一種貼鋁帶設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼鋁帶設備，包括支架，所述支架底端設有帶動芯板簾運動的傳送帶，所述支架包括頂端相連的支撐立柱和傾斜支撐架，所述傾斜支撐架側面沿支架傾斜方向自上至下依次設有第一定位輪和第二定位輪，所述傾斜支撐架側面底部沿傳送帶運動方向依次設有第一傳動輪和第二傳動輪，所述第一定位輪和第二定位輪之間設有把鋁紙帶分割成鋁帶和紙帶的分離裝置。通過上述方式，本實用新型能夠采用自動化的方式在芯板簾上貼鋁帶，在極大地提高生產效率的同時節約了熱熔線，降低了生產成本。
【專利說明】一種貼鋁帶設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木地板加工設備【技術領域】，特別是涉及一種貼鋁帶設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著地熱的廣泛應用，能夠適用于地熱系統的地板市場上層出不窮，其中對地熱地板的一個研究方向就是在地板層間加上銅或鋁的導熱介質，而人工加上鋁帶、鋁條或銅帶、銅條，非常浪費人工，生產效率很低。因此急需一種設備可以使加上導熱介質的操作實現機械化，減少人工，提高生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種貼鋁帶設備，能夠采用自動化的方式在芯板簾上貼鋁帶，在極大地提高生產效率的同時約了熱熔線，降低了生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供
[0005]一種貼鋁帶設備，包括支架，所述支架底端設有帶動芯板簾運動的傳送帶，其特征是:所述支架包括頂端相連的支撐立柱和傾斜支撐架，所述傾斜支撐架側面沿支架傾斜方向自上至下依次設有第一定位輪和第二定位輪，所述傾斜支撐架側面底部沿傳送帶運動方向依次設有第一傳動輪和第二傳動輪，所述第一定位輪和第二定位輪之間設有把鋁紙帶分割成鋁帶和紙帶的分離裝置。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述分離裝置包括壓鐵和刀頭。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述鋁紙帶正面為鋁帶，背面為紙帶，鋁帶和紙帶互相粘接，所述壓鐵和刀頭在鋁帶兩側相對設置，壓鐵與刀頭之間的距離大于鋁帶的厚度，其中壓鐵設置在鋁帶一側，刀頭設置在紙帶一側。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一定位輪和第二定位輪通過一個共有的支點與傾斜支撐架連接。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過設置在兩輪中間的支點與傾斜支撐架連接。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，還包括一個與分離裝置處在同一水平面的吸風機。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述吸風機設置在與分離裝置水平且靠紙帶一側。
[0012]本實用新型的有益效果是:能夠采用自動化的方式在芯板簾上貼鋁帶，在極大地提高生產效率的同時節約了熱熔線，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種貼鋁帶設備一較佳實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種貼鋁帶設備一較佳實施例的分離裝置的結構示意圖；[0015]附圖中各部件的標記如下:1、支撐立柱，2、傾斜支撐架，3、第一定位輪，4、第二定位輪，5、第一傳動輪，6、第二傳動輪，7、吸風機，8、壓鐵，9、刀頭，10、鋁紙帶，11、鋁帶，12、紙帶，13、芯板簾，14、傳送帶，15、分離裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0018]一種貼鋁帶設備，包括支架，所述支架底端設有帶動芯板簾13運動的傳送帶14，所述支架包括頂端相連的支撐立柱I和傾斜支撐架2，所述傾斜支撐架2側面沿支架傾斜方向自上至下依次設有第一定位輪3和第二定位輪4，所述傾斜支撐架2側面底部沿傳送帶14運動方向依次設有第一傳動輪5和第二傳動輪6，所述第一定位輪5和第二定位輪6之間設有把鋁紙帶10分割成鋁帶11和紙帶12的分離裝置。
[0019]所述分離裝置包括壓鐵8和刀頭9，壓鐵8起到擋塊固定的作用，在鋁帶11傳送的過程中，不允許鋁帶11向上移動。
[0020]所述，所述鋁紙帶10正面為鋁帶11，背面為紙帶12，鋁帶11和紙帶12互相粘接，壓鐵8和刀頭9在鋁帶11兩側相對設置，壓鐵8與刀頭9之間的距離大于鋁帶11的厚度，其中壓鐵8設置在鋁帶11 一側，刀頭9設置在紙帶12 —側，可以避免鋁帶背面的膠水沾到刀頭上，避免粘刀。
[0021]所述第一定位輪3和第二定位輪4通過一個共有的支點與傾斜支撐架2連接，第一定位輪3和第二定位輪4起到導向槽的作用。
[0022]所述第一傳動輪5和第二傳動輪6通過設置在兩輪中間的支點與傾斜支撐架2連接。
[0023]還包括一個與分離裝置15處在同一水平面的吸風機7。
[0024]所述吸風機7設置在與分離裝置15水平且靠紙帶12 —側，使紙帶在吸風機7的吸力作用下與鋁帶11分開。
[0025]本實用新型的工作過程是:鋁紙帶10依次被固定在傾斜支撐架2頂端、第二定位輪4、第一定位輪3和第二傳動輪6上，在生產時，當芯板簾13隨著傳送帶14進入第一傳動輪5時，在第一傳動輪5的帶動下向前移動，鋁紙帶10在經過分離裝置15時，鋁紙帶10在刀頭9切削力的作用下分成鋁帶11和紙帶12，紙帶12在吸風機7吸力的作用下被吸走，鋁帶11繼續運動，在第二傳動輪6的壓力作用下，被壓到芯板簾13的表面。
[0026]與現有技術相比，本實用新型能夠采用自動化的方式在芯板簾上貼鋁帶，在極大地提高生產效率的同時節約了熱熔線，降低了生產成本。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種貼鋁帶設備，包括支架，所述支架底端設有帶動芯板簾運動的傳送帶，其特征是:所述支架包括頂端相連的支撐立柱和傾斜支撐架，所述傾斜支撐架側面沿支架傾斜方向自上至下依次設有第一定位輪和第二定位輪，所述傾斜支撐架側面底部沿傳送帶運動方向依次設有第一傳動輪和第二傳動輪，所述第一定位輪和第二定位輪之間設有把鋁紙帶分割成鋁帶和紙帶的分離裝置。
2.根據權利要求1所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:所述分離裝置包括壓鐵和刀頭。
3.根據權利要求2所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:所述鋁紙帶正面為鋁帶，背面為紙帶，鋁帶和紙帶互相粘接，所述壓鐵和刀頭在鋁帶兩側相對設置，壓鐵與刀頭之間的距離大于鋁帶的厚度，其中壓鐵設置在鋁帶一側，刀頭設置在紙帶一側。
4.根據權利要求1所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:所述第一定位輪和第二定位輪通過一個共有的支點與傾斜支撐架連接。
5.根據權利要求1所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:所述第一傳動輪和第二傳動輪通過設置在兩輪中間的支點與傾斜支撐架連接。
6.根據權利要求2所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:還包括一個與分離裝置處在同一水平面的吸風機。
7.根據權利要求6所述的一種貼鋁帶設備，其特征是:所述吸風機設置在與分離裝置水平且靠紙帶一側。
【文檔編號】B32B37/10GK203391439SQ201320358588
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月21日 優先權日:2013年6月21日
【發明者】李軍, 溫寶軍 申請人:大亞(江蘇)地板有限公司