連體鞋盒成型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連體鞋盒成型機構，機構由前端折壓手掌、兩個側端折壓手掌、兩個側推板、懸空定位桿、定位吸盤及其上部的壓頭組合構成，前端折壓手掌和兩個側端折壓手掌成品字形布置，兩個側推板平行對稱布置，并與兩個側端折壓手掌組成與鞋盒體外形相同的矩形空腔，在矩形空腔中，裝有定位吸盤，其上部有與機架相連的壓頭，懸空定位桿安裝在側推板上；各折壓手掌的掌指板上裝有一個指尖板，L型動力推板通過關節軸承與掌指板連接，并完成鞋盒成型制作工序；由于采用了上述技術方案，使連體鞋盒成型及實現鞋盒自動化生產成為可能。
【專利說明】連體鞋盒成型機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋業制造領域中的機械裝置，特別是一種連體鞋盒全自動成型機中的連體鞋盒成型機構。
【背景技術】
[0002]目前，在鞋業制造領域中，鞋盒是鞋的外包裝不可缺少的一部分，在鞋盒加工生產過程中，通常先由紙箱廠將瓦楞紙裁剪、平面定型，再由制鞋廠的員工手工將盒體的粘合部位涂膠，然后再手工折疊粘合成型；由于鞋盒為矩形立方體，特別是鞋盒蓋與鞋盒連體的鞋盒，需要在2個立體空間、3個不同點進行折壓、粘合作業，要實現機械自動化折壓、粘合作業難度較大，因此，至目前為止，一直采用手工作業加工的方式。
[0003]本實用新型的連體鞋盒成型機構，采用3個折壓手掌同時模仿人工折壓、粘合操作，再配備附屬部件，使連體鞋盒成型及實現鞋盒自動化生產成為可能。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種連體鞋盒成型機構，改變依靠手工進行涂膠、整形、粘壓制作連體鞋盒的生產方式，實現鞋盒自動化生產。
[0005]為達到上述目的，連體鞋盒成型機構由前端折壓手掌、兩個側端折壓手掌、兩個側推板、懸空定位桿、定位吸盤及其上部的壓頭組合構成，前端折壓手掌和兩個側端折壓手掌成品字形布置，兩個側推板平行對稱布置，并與兩個側端折壓手掌組成與鞋盒體外形相同的矩形空腔，在矩形空腔中，裝有定位吸盤，其上部有與機架相連的壓頭，懸空定位桿安裝在側推板上；所述前端折壓手掌有一個手掌體和安裝在手掌體上的兩個鑲塊，在兩個鑲塊與手掌體之間形成的T型軌道槽內，裝有可活動的L型推板，L型推板通過關節軸承與掌指板連接，在手掌體上部裝有水平支撐桿，水平支撐桿兩端各裝一個方角形預推板。
[0006]前端折壓手掌的掌指板上裝有一個指尖板，水平支撐桿兩端與方角形預推板之間通過條形孔、鎖母連接。
[0007]在水平支撐桿上安裝有一個盒蓋下擋板。
[0008]壓頭上有一個L型壓頭主板，在L型壓頭主板前端角部位，各安裝兩個壓板，在L型壓頭主板中部，設有U型壓板、壓料板，L型壓頭主板通過直線軸承、直線導軌與機架耦合連接。
[0009]在側端折壓手掌上，設有安裝在手掌體上的L型支撐板，預推板通過螺釘與L型支撐板連接。
[0010]所述懸空定位桿設有定位桿和套筒，定位桿安裝在套筒內，通過銷釘將彈簧與定位桿在套筒內固定，定位桿的末端穿過機體并安裝有限位圈。
[0011]由于采用了上述技術方案，使連體鞋盒成型及實現鞋盒自動化生產成為可能。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1連體鞋盒成型機構示意圖。
[0013]圖2連體鞋盒成型機構主要部件位置示意圖。
[0014]圖3壓頭機構示意圖。
[0015]圖4前端折壓手掌示意圖。
[0016]圖5兩側折壓手掌示意圖。
[0017]圖6懸空定位桿示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖，對連體鞋盒成型機構的組成、部件組合關系進行詳細的說明。
[0019]由圖1可見，連體鞋盒成型機構由一個前端折壓手掌1-13、兩個側端折壓手掌1-5、兩個側推板1-11、懸空定位桿1-12和定位吸盤1-4及其上部的壓頭1-2組合構成，前端折壓手掌1-13和兩個側端折壓手掌1-5成品字形布置，兩個側推板1-11平行對稱布置，并與兩個側端折壓手掌1-5組成與鞋盒體外形相同的矩形空腔；側端折壓手掌1-5安裝在側端主推板1-6上,并由傳動桿1-10向側端主推板1-6傳送動力，通過傳動桿1-7向L型推板傳送動力；前端折壓手掌1-13安裝在前端主推板上，并由傳動桿1-15向前端主推板傳送動力，通過傳動桿1-14向前端折壓手掌1-13的L型推板4-2傳送動力。
[0020]在由折壓手掌和側推板形成的矩形空腔中，安裝有定位吸盤1-4，在定位吸盤1-4的底部中心線上，裝有兩個圓柱型支撐管1-8，圓柱型支撐管1-8安裝在方形支撐管1-9上，方形支撐管1-9固定在下部的機架1-1上；在定位吸盤1-4上部，有一個壓頭1-2，壓頭1-2與機架1-1通過直線導軌和直線軸承耦合連，傳動桿1-3驅動壓頭1-2上下運動，確保鞋盒成型過程的準確定位；懸空定位桿1-12安裝在前端折壓手掌1-13側的側推板1-11上，保證連體盒蓋部分的平衡。
[0021]由圖2可見，連體鞋盒成型機構主要部件的安裝位置是:由一個前端折壓手掌
1-13和兩個側端折壓手掌1-5成品字形布置，兩個側推板1-11平行對稱布置，并與兩個側端折壓手掌1-5組成與鞋盒體外形相同的矩形空腔，在矩形空腔中，安裝有定位吸盤1-4 ；在定位吸盤1-4的底部中心線上，裝有兩個圓柱型支撐管1-8，圓柱型支撐管1-8安裝在方形支撐管1-9上，方形支撐管1-9固定在整機的機架1-1上，在定位吸盤1-4上均勻布置有6個吸嘴2-1。
[0022]由圖3可見，在壓頭機構1-2上，有一個L型壓頭主板3-4，通過自身安裝的直線軸承3-3與和整機的機體3-1連接的直線導軌3-2耦合連接，在L型壓頭主板3-4的兩前端角部位，各安裝兩個可在Y軸方向進行調節的調節板3-9及可在X軸方向進行調節的壓料板3-10，在L型壓頭主板3-4中部通過吊裝滑條3-5和螺釘3_6安裝有可在Y軸方向進行調節的U型壓板3-7，在其下方安裝有可在X軸方向進行調節的壓料板3-8。
[0023]由圖4可見，在前端折壓手掌1-13上，有一個手掌體4-1和安裝在手掌體4-1上的兩個鑲塊4-4，在兩個鑲塊4-4與手掌體4-1之間形成的T型軌道槽內，裝有通過軸承4-3可進行活動的L型推板4-2，L型推板4-2通過關節軸承4-5與掌指板4_6連接；旋轉塊4_11與軸4-10焊接在一起，旋轉塊4-11與掌指板4-6連接；軸4-10安裝在手掌體4_1頂部的軸套中；指尖板4-8通過彈簧4-7安裝在掌指板4-6上，掌指板4-6還裝有調節螺釘4_9，用于調節折壓手掌壓力的大小；在手掌體4-1上部，裝有水平支撐桿4-14，水平支撐桿4-14兩端各裝一個方角形預推板4-13，方角形預推板4-13是通過水平支撐桿4-14兩端原有的條形槽和鎖母4-15固定在水平支撐桿4-14兩端；在手掌體4-1的下方通過方形槽4-17與盒體主推板1-6耦合連接，通過穿過條形槽4-16的螺釘鎖緊。
[0024]由圖5可見，兩側折壓手掌1-5設有安裝在手掌體5-4上的L型支撐板5_1，在L型支撐板5-1的外端通過螺釘5-3安裝有帶條形槽的預推板5-2。
[0025]由圖6可見，懸空定位桿1-12設有定位桿6-4和套筒6_3，定位桿6_4安裝在套筒
6-3內，通過銷釘將彈簧與定位桿6-4在套筒6-3內固定，定位桿6-4的末端穿過整機的機體6-1并安裝有一個限位圈6-5。
[0026]本連體鞋盒成型機構采用的各個機械零部件全部選用國標件，非國標件應采用國標材料加工制作，其要求在此不一一說明和給出部件明細。
[0027]本實用新型還有其它相像的實施方式，本領域技術人員根據本實用新型作出的適當改變，是在不背離本基本原理、稍微改變或變更部件下做出的，這些相應的改變或變換都應屬于本實用新型權利要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種連體鞋盒成型機構，其特征在于:所述連體鞋盒成型機構由前端折壓手掌(1-13)、兩個側端折壓手掌(1-5)、兩個側推板(1-11)、懸空定位桿(1-12)、定位吸盤(1-4)及其上部的壓頭(1-2)組合構成，前端折壓手掌(1-13)和兩個側端折壓手掌(1-5)成品字形布置，兩個側推板(1-11)平行對稱布置，并與兩個側端折壓手掌(1-5)組成與鞋盒體外形相同的矩形空腔；在矩形空腔中，裝有定位吸盤(1-4)，其上部有與機架相連的壓頭(1-2)，懸空定位桿(1-12)安裝在側推板(1-11)上；所述前端折壓手掌(1-13)有一個手掌體(4-1)和安裝在手掌體(4-1)上的兩個鑲塊(4-4)，在兩個鑲塊(4-4)與手掌體(4-1)之間形成的T型軌道槽內，裝有可活動的L型推板(4-2 )，L型推板(4-2 )通過關節軸承(4-5 )與掌指板(4-6)連接，在手掌體(4-1)上部裝有水平支撐桿(4-14)，水平支撐桿(4-14)兩端各裝一個方角形預推板(4-13 )。
2.根據權利要求1所述的連體鞋盒成型機構，其特征在于:所述前端折壓手掌(1-13)的掌指板(4-6)上裝有一個指尖板(4-8)，水平支撐桿(4-14)兩端與方角形預推板(4-13)之間通過條形孔、鎖母(4-15)連接。
3.根據權利要求1所述的連體鞋盒成型機構，其特征在于:在所述水平支撐桿(4-14)上安裝有一個盒蓋下擋板(4-12)。
4.根據權利要求1所述的連體鞋盒成型機構，其特征在于:所述壓頭(1-2)有一個L型壓頭主板(3-4)，在L型壓頭主板(3-4)前端角部位，各安裝兩個壓板(3-9)、(3-10)，在L型壓頭主板(3-4)中部設有U型壓板(3-7)、壓料板(3-8)，L型壓頭主板(3-4)通過直線軸承(3-3)、直線導軌(3-2)與機架(3-1)耦合連接。
5.根據權利要求1所述的連體鞋盒成型機構，其特征在于:所述側端折壓手掌(1-5)設有安裝在手掌體(5-4)上的L型支撐板(5-1)，預推板(5-2)通過螺釘(5-3)與L型支撐板(5-1)連接。
6.根據權利要求1所述的連體鞋盒成型機構，其特征在于:所述懸空定位桿(1-12)設有定位桿(6-4)和套筒(6-3 )，定位桿(6-4)安裝在套筒(6-3 )內，通過銷釘將彈簧與定位桿(6-4)在套筒(6-3)內固定,定位桿(6-4)的末端穿過機體(6-1)并安裝有限位圈(6_5)。
【文檔編號】B31B3/00GK203592725SQ201320593432
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】艾同近, 艾鑫萌 申請人:艾同近