一種自動紙盒包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動紙盒包裝機，包括機箱(21)、從左至右順序設置在機箱上方的進料機構(5)、送紙機構(6)、卷邊機構(12)、移送機構(13)、噴膠機構(15)、成型定位機構(17)，設置在成型機構上方的沖盒機構(16)，設置在機箱下方的動力機構(20)，及單獨設置的出料機。本實用新型的有益效果在于，紙盒包裝機在設計工作流程時采用直線式布置，放料多、結構空間大。可根據紙盒大小，進行相應調整，以適用不同尺寸的紙盒，可根據工人的作業速度，自動調節工作節奏，可拉線作業也可單機作業，使人機作業協調，適用于將紙板自動卷邊、折疊、封膠的中、大型號的紙盒。
【專利說明】一種自動紙盒包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝設備，更具體地說，涉及一種紙盒包裝機。
【背景技術】
[0002]紙盒包裝機用于將紙板噴上膠水經沖壓成方形，現有的紙盒包裝機工作流程采用直線推送式布置，流程方向尺寸較大，單機布置操作不方便，不適用于單機作業，其速度一經設定，作業中不能改變，供料料斗伸在箱體外部，使得其體積龐大，占用空間大。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種自動紙盒包裝機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動紙盒包裝機，包括機箱(21)、從左至右順序設置在機箱上方的進料機構(5)、送紙機構(6)、卷邊機構(12)、移送機構(13)、噴膠機構(15)、成型定位機構(17)，設置在成型機構上方的沖盒機構(16)，設置在機箱下方的動力機構(20)，及單獨設置的出料機；
[0005]所述進料機構包括料斗(5 — 4)、設在料斗兩側的傳送機構和寬度調節機構(5—6)、設在料斗前方的檔板機構(8)；
[0006]送紙機構包括皮帶輸送機構(6)、導板機構(9)、分紙機構(10)和壓紙機構(11)；皮帶輸送機構的一端靠近料斗的下端，另一端連接卷邊機構；分紙機構和壓紙機構均設在皮帶輸送機構上方；
[0007]卷邊機 構(12)包括噴膠機構(12-13)、皮帶卷邊機構、皮帶壓送機構(12_2)、寬度調節機構(12-8)；
[0008]移送機構(13)包括平移機構(13-5)、設在平移機構兩側的推紙機構(13-3)、壓紙導向機構(13-4)，以及設在平移機構底部的紙板托板機構(14)；
[0009]成型定位機構(17)包括設于底部的托料機構、兩側的保壓機構(17-3)和末端的定位檔板機構(18)；
[0010]沖盒機構(16)包括沖錘機構(16-5)和設于沖錘機構底端的脫盒機構(16-6)；
[0011]動力機構(20)包括離合機構和變速機構；
[0012]出料機設置在成型定位機構的下方。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的紙盒包裝機在設計工作流程時采用直線式布置，放料多、結構空間大。可根據紙盒大小，進行相應調整，以適用不同尺寸的紙盒，可根據工人的作業速度，自動調節工作節奏，可拉線作業也可單機作業，使人機作業協調，本實用新型適用于將紙板自動卷邊、折疊、封膠的中、大型號的紙盒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:[0015]圖1為本實用新型自動紙盒包裝機的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型自動紙盒包裝機進料機構的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型自動紙盒包裝機卷邊機構的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型自動紙盒包裝機移送機構和噴膠機構的結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型自動紙盒成型定位機構的結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型自動紙盒包裝機沖盒機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的自動紙盒包裝機，包括機箱21、用于進料的進料機構5、用于傳遞所述紙板的送紙機構6、用于將紙板卷邊的卷邊機構12，用于噴膠的噴膠機構15、用于紙板移送的移送機構13、成型定位機構17、用于將紙板卷邊沖壓成紙盒的沖盒機構16、用于動力輸出的動力機構20和出料機。
[0022]進料機構包括料斗5-4、設在料斗兩側的傳送機構5— 2和寬度調節機構5— 6、設在料斗前方的檔板機構8。其中進料機構的料斗5-4有皮帶輸送機構，采用這樣的機構對放料十分方便，操作者只需將紙放入料斗5—4，將所述料斗根據紙板的尺寸調整好位置，皮帶自動將紙往下輸送，其中所述送紙機構6包括皮帶輸送機構6和導板機構9、分紙機構10、壓紙機構11，卷邊機構12包括噴I父機構12—13,皮帶卷邊機構12_6、12_7、12-9> 12一11,皮帶壓送機構12—2，寬度調節機構12—8，移送機構13包括平移機構13—5，推紙機構13_3，還包括壓紙導向機構13— 4，紙板托板機構14。
[0023]所述噴膠機構15噴膠位置采用手輪調節，設有一個裝膠盒，防止膠水滴落在機箱里。
[0024]所述成型定位機構17包括用于紙板成型的位置調節機構17—4、17—5、紙板成型的導向機構17 — 1、紙板成型后的保壓機構17 — 3、托料機構17— 6，還包括定位檔板機構18，紙盒成型的位置調節機構17— 4、17— 5采用線軌組合可根據紙盒尺寸大小調節，紙板成型的導向機構17-1分兩次導向使紙板成盒過程平穩順暢，保壓機構17—3加強紙盒成型后膠水的粘合緊固，托料機構17 — 6采用氣缸升降托料。
[0025]所述沖盒機構16包括沖錘機構16—5、脫盒機構16—6，沖錘機構快速下壓后將紙板壓入成型定位機構17，保壓后沖錘退出成型定位機構17，脫盒機構16 — 6推出紙盒將其落入出料機。
[0026]在本實用新型所述的紙盒包裝機中，所述的動力機構包括動力離合機構，采用這樣的方式可以使送紙機構需要短時停止動作時可以啟動離合機構使之與動力部分脫離而其它動作繼續運行。
[0027]所述出料機采用皮帶輸送方式將紙盒送出機箱。
[0028]本自動紙盒包裝機采用直線式布置，放料多、結構空間大。可根據紙盒大小，進行相應調整，以適用不同尺寸的紙盒，可根據工人的作業速度，自動調節工作節奏，可拉線作業也可單機作業，使人機作業協調，本實用新型適用于將紙板自動卷邊、折疊、封膠的中、大型號的紙盒。
[0029]結合本實用新型包裝機的工作流程如下:將紙板放入料斗5— 4，調整紙板寬度調節機構5—I,啟動包裝機,料斗上的皮帶傳送機構5—2啟動向下送紙至料口，送紙板機構6將最底下的紙板送出，紙板進入卷邊機構時離合機構啟動，送紙機構停止送紙并等待送紙，紙板進入卷邊機構后自動在卷邊處打膠使卷邊固定同時將紙板送出，進入移送機構13，移動到噴膠機構15位置時開始為紙板噴膠或點膠，噴膠或點膠的同時成型定位機構17的托料機構17-6上升，到達成型定位機構17的位置后托料機構17-6退回，與此同時移送機構13退回等待，移送機構13返回同時沖錘機構16開始下壓沖盒，紙盒4成型后保壓機構17-3壓紙盒，保壓機構17-3保壓完成后退回，脫盒機構16-6向下推出使之脫盒，沖錘15上升歸位的同時脫盒機構也退回。紙盒掉落在出料機皮帶上，傳感器感應紙盒到位，皮帶將其輸送出機箱21。
[0030]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動紙盒包裝機，其特征在于，包括機箱(21)、從左至右順序設置在機箱上方的進料機構(5)、送紙機構(6)、卷邊機構(12)、移送機構(13)、噴膠機構(15)、成型定位機構(17)，設置在成型機構上方的沖盒機構(16)，設置在機箱下方的動力機構(20)，及單獨設置的出料機； 所述進料機構包括料斗(5 — 4)、設在料斗兩側的傳送機構和寬度調節機構(5 — 6)、設在料斗前方的檔板機構(8)； 送紙機構包括皮帶輸送機構(6)、導板機構(9)、分紙機構(10)和壓紙機構(11);皮帶輸送機構的一端靠近料斗的下端，另一端連接卷邊機構；分紙機構和壓紙機構均設在皮帶輸送機構上方； 卷邊機構(12)包括噴膠機構(12 —13)、皮帶卷邊機構、皮帶壓送機構(12-2)、寬度調節機構(I2— 8)； 移送機構(13)包括平移機構(13-5)、設在平移機構兩側的推紙機構(13 — 3)、壓紙導向機構(13-4)，以及設在平移機構底部的紙板托板機構(14)； 成型定位機構(17)包括設于底部的托料機構、兩側的保壓機構(17—3)和末端的定位檔板機構(18)； 沖盒機構(16)包括沖錘機構(16 — 5)和設于沖錘機構底端的脫盒機構(16-6)； 動力機構(20)包括離合機構和變速機構； 出料機設置在成型定位機構的下方。
【文檔編號】B31B43/00GK203485497SQ201320592256
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】潘宏權, 孫既瑩 申請人:深圳市利和興機電科技有限公司