一種紙盒機的成型機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙盒機的成型機構，該種成型機構包括有機架和沖壓模具，所述沖壓模具與動力源連接，所述機架包括有制盒支架，其特征在于所述制盒支架的上端設有側折邊桿，所述制盒支架的兩側設有前后折邊板及翻邊板，所述翻邊板設置在前后折邊板的下方，所述制盒支架上設置折舌塊和聯動壓塊，所述折舌塊的一端與聯動壓塊傳動連接，所述制盒支架的下方設有接盒凸塊，所述接盒凸塊設置在接盒支桿上，所述接盒支桿與制盒支架鉸接。本實用新型采用機械帶動了人工制盒，不僅提高了生產效率，而且降低了生產成本，給企業帶來了良好的經濟效益。
【專利說明】一種紙盒機的成型機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種紙盒機的改進發明，特別涉及的是一種紙盒機的成型機構。
【背景技術】
[0002]現有的紙盒均采用手工制作，不僅工作效率低，而且人工勞動加工成本高，因此現急需一種紙盒成型機來滿足市場需求。
【發明內容】
[0003]鑒于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動折盒的紙盒機的成型機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現的:該種紙盒機的成型機構，包括有機架和沖壓模具，所述沖壓模具與動力源連接，所述機架包括有制盒支架，其特征在于所述制盒支架的上端設有側折邊桿，所述制盒支架的兩側設有前后折邊板及翻邊板，所述翻邊板設置在前后折邊板的下方，且所述翻邊板安裝在翻轉軸上，所述制盒支架上設置折舌塊和聯動壓塊，所述折舌塊的一端與聯動壓塊傳動連接，且所述折舌塊設有第一復位彈簧，所述制盒支架的下方設有接盒凸塊，所述接盒凸塊設置在接盒支桿上，所述接盒支桿與制盒支架鉸接，且所述接盒支桿設有第二復位彈簧，所述接盒支桿還上設有聯動凸塊，所述聯動凸塊和聯動壓塊均設置在制盒支架的內側。
[0005]所述翻轉軸安裝在凸輪上，所述凸輪與齒輪連接，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條與與動力源連接。
[0006]所述機架上設有縱向導軌，所述制盒支架上設有滑塊，所述滑塊在縱向導軌上移動，且所述滑塊上設有鎖緊螺絲。
[0007]本實用新型采用沖壓模具下壓紙板，紙板下移時制盒支架上的側折邊桿對紙板進行側折邊，紙板繼續下移碰到聯動壓塊，聯動壓塊帶動折舌塊向制盒支架的內側擺動，折舌塊推動紙板的舌葉使其內側折邊，紙板繼續下移，碰到前后折邊板，繼而進行前后折邊，接著紙板碰到聯動凸塊，聯動凸塊帶動接盒支桿向外側擺動，這樣接盒塊上的紙盒自動掉落，紙板離開聯動凸塊后，第二復位彈簧帶動接盒支桿復位，此時折好邊的紙板剛好掉落在接盒支桿的接盒塊上，最后翻轉軸帶動翻邊板翻轉，并對紙板的加強邊進行折邊，如此便實現從紙板到紙盒。本實用新型的制盒支架通過滑塊在縱向導軌上移動，從而調節制盒支架的寬度，如此可以制作不同寬度的紙盒。本實用新型采用機械帶動了人工制盒，不僅提高了生產效率，而且降低了生產成本，給企業帶來了良好的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]圖2為本實用新型紙盒成型時的結構示意圖1。
[0011]圖3為本實用新型紙盒成型時的結構示意圖2。
[0012]圖4為本實用新型紙盒展開示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖，該種紙盒機的成型機構，包括有機架19和沖壓模具20，所述沖壓模具20與動力源連接，即動力源帶動沖壓模具20下壓；所述機架19包括有制盒支架3，所述制盒支架3的上端設有側折邊桿I，所述制盒支架3的兩側設有前后折邊板2及翻邊板11，所述翻邊板11設置在前后折邊板2的下方，且所述翻邊板11安裝在翻轉軸10上，所述翻轉軸10安裝在凸輪9上，所述凸輪9與齒輪8連接，所述齒輪8與齒條7嚙合，所述齒條7與與動力源連接，即動力源拉動齒條7，齒條7帶動齒輪8和凸輪9轉動，凸輪9則帶動翻轉軸10轉動，使得翻邊板11翻轉；所述制盒支架3上設置折舌塊6和聯動壓塊5，所述折舌塊6的一端與聯動壓塊5傳動連接，且所述折舌塊6設有第一復位彈簧12，所述制盒支架3的下方設有接盒凸塊15，所述接盒凸塊15設置在接盒支桿16上，所述接盒支桿16與制盒支架3鉸接，且所述接盒支桿16設有第二復位彈簧23，所述接盒支桿16還上設有聯動凸塊4，所述聯動凸塊4和聯動壓塊5均設置在制盒支架3的內側，這樣紙盒下移時會碰觸到聯動凸塊4和聯動壓塊5，從而帶動折舌塊6和接盒支桿16擺動；所述機架19上設有縱向導軌18，所述制盒支架上設有滑塊17，所述滑塊17在縱向導軌18上移動，調節制盒支架3的寬度，如此可以制作不同寬度的紙盒，且所述滑塊17上設有鎖緊螺絲13，寬度調整完畢后通過鎖緊螺絲將位置鎖定。
[0014]本機工作時，動力源帶動沖壓模具20下移，紙板受壓下移，經過制盒支架3上端的側折邊板2時紙板的側邊24被折，繼而紙板進入制盒支架3內，碰到聯動壓塊5，聯動壓塊5受壓帶動折舌塊6向制盒支架內側擺動，并對紙盒的舌葉25進行折邊，當紙板離開聯動壓塊5時，第一復位彈簧12則帶動聯動壓塊5和折舌塊6復位，等待下一次折舌工作；所述紙板經過前后折邊板2時，紙板前后邊26被折成方形紙盒B，方形紙盒繼續下移碰到聯動凸塊15，聯動凸塊15受壓帶動接盒支桿16向外側擺動，原先置于接盒凸塊上的紙盒A脫離接盒凸塊15，自動掉落，參照圖2 ;接著方形紙盒B繼續下移離開聯動凸塊15，此時第二彈簧復位23，帶動聯動凸塊15和接盒支桿16復位，方形紙盒B就下移至接盒凸塊15上，參照圖3，此時齒條7下移，帶動齒輪8轉動，即使得凸輪9轉動，并帶動翻轉軸10轉動，翻轉軸10帶動翻邊板11翻轉，翻邊板11并對方形紙盒B的加強邊27進行折邊，如此便完成紙盒的制作，沖壓模具20上移，紙盒B置于接盒凸塊15上，等待下一個紙盒的制作。
【權利要求】
1.一種紙盒機的成型機構，包括有機架(19)和沖壓模具(20)，所述沖壓模具(20)與動力源連接，所述機架(19)包括有制盒支架(3)，其特征在于所述制盒支架(3)的上端設有側折邊桿(I)，所述制盒支架(3 )的兩側設有前后折邊板(2 )及翻邊板(11)，所述翻邊板(11)設置在前后折邊板(2 )的下方，且所述翻邊板(11)安裝在翻轉軸(10 )上，所述制盒支架(3 )上設置折舌塊(6)和聯動壓塊(5)，所述折舌塊(6)的一端與聯動壓塊(5)傳動連接，且所述折舌塊(6)設有第一復位彈簧(12)，所述制盒支架(3)的下方設有接盒凸塊(15)，所述接盒凸塊(15)設置在接盒支桿(16)上，所述接盒支桿(16)與制盒支架(3)鉸接，且所述接盒支桿(16)設有第二復位彈簧(23)，所述接盒支桿(16)還上設有聯動凸塊(4)，所述聯動凸塊(4)和聯動壓塊(5)均設置在制盒支架(3)的內側。
2.根據權利要求1所述的紙盒機的成型機構，其特征在于所述翻轉軸(10)安裝在凸輪(9)上，所述凸輪(9)與動力源連接。
3.根據權利要求1所述的紙盒機的成型機構，其特征在于所述機架(19)上設有縱向導軌(18)，所述制盒支架(3)上設有滑塊(17)，所述滑塊(17)在縱向導軌(18)上移動，且所述滑塊(17)上設有鎖緊螺絲(13)。
【文檔編號】B31B1/52GK203438586SQ201320466179
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】林峰 申請人:浙江豪盛印刷機械有限公司