一種雙向透視膜的制作方法
【專利摘要】一種雙向透視膜，包括依序排列的透明膜、膠粘層、金屬層和粘貼層，所述金屬層上分布有透光區，所述透光區貫穿膠粘層。本實用新型由于采用了透明膜與金屬層相互配合的結構，通過該金屬層極強的遮蓋力和顯色性，充分地彌補了油墨的不足，金屬層的質量穩定，長時間存放也不會出現油墨轉移的問題，而且通過金屬層能夠使畫面具有很強的金屬感，同時通過金屬層上的透光區，既保證了圖畫顯示清晰，又能滿足透光和透視效果，由于透光區處的著墨面上也同樣著墨上色，不但使打印在正面的畫面顯示很清晰，在反面也能看到鏡像的畫面，而且金屬層可以實現雙面不同顏色的背景層的設置，這是油墨不能做到的，本實用新型的結構簡單、制造方便、粘貼方便牢靠。
【專利說明】一種雙向透視膜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴繪或印刷用的透視膜，具體是涉及一種廣泛應用于廣告宣傳、裝飾等領域，尤其適合張貼在透明板上的雙向透視膜。
【背景技術】
[0002]現有的打印噴繪或印刷用透視膜，通常是由透明膜、顯色印刷層和底紙組成，其中顯色印刷層設置在透明膜與底紙之間，而且在顯色印刷層上分布有透光區，并且為了方便粘貼，通常會在顯色印刷層與底紙之間設置有不干膠層。然而，由于顯色印刷層一般是通過印刷的方式將油墨設置在透明膜上而形成，因此顯色印刷層的質量不穩定，涂膠前無法長時間存放，否則會出現油墨轉移到透明膜上，或者油墨的殘留溶劑破壞透明膜的噴繪面而導致吸墨性能不佳等問題，并且油墨的遮蓋力和顯色性能較差，導致畫面的顯示效果不夠理想，而且使用油墨來制作顯色印刷層，對環境污染大，不環保，而且油墨需要烘干后才能形成所需的顯色印刷層，因此生產效率低。同時，如果要得到兩面不同顏色的顯色印刷層，必然要多次印刷兩種不同顏色的油墨，但是由于一種顏色的油墨溶劑會滲透到另一種顏色的油墨里面，不同的顏色會產生混合作用，再加上油墨的遮蓋力不強，最終得到的顯色印刷層是兩種不同顏色的混合色層，而不是需要的雙面不同顏色的層；而且，采用兩種不同顏色的油墨進行雙色印刷，對位很難準確，從制作工藝上也無法以合理的成本來得到合格的產品；因此，通過普通油墨很難制作出雙面不同顏色的顯色印刷層，從而導致畫面的表現不理想，畫面顯示效果較差。如果使用UV油墨來打印制作，成本又會很高，而多次印刷又很難準確對位，因此同樣難以做出高質量而成本適中的雙面不同顯色效果的透視膜產品。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種結構簡單、粘貼方便、透光性好、可雙面顯示畫面，且圖畫顯示效果好、畫面具有金屬感的雙向透視膜。
[0004]在上述基礎上，本實用新型進一步的目的是提供一種畫面的背景層的遮光性好、可以實現雙面不同背景層的雙向透視膜。
[0005]在上述基礎上，本實用新型更進一步的目的是提供一種沒有不干膠、環保、可以將畫面從玻璃的里面往外張貼，畫面受到玻璃的保護而不會被路人破壞及雨水的侵蝕，可在高處方便施工，粘貼及更換安全方便的雙向透視膜。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]本實用新型所述的雙向透視膜，其特點是包括依序排列的透明膜、膠粘層、金屬層和粘貼層，其中所述金屬層上分布有透光區，所述透光區貫穿膠粘層。
[0008]為了使噴繪或打印的畫面顯示清晰，上述金屬層為白色或銀色或金色或其它單一顏色的單色金屬層。
[0009]為了使本實用新型的結構多種多樣，可方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是上述金屬層由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區，也可以是上述透光區為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它幾何形狀的透光孔。
[0010]為了使本實用新型的張貼方式及使用效果多種多樣，以方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是上述透明膜的外表面為可以噴繪或打印畫面的著墨面，也可以是上述粘貼層為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面為可以進行打印的著墨面和粘貼面。此外，上述粘貼層也可以是透明的塑料膜層，也可以是單純的壓敏膠層，還可以是其它的透明塑料膜層。
[0011]為了使金屬層的制作方便，且結構可靠，上述金屬層一般是采用真空鍍鋁膜工藝制作而成。
[0012]為了使噴繪或打印的畫面顯示效果更好，上述金屬層的一側面上設置有圖像背景層或反向背景層，或上述金屬層的一側面上設置有圖像背景層、另一側面上設置有反向背景層，上述透光區貫穿所述圖像背景層或/和反向背景層，而且為了使噴繪或打印的畫面的視覺效果更好，所述圖像背景層和反向背景層為兩種不同顏色的油墨層。同樣地，為了使本實用新型的張貼方式及使用效果多種多樣，既可以是上述圖像背景層通過膠粘層貼合在透明膜上，所述透明膜的外表面為可以噴繪或打印畫面的著墨面；也可以是上述圖像背景層與粘貼層相貼合，所述粘貼層為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面為可以進行打印的著墨面和粘貼面。
[0013]本實用新型由于巧妙地采用了透明膜與金屬層互相配合的結構，通過該金屬層極強的遮蓋力和顯色性，使噴繪或打印在透明膜或能著墨的自粘塑料軟膜層外表面上的畫面能夠顯示十分清晰，充分地彌補了傳統油墨顯色層的不足，而且金屬層的質量穩定，即使長時間存放也不會出現油墨轉移到透明膜或能著墨的自粘塑料軟膜層上，或者油墨的溶劑破壞透明膜或能著墨的自粘塑料軟膜層的著墨性能等問題，而且金屬層可以方便地實現雙面不同顏色的背景層的設置，這是普通油墨層不能做到的(UV油墨打印雖然能做到雙面不同的顏色，但是成本很高，速度極慢，而UV印刷又對位很難準確，會形成重影和虛邊等問題，無法以合理的成本制作出合格的產品)，而且通過金屬層能夠使噴繪或打印的畫面具有很強的金屬感，得到特殊的表現效果，同時由于在金屬層上分布有透光區，在保證了圖畫顯示清晰的情況下，又能滿足透光和透視效果，由于透光區處的透明膜或能著墨的自粘塑料軟膜層在噴繪或打印的時候也同樣著墨上色，不但使噴繪在透視膜正面的畫面顯示很清晰，在透視膜的反面也能看到鏡像的畫面(該鏡像的畫面在透光區處的顏色較深，在金屬層遮擋的地方則顏色較淺)，達到兩面都可以觀看畫面的效果，而這種兩面都可以觀看到畫面的透視膜即為雙向透視膜。而且，當本實用新型的粘貼層為能著墨的自粘塑料軟膜層時，由于能著墨的自粘塑料軟膜層具有很好的著墨性和自粘性，通過該能著墨的自粘塑料軟膜層良好的著墨顯色性、良好的自粘性，既可以在該能著墨的自粘塑料軟膜層上噴繪或打印所需要的畫面，又能將該噴繪或打印有畫面的軟膜層的著墨面粘貼在透明玻璃上，使畫面處于能著墨的自粘塑料軟膜層和透明的玻璃板之間，從而實現既能噴繪或打印畫面又能將畫面朝外張貼的雙重目的，由于是通過能著墨的自粘塑料軟膜層自身的粘性進行粘貼，從而有效地解決了現有技術中由于使用不干膠進行粘貼而導致環境污染、膠水殘留等問題，同時由于是從室內進行粘貼，粘貼和更換安全方便，畫面處于透視膜和玻璃之間，不易受污染，也不會受到路人的觸摸、劃傷、撕裂而破壞畫面，而且在二樓等高處張貼畫面也非常簡單易行。此外，本實用新型還具有結構簡單、制造方便、成本低、粘貼方便牢靠、經久耐用等優點，可適合于玻璃或車窗或其它透明板上使用。
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0016]圖2為圖1作為實施方案I時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0017]圖3為圖1作為實施方案2時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0018]圖4為圖1作為實施方案3時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0019]圖5為圖1作為實施方案4時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0020]圖6為圖1作為實施方案5時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0021]圖7為圖1作為實施方案6時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0022]圖8為圖1作為實施方案7時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0023]圖9為圖1作為實施方案8時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0024]圖10為圖1作為實施方案9時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0025]圖11為圖1作為實施方案10時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0026]圖12為圖1作為實施方案11時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0027]圖13為圖1作為實施方案12時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0028]圖14為圖1作為實施方案13時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0029]圖15為圖1作為實施方案14時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0030]圖16為圖1作為實施方案15時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0031]圖17為圖1作為實施方案16時在1:1處的局部放大結構示意圖。
[0032]圖18為本實用新型所述的透光區設置成圓形透光孔的平面結構示意圖。
[0033]圖19為本實用新型所述的金屬層設置成條形狀金屬鍍膜體的平面結構示意圖。
[0034]圖20為本實用新型所述的金屬層設置成點狀金屬鍍膜體的平面結構示意圖。
[0035]圖21為本實用新型噴繪或打印好畫面后的前面觀看示意圖。
[0036]圖22為圖21的反向觀看示意圖。
[0037]圖23為本實用新型所述的透明塑料的外表面為著墨面時的其中一方案的使用狀態示意圖。
[0038]圖24為本實用新型所述的粘貼層設置成能著墨的自粘塑料軟膜層時的使用狀態示意圖。
[0039]圖25為本實用新型所述的透明塑料的外表面為著墨面時的另一方案的使用狀態示意圖。
[0040]圖26為本實用新型的收卷狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0041]如圖1-圖4、圖18-圖23和圖26所示，本實用新型所述的雙向透視膜，包括依序排列的透明膜1、膠粘層2、金屬層3、粘貼層4和保護層7，其中所述金屬層3 —般是采用真空鍍鋁膜工藝制作而成，且所述金屬層3上分布有透光區31，所述透光區31貫穿膠粘層2，所述粘貼層4位于透光區31的部分穿透所述透光區31設置到透明膜I上，所述透明膜I的外表面11為可以打印或噴繪畫面的著墨面，且所述粘貼層4可為透明不干膠層，所述保護層7為底紙或離型紙。本實用新型由于巧妙地采用了金屬層的結構，利用金屬層極強的遮蓋力，使噴繪或打印在透明膜外表面上的畫面能夠顯示十分清晰，并且金屬層可以方便地實現雙面不同顏色的背景層的設置，而且通過金屬層能夠使畫面具有很強的金屬感，得到特殊的表現效果，同時由于在金屬層3上分布有透光區31，在保證了圖畫顯示清晰的情況下，又能滿足透光和透視效果。如圖21及圖22所示，由于透光區31處的透明膜I在噴繪或打印的時候也同樣著墨上色，不但使噴繪或打印在透視膜正面的畫面顯示很清晰，透視膜反面也能看到鏡像的畫面(該鏡像的畫面在透光區處的顏色較深，在金屬層遮擋的地方則顏色較淺)，達到兩面都可以觀看畫面的效果，而這種兩面都可以觀看到畫面的透視膜即為雙向透視膜。此外，本實用新型還具有結構簡單、制造方便、成本低、粘貼方便牢靠、經久耐用等優點，可適合于玻璃或車窗或其它透明板上使用。進一步地，為了使噴繪在透明膜I外表面上的畫面顯示效果更好，既可以是上述金屬層3與膠粘層2之間設置有圖像背景層5，上述透光區31貫穿所述圖像背景層5，也可以是上述金屬層3與粘貼層4之間設置有反向背景層6，上述透光區31貫穿所述反向背景層6，還可以是上述金屬層3與膠粘層2之間設置有圖像背景層5的同時，上述金屬層3與粘貼層4之間設置有反向背景層6，上述透光區31貫穿所述圖像背景層5和反向背景層6。而且，為了得到更多的視覺效果，所述圖像背景層5和反向背景層6為兩種不同顏色的油墨層。而且，當膠粘層2為白色或其它顏色的膠粘層時，該膠粘層2相當于圖像背景層5 ;當粘貼層4為透明的壓敏膠層時，金屬層3則相當于反向背景層6。為了使本實用新型的結構多種多樣，可方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是如圖19及圖20所示，上述金屬層3由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區31，也可以是如圖18所示，上述透光區31為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它形狀的透光孔。
[0042]如圖2所示的雙向透視膜的制造方法，包括如下步驟:
[0043]a、制作具有透光區圖案的印刷版輥；
[0044]b、制作符合要求的金屬箔膜和透明膜I ;
[0045]C、用具有透光區圖案的印刷版輥將膠水印刷在金屬箔膜的一側面上，使金屬箔膜上形成有具有透光區圖案的膠粘層2 ；
[0046]d、通過貼合機構將透明膜I貼合到膠粘層2上；
[0047]e、通過干燥裝置將膠粘層2干燥固化，使透明膜I和金屬箔膜固定為一體；
[0048]f、用專業的剝離機構將金屬箔膜位于膠粘層2的透光區圖案處的部分撕開，使金屬箔膜留置在透明膜I上的部分形成為具有透光區31的金屬層3 ；
[0049]g、在金屬層3上設置粘貼層4，而此時的粘貼層4可以為壓敏膠層，當還設置有保護層7時，可接著在粘貼層4上設置保護層7，由于粘貼層4會穿透透光區31涂布到透明膜I上，因此保護層7位于透光區31的部分是通過粘貼層4貼合到透明膜I上；
[0050]h、通過設備切邊、收卷，得到所需要的雙向透視膜產品。
[0051]如圖3所示，當本實用新型還設置有圖像背景層5時，在進行上述步驟b之后，可先在金屬層3的一側面上涂布一層油墨用于形成圖像背景層5，然后再進行上述步驟C，此時在步驟c中，是將膠水印刷在圖像背景層5上，使圖像背景層5上形成有具有透光區圖案的膠粘層2。此外，在上述步驟f中，是將金屬箔膜和圖像背景層5位于膠粘層2的透光區圖案處的部分一起撕開，留下具有透光區31的金屬層3和圖像背景層5在透明膜I上。
[0052]如圖4所示，當本實用新型還設置有反向背景層6時，在完成上述步驟b之后，可先在金屬層3的一側面上涂布一層油墨用于形成反向背景層6，然后再進行步驟C，而且在上述步驟f中，將金屬箔膜和反向背景層6位于膠粘層2的透光區圖案處的部分一起撕開，留下具有透光區31的金屬層和反向背景層6在透明膜I上。且在上述步驟g中，是在反向背景層6上設置粘貼層4，而此時的粘貼層4可以為壓敏膠層，再接著在粘貼層4上設置保護層7，同時粘貼層4會穿透透光區31涂布到透明膜I上，因此保護層7位于透光區31的部分是通過粘貼層4貼合到透明膜I上。
[0053]本實用新型揭示的是一種材料，如圖26所示，這種材料的成品是一卷一卷的圓筒狀的卷材，而且卷材上面沒有任何的圖畫。在客戶使用的時候，將這種卷材放到噴繪機上，展開材料并放入噴繪機的送料裝置上，然后在透明膜I的外表面上噴繪所需畫面，當所噴繪的畫面的墨水充分干燥固化后，根據實際需要的尺寸進行剪裁，然后將保護層7撕開，最后如圖23所示，將畫面通過粘貼層4張貼到透明玻璃10上即可。
[0054]如圖1、圖5-圖16、圖18-圖22、圖24及圖26所示，本實用新型所述的雙向透視膜，包括依序排列的透明膜1、膠粘層2、金屬層3和粘貼層4，其中所述粘貼層4為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述金屬層3 —般是采用真空鍍鋁膜工藝制作而成，且所述金屬層3上分布有透光區31，所述透光區31貫穿膠粘層2，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面41為可以進行打印的著墨面和粘貼面。其中，上述能著墨的自粘塑料軟膜層既是雙向透視膜的噴繪吸墨層，同時也是雙向透視膜的粘貼層，用手觸摸該能吸墨的塑料軟膜層時幾乎感覺不到粘性，也不能粘貼在粗糙的表面上，在機器上打印的時候不會粘裹住機器的送料裝置而影響打印效果，但是該能著墨的自粘塑料軟膜層可以互相粘貼，也可以粘貼在玻璃等很平滑的表面上而不脫落。如圖21及22所示，能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面41上打印或噴繪畫面后，由于透光區31處的能著墨的自粘塑料軟膜層在打印或噴繪的時候也同樣著墨上色，不但使打印或噴繪在雙向透視膜正面的畫面顯示很清晰，在雙向透視膜反面也能看到鏡像的畫面(該鏡像的畫面在透光區處的顏色較深，在金屬層遮擋的地方則顏色較淺)，達到兩面都可以觀看畫面的效果，而這種兩面都可以觀看到畫面的透視膜即為雙向透視膜。進一步地，為了使噴繪或打印在能著墨的自粘塑料軟膜層外表面41上的畫面顯示效果更好，既可以是上述金屬層3與膠粘層2之間設置有反向背景層6，上述透光區31貫穿所述反向背景層6，也可以是上述金屬層3與能著墨的自粘塑料軟膜層之間設置有圖像背景層5，上述透光區31貫穿所述圖像背景層5，還可以是上述金屬層3與膠粘層2之間設置有反向背景層6的同時，上述金屬層3與能著墨的自粘塑料軟膜層之間設置有圖像背景層5，上述透光區31貫穿所述反向背景層6和圖像背景層5。而且，為了更好地達到雙面顯示不一樣的畫面效果，上述圖像背景層5和反向背景層6為兩種不同顏色的油墨層。而且，當膠粘層2為黑色或其它顏色的膠粘層時，該膠粘層2相當于反向背景層6 ;而當金屬層3的顏色與反向背景層6的顏色不相同時，比如金屬層3是銀色時，金屬層3可以相當于圖像背景層5。并且，當設置有圖像背景層5時，既可以是上述能著墨的自粘塑料軟膜層為預先制作好的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層，該預先制作好的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層通過粘膠層8貼合在上述圖像背景層5上并通過該粘膠層8穿透上述透光區31的部分與上述透明膜I連接成一體，也可以是上述能著墨的自粘塑料軟膜層是通過涂布或噴涂的方法將塑膠膠液設置到上述圖像背景層5上經過烘干之后而形成的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層，且該具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層位于上述透光區31的部分穿透所述透光區31與上述透明膜I相結合；當沒有設置圖像背景層5，或者金屬層3相當于圖像背景層5時，既可以是上述能著墨的自粘塑料軟膜層為預先制作好的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層，該預先制作好的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層通過粘膠層8貼合在上述金屬層上并通過該粘膠層8穿透上述透光區31的部分與上述透明膜I連接成一體，也可以是上述能著墨的自粘塑料軟膜層是通過涂布或噴涂的方法將塑膠膠液設置到上述金屬層3上經過烘干之后而形成的具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層，且該具有著墨及自粘功能的透明塑料軟膜層位于上述透光區31的部分穿透所述透光區31與上述透明膜I相結合。為了使本實用新型的結構多種多樣，可方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是如圖19及圖20所示，上述金屬層3由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區31，也可以是如圖18所示，上述透光區31為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它形狀的透光孔。為了防止本實用新型收卷后能著墨的自粘塑料軟膜層反粘到透明膜I上而導致噴繪作業的時候放卷困難或造成所噴繪的畫面油墨脫落，既可以是上述透明膜I的外表面為經過防粘處理形成的防粘面，也可以是上述透明膜I的外表面上貼合有保護底紙或保護膜9，且所述保護底紙或保護膜9上預先涂布有不干膠，當使用的時候，撕開保護底紙或保護膜9時，不干膠連同保護底紙或保護膜9 一起被撕開，不干膠不會殘留在透明膜I上。
[0055]如圖5-圖16所示的雙向透視膜的制造方法，包括如下步驟:
[0056]a、制作具有透光區圖案的印刷版輥；
[0057]b、制作符合要求的金屬箔膜和透明膜I ;
[0058]C、用具有透光區圖案的印刷版輥將膠水印刷在金屬箔膜的一側面上，使金屬箔膜上形成有具有透光區圖案的膠粘層2 ；
[0059]d、通過貼合機構將透明膜I貼合到膠粘層2上；
[0060]e、通過干燥裝置將膠粘層2干燥固化，使透明膜I和金屬箔膜固定為一體；
[0061]f、用專業的剝離機構將金屬箔膜位于膠粘層2的透光區圖案處的部分撕開，使金屬箔膜留置在透明膜I上的部分形成為具有透光區31的金屬層3 ；
[0062]g、在金屬層3上設置粘貼層4，由于粘貼層4為能著墨的自粘塑料軟膜層，因此其設置的方式既可以是先在金屬層3的表面涂布一層粘膠層8，該粘膠層8可以是不干膠，也可以是熱熔膠、固體膠或其它粘膠，且該粘膠層8位于透光區31的部分穿透所述透光區31而粘接到透明膜I上，然后將預先制作好的能著墨的自粘塑料軟膜層貼合到粘膠層8上并通過粘膠層8穿透透光區31的部分與透明膜I貼合為一體，也可以是采用涂布機將塑膠膠液直接涂布在金屬層3上經過烘干之后形成具有著墨及自粘功能的塑料軟膜層，且該具有著墨及自粘功能的塑料軟膜層位于透光區31的部分穿透所述透光區31與透明膜I相貼合；接著，可在透明膜I的外表面上涂布防粘硅油使該側面形成防粘面，或者在透明膜I的外表面上貼合保護底紙或保護膜9，該保護底紙或保護膜9可通過不干膠貼合在透明膜I上；
[0063]h、通過設備切邊、收卷，得到所需要的雙向透視膜產品。[0064]其中，當本實用新型還設置有反向背景層6時，在完成上述步驟b之后，可先在金屬層3的一側面上涂布一層油墨用于形成反向背景層6，然后再進行上述步驟C，此時在步驟c中，是將膠水印刷在反向背景層6上，使反向背景層6上形成有具有透光區圖案的膠粘層2。此外，在上述步驟f中，是將金屬箔膜和反向背景層6位于膠粘層2的透光區圖案處的部分一起撕開，留下具有透光區31的金屬層3和反向背景層6在透明膜I上。
[0065]當本實用新型還設置有圖像背景層5時，在完成上述步驟b之后，可先在金屬層3的一側面上涂布一層油墨用于形成圖像背景層5，然后再進行步驟C，而且在上述步驟f中，是將金屬箔膜和圖像背景層5位于膠粘層2的透光區圖案處的部分一起撕開，留下具有透光區31的金屬層和圖像背景層5在透明膜I上。且在上述步驟g中，是在圖像背景層5上設置粘貼層4，由于粘貼層4為能著墨的自粘塑料軟膜層，其設置的方式則是先在圖像背景層5的表面涂布一層粘膠層8，該粘膠層8可以是不干膠，也可以是熱熔膠、固體膠或其它粘膠，且該粘膠層8位于透光區31的部分穿透所述透光區31而粘接到透明膜I上，然后將預先制作好的能著墨的自粘塑料軟膜層貼合到粘膠層8上并通過粘膠層8穿透透光區31的部分與透明膜I貼合為一體，或者是采用涂布機將塑膠膠液直接涂布在圖像背景層5上經過烘干之后形成具有著墨及自粘功能的塑料軟膜層，且該具有著墨及自粘功能的塑料軟膜層位于透光區31的部分穿透所述透光區31與透明膜I相貼合。
[0066]本實用新型揭示的是一種材料，如圖26所示，這種材料的成品是一卷一卷的圓筒狀的卷材，而且卷材上面沒有任何的圖畫。在客戶使用的時候，將這種卷材放到噴繪機上，展開材料并放入噴繪機的送料裝置上，然后在能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面上打印所需畫面，當所打印的畫面的墨水充分干燥固化后，根據實際需要的尺寸進行剪裁，然后如圖24所示，在畫面上或者將要粘貼的透明玻璃10上噴涂一層畫面保護液而形成油墨隔離層12，以防止畫面上的油墨轉移到透明玻璃10上，最后將能著墨的自粘塑料軟膜層打印有畫面的這一面從室內朝外張貼到準備好的透明玻璃10上，用刮板或其它適當的工具刮平即可。其中，畫面保護液是由按重量百分比的如下成分混合配制而成:6號溶劑87.5%、硅油8%、白礦油3.5%、香精1%。由于保護液具有很好的濕潤性，而且非常細膩，可以改善粘貼性能，使本實用新型在使用中的粘貼更加可靠。
[0067]為了使本實用新型的結構多種多樣，且制作工藝更加簡單，本實用新型可以省略膠粘層2，此時如圖1、圖17-圖22和圖25-圖26所示，本實用新型所述的雙向透視膜，包括依序排列的透明膜1、金屬層3、粘貼層4和保護層7，其中所述透明膜I的外表面11為可以打印或噴繪畫面的著墨面，所述保護層7為底紙或離型紙，所述金屬層3設置在透明膜I與粘貼層4之間，且所述金屬層3上分布有透光區31，所述金屬層3通過機器燙印的方式設置在透明膜I上。為了使畫面顯示清晰，上述金屬層3為白色或銀色或金色或其它單一顏色的單色金屬層。為了使畫面的視覺效果更好，上述金屬層3為兩面分別設置成不同顏色的面的雙色金屬層。如圖21及圖22所示，由于透光區31處的透明膜I在噴繪或打印的時候也同樣著墨上色，不但使噴繪或打印在透視膜正面的畫面顯示很清晰，透視膜反面也能看到鏡像的畫面(該鏡像的畫面在透光區處的顏色較深，在金屬層遮擋的地方則顏色較淺)，達到兩面都可以觀看畫面的效果，而這種兩面都可以觀看到畫面的透視膜即為雙向透視膜。為了使本實用新型的結構多種多樣，可方便地滿足使用者的不同使用需要，既可以是如圖19及圖20所示，上述金屬層3由若干點狀或條形狀或其它形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區31，也可以是如圖18所示，上述透光區31為若干圓形透光孔或方形透光孔或其它幾何形狀的透光孔。如果透光區31為透光孔，那么這些透光孔通常是有規律地設置在金屬層上，而且一般透光孔所占的面積在40%到50%左右，孔徑在1.2mm到2.5mm之間(優選值在1.6mm到1.8mm之間)，孔的中心距在1.8mm到3.0mm之間。此外，上述透明膜I為表面可以噴繪著色的PVC薄膜或經過涂層處理的其它薄膜，而且透明膜I的厚度一般在0.03?0.25毫米(優選值在0.1Omm到0.20mm之間)，金屬層的厚度一般在0.005?0.15毫米，粘貼層4的厚度一般在0.005?0.05毫米(優選值在0.015mm到0.03mm之間)。
[0068]如圖17所示的雙向透視膜的制造方法包括如下步驟:
[0069]a、制作具有透光區圖案的燙印模具；
[0070]b、選擇合適的金屬箔膜和透明膜I ;由于金屬箔膜通常采用真空鍍膜的工藝來制作(真空鍍鋁、電化鋁)，真空鍍膜的工藝方法都是一些現有的工藝方法，所制成的金屬鍍膜通常具有基材層、脫離層、顏色層、金屬層等結構，但這些結構所形成的金屬鍍膜可視為一種完整的燙印用途的金屬箔膜，而透明膜I的制作方法也是常規成熟的工藝方法，我們只是選擇已經制作好的金屬箔膜和透明膜I來作為制作本實用新型的基礎材料，對于制作金屬箔膜和透明膜I這些基礎材料的工藝方法，不是本實用新型的內容，因此在此不加以更多的說明；
[0071]C、通過燙印機將金屬箔膜轉移到透明膜I上形成金屬層3，然后撕開沒有轉移到透明膜I上的多余部分金屬箔膜，讓已經燙印到透明膜I上的金屬層呈現出透光區31 ；
[0072]d、用膠水涂布機的涂膠機構在具有防粘功能的保護層7的一側面上涂布粘貼層4，接著通過膠水涂布機的烘干機構把粘貼層4烘干，然后用膠水涂布機的貼合機構將設置了金屬層3的透明膜I貼合到保護層7上通過粘貼層4連接成一體，然后通過收卷機收卷；由于采用了具有防粘功能的保護層7來作為粘貼層4的過渡承接物，因此當撕開保護層7時，粘貼層4會轉移到透明膜I上；
[0073]e、按照客戶的要求進行分卷、裁邊，并進行包裝后，得到雙向透視膜成品。
[0074]本實用新型揭示的是一種材料，如圖26所示，這種材料的成品是一卷一卷的圓筒狀的卷材。在客戶使用的時候，首先將這種卷材放到噴繪機上，展開材料并放入噴繪機的送料裝置上，然后在透明膜I的外表面11上打印所需畫面，當所打印的畫面的墨水充分干燥固化后，根據實際需要的尺寸進行剪裁，然后撕開保護層7，將透明膜I通過粘貼層4粘貼到透明玻璃10上，并用刮板或其它適當的工具刮平即可。如圖25所示，為本實用新型所述雙向透視膜貼好后的示意圖。
[0075]本實用新型是通過實施例來描述的，但并不對本實用新型構成限制，參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，如對于本領域的專業人士是容易想到的，這樣的變化應該屬于本實用新型權利要求限定的范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙向透視膜，其特征在于包括依序排列的透明膜(I)、膠粘層(2)、金屬層(3)和粘貼層(4)，其中所述金屬層(3)上分布有透光區(31)，所述透光區(31)貫穿膠粘層(2)。
2.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述金屬層(3)為白色或銀色或金色或其它單一顏色的單色金屬層。
3.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述金屬層(3)由若干點狀或條形狀的金屬箔膜體組成，所述各相鄰金屬箔膜體之間的空隙處形成透光區(31)。
4.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述透光區(31)為若干圓形透光孔或方形透光孔。
5.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述透明膜(I)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面。
6.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述粘貼層(4)為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面(41)為可以進行打印的著墨面和粘貼面。
7.根據權利要求1所述的雙向透視膜，其特征在于上述金屬層(3)的一側面上設置有圖像背景層(5)或反向背景層(6)，或上述金屬層(3)的一側面上設置有圖像背景層(5)、另一側面上設置有反向背景層(6)，上述透光區(31)貫穿所述圖像背景層(5)或/和反向背景層(6)，所述圖像背景層(5)和反向背景層(6)為兩種不同顏色的油墨層。
8.根據權利要求7所述的雙向透視膜，其特征在于上述圖像背景層(5)通過膠粘層(2)貼合在透明膜(I)上，所述透明膜(I)的外表面(11)為可以打印畫面的著墨面。
9.根據權利要求7所述的雙向透視膜，其特征在于上述圖像背景層(5)與粘貼層(4)相貼合，所述粘貼層(4)為能著墨的自粘塑料軟膜層，所述能著墨的自粘塑料軟膜層的外表面(41)為可以進行打印的著墨面和粘貼面。
【文檔編號】B32B15/04GK203697599SQ201320525338
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2012年9月7日
【發明者】文明華 申請人:文明華