝離裝置。
【背景技術】
[0002] 在鋁塑板生產中會根據要求將鋁塑板兩邊修去20?50mm，以保證板面寬度尺寸， 在鋁塑板修邊后，對于修剪下的鋁塑板邊角余料需要采用人工撿收，人員收集鋁塑板邊料 的效率低下，工作時間長，不能實現自動化；鋁塑板包括上表面的上鋁皮、中間的塑料條和 下表面的下鋁皮，鋁塑板邊料會作為廢棄物處理掉，不能回收利用，對鋁片和塑料條造成了 資源浪費。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是現有技術中對于鋁塑板邊料需人工收集造成效 率低、工作時間長且浪費鋁塑板不能回收利用的問題。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁塑板邊料剝離裝置，包括：機 架、設有印花的第一輥輪組和第二輥組；所述第一輥輪和所述第二輥輪組安裝在所述機架 上，所述第一輥輪組和所述第二輥輪組均包括兩個相互平行的輥輪，輥輪的旋轉方向相反， 所述第一輥輪組下方設有第一擋料板，所述第二輥輪組上方設有第二擋料板，所述第一擋 料板和所述第二擋料板的底部均設有第二通孔。
[0005] 其中，所述第一輥輪組包括：第一活動棍和第一固定輥；所述第一活動輥逆時針 旋轉，所述第一固定輥順時針旋轉。
[0006] 其中，所述第二輥輪組包括：第二活動棍和第二固定輥；所述第二活動輥順時針 旋轉，所述第二固定輥逆時針旋轉。
[0007] 其中，所述第一活動輥和所述第二活動輥均可移動地安裝在所述機架上。
[0008] 其中，所述第一活動輥和所述第二活動輥均通過彈簧可移動地安裝在所述機架 上。
[0009] 其中，所述輥輪組通過鏈條與電機傳動連接。
[0010] 其中，所述電機上設有變頻器。
[0011] 本實用新型的上述技術方案具有如下優點：本實用新型所提供的鋁塑板邊料剝離 裝置中的兩個輥輪組通過電機帶動鏈輪從而分別剝離鋁塑板的上鋁皮和下鋁皮，且通過擋 料板的第二通孔固定鋁皮防止塑料條被輥輪組纏繞，本裝置可自動收集鋁塑板修邊所產生 的余料，節省工作時間、提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施例鋁塑板邊料剝離裝置的結構示意圖；
[0013] 圖2是本實用新型實施例鋁塑板邊料剝離裝置中傳動件的結構示意圖；
[0014] 圖3是本實用新型實施例鋁塑板邊料剝離裝置中擋料板的結構示意圖。
[0015] 圖中：1 :錯塑板；2 :螺釘；3 :上錯皮；4 :彈黃；5 :弟一活動棍；6 :弟一固定棍；7 : 第二擋料板；8 :第二固定輥；9 :第二活動輥；10 :邊料芯；11 :機架；12 :下鋁皮；13 :第一擋 料板；14 :單鏈輪；15 :雙鏈輪；16 :第一齒輪副；17 :第二齒輪副；21 :第一通孔；22 :第二通 孔。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實 施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017] 如圖1和圖3所示，本實用新型提供的鋁塑板邊料剝離裝置，第一輥輪組安裝在機 架11的上部，第二輥輪組安裝在機架11的下部，機架11上分別設有第一擋料板13和第二 擋料板7,第一擋料板13安裝在第一輥輪組下方，第二擋料板7安裝在第二輥輪組上方，第 一擋料板13和第二擋料板7的底部均設有第二通孔22。
[0018] 優選地，第一棍輪組包括：第一活動棍5和第一固定棍6 ;第一活動棍5和第一固 定輥6相互平行，第一活動輥5逆時針旋轉，第一固定輥6順時針旋轉，可帶動上鋁皮3向 上行走，第一活動輥5通過螺釘2和彈簧4可移動地安裝在機架11左邊，通過調節螺釘2 帶動彈簧4將第一活動輥5移動至左邊，將預先分離好的一端上鋁皮3放入第一活動輥5 和第一固定棍6之間，螺釘2頂住彈簧4來將上錯皮3夾持在第一活動棍5和第一固定棍6 之間，第一活動輥5和第一固定輥6表面上均設有印花，印花的摩擦力使得上鋁皮3分離。
[0019] 優選地，第二輥輪組包括：第二活動棍9和第二固定輥8 ;第二活動輥9和第二固 定輥8相互平行，第二活動輥9順時針旋轉，第二固定輥8逆時針旋轉，可帶動下鋁皮12向 下行走，第二活動輥9通過螺釘2和彈簧4安裝在機架11右邊，調節螺釘2帶動彈簧4將 第二活動輥9移動至右邊，將預先分離好的一端下鋁皮12放入第二活動輥9和第二固定輥 8之間，螺釘2頂住彈簧4來將下鋁皮12夾持在第二活動輥9和第二固定輥8之間，第二活 動輥9和第二固定輥8表面上均設有印花，印花的摩擦力使得下鋁皮12分離，分離后的下 鋁皮12可與上鋁皮3 -起回收，剩余的塑料條可單獨進行回收。
[0020] 如圖3所示，優選地，第一擋料板13和第二擋料板7為階梯狀，底部均設有第二通 孔22,上鋁皮3從下而上穿過第一擋料板13的第二通孔22,固定在第一活動棍5和第一固 定輥6之間，第一擋料板13防止塑料條和下鋁皮12被第一輥輪組纏繞，下鋁皮12和塑料 條通過第一擋料板13和第二擋料板7的底部，位于第二擋料板7上，將下鋁皮12從上而下 穿過第二擋料板7的第二通孔22,固定在第二活動棍9和第二固定輥8之間，第二擋料板 7防止塑料條被第二輥輪組纏繞；第一擋料板13的兩側和第二擋料板7的兩側均設有第一 通孔21，第一擋料板13分別通過螺釘和第一通孔21固定安裝在第一活動棍5和第一固定 輥6的下方，第一擋料板13分別通過螺釘和第一通孔21固定安裝在第二活動棍9和第二 固定輥8的上方。
[0021] 如圖2所示，第一固定輥6后端的輥輪軸上套裝有單鏈輪14,前端的輥輪軸上套裝 有第一齒輪副16,第二固定輥8后端的輥輪軸上套裝有雙鏈輪14,前端的輥輪軸上套裝有 第二齒輪副17,第一齒輪副16和第二齒輪副17相互嚙合，電機通過鏈條帶動單鏈輪14,單 鏈輪14通過鏈條帶動雙鏈輪15,雙鏈輪15帶動第二固定輥8和第一固定輥6,然后分別通 過對應的第一齒輪副16和第二齒輪副17使夾持的鋁皮連續剝離，電機設有變頻器，可通過 變頻器調節剝離的速度。
[0022] 如圖1所示，本實用新型金屬帶表面打磨裝置使用時，將預先分離好的鋁塑板1的 上鋁皮3從下而上通過第一擋料板13的第二通孔22,調節螺釘2將上鋁皮3夾持在第一 活動棍5和第一固定棍6之間，第一活動棍5和第一固定棍6表面滾花將上錯皮3剝離，同 理，下鋁皮12從下而上通過第二擋料板13的第二通孔22,下鋁皮12的剝離是靠第二活動 輥9和第二固定輥8,電機上的雙鏈輪15通過主動鏈條19帶動第二固定輥8和第一固定輥 6,然后通過對應的第一齒輪副16和第二齒輪副17使夾持的鋁皮連續剝離，剝離的速度可 通過變頻器調節。
[0023] 綜上所述，本實用新型所提供的鋁塑板邊料剝離裝置中的兩個輥輪組通過電機帶 動鏈輪從而分別剝離鋁塑板的上鋁皮和下鋁皮，且通過擋料板的第二通孔固定鋁皮防止塑 料條被輥輪組纏繞，本裝置可自動收集鋁塑板修邊所產生的余料，節省工作時間、提高效 率。
[0024] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實 施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前 述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些 修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范 圍。
【權利要求】
1. 一種鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于，包括：機架（11)、設有印花的第一輥輪組和 第二輥組；所述第一輥輪和所述第二輥輪組安裝在所述機架（11)上，所述第一輥輪組和所 述第二輥輪組均包括兩個相互平行的輥輪，輥輪的旋轉方向相反，所述第一輥輪組下方設 有第一擋料板（13)，所述第二輥輪組上方設有第二擋料板（7)，所述第一擋料板（13)和所 述第二擋料板（7)的底部均設有第二通孔（22)。
2. 根據權利要求1所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述第一輥輪組包括：第 一活動棍（5)和第一固定輥（6);所述第一活動輥（5)逆時針旋轉，所述第一固定輥（6)順 時針旋轉。
3. 根據權利要求2所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述第二輥輪組包括：第 二活動棍（9)和第二固定輥（8);所述第二活動輥（9)順時針旋轉，所述第二固定輥（8)逆 時針旋轉。
4. 根據權利要求3所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述第一活動輥（5)和 所述第二活動輥（9)均可移動地安裝在所述機架（11)上。
5. 根據權利要求4所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述第一活動輥（5)和 所述第二活動輥（9)均通過彈簧（4)可移動地安裝在所述機架（11)上。
6. 根據權利要求1所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述輥輪組通過鏈條與 電機傳動連接。
7. 根據權利要求1所述的鋁塑板邊料剝離裝置，其特征在于：所述電機上設有變頻器。
【文檔編號】B32B38/10GK203901907SQ201320890092
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】許增鳴 申請人:湖南華天鋁業有限公司