真空貼合設備及貼合方法
【專利摘要】本發明公開一種真空貼合設備及貼合方法，其是以磁鐵構成用于附加電路板狀模塊的承載座的一部分，而通過所述磁鐵將所述板狀模塊磁吸至所述承載座上。本發明除了可以改善現有以吸盤吸持板狀模塊所產生的偏移、增加對位的精度而提供可靠的貼合質量以外，更因為其裝置價格低廉而可以降低生產成本。
【專利說明】真空貼合設備及貼合方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種貼合的設備及方法，尤其涉及一種真空貼合設備及貼合方法。
【背景技術】
[0002]按，如結合顯示與觸控輸入兩種技術的觸控式顯示面板的制造過程中，常必須將兩板件利用粘膠貼合在一起，然而為了避免貼合膠于貼合制程中產生氣泡，一般是通過真空貼合設備來完成所述貼合制程。
[0003]現有的真空貼合設備的作動方式通常是以吸盤所產生的吸著力，將欲進行貼合制程的兩板件相對吸持住，于對準相對位置后再進行壓合的工序。
[0004]然而,就液晶顯示模塊(liquid crystal display module)與觸控面板的真空貼合而言，由于所述液晶顯示模塊是由液晶面板、背光模塊及邊框等所組合而成，故所述液晶顯示模塊本身是有點翹曲不平的，且所述液晶顯示模塊的背面多為凹陷不平整，因此當現有的真空貼合設備于吸持所述液晶顯示模塊時，會容易產生偏移的現象，影響其對位精度，進而造成不佳的貼合質量。
[0005]因此，有必要提供一種改良的真空貼合設備及貼合方法，以解決上述的問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明目的在于提供一種真空貼合設備及貼合方法，其是具有改良的承載座，可改善上述的偏移現象，進而增加對位的精度。
[0007]用于實現上述目的，本發明提供一種真空貼合設備，其用于對一板狀模塊及一基板進行貼合，所述真空貼合設備包括一對位壓合系統、一殼體及一抽真空裝置，所述對位壓合系統包括一下部承載座及一上部承載座。所述對位壓合系統用于對準所述板狀模塊與所述基板的相對位置而后進行壓合。所述下部承載座用于承載所述板狀模塊，而所述上部承載座則用于承載所述基板。所述殼體內部具有一腔室，用以容納所述下部承載座及所述上部承載座。所述抽真空裝置是連通于所述腔室，所述抽真空裝置用以對所述腔室抽真空。所述下部承載座的至少一區域是由磁鐵構成，用以磁吸所述板狀模塊。
[0008]再者，本發明提供一種貼合方法，其包括下列步驟:提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對貼合面的至少一面涂布粘著劑；提供一腔體，所述腔體內容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區域是由磁鐵構成；將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過所述磁鐵磁吸所述板狀模塊；將所述基板固持于所述上部承載座上；對所述腔體內進行抽真空；以及對準所述板狀模塊與所述基板的相對位置而后進行壓合。
[0009]在本發明的一實施例中，所述板狀模塊的其中一部件是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述板狀模塊中由導磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
[0010]在本發明的一實施例中，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
[0011]在本發明的一實施例中，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
[0012]在本發明的一實施例中，所述磁吸件是永久磁鐵。
[0013]在本發明的一實施例中，所述磁吸件是由導磁性材料所制成的薄片。
[0014]在本發明的一實施例中，所述導磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
[0015]在本發明的一實施例中，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
[0016]在本發明的一實施例中，所述基板是觸控面板。
[0017]在本發明的一實施例中，所述磁鐵是永久磁鐵。
[0018]在本發明的一實施例中，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
[0019]在本發明的一實施例中，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設置于所述下降裝置上，用以通過所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
[0020]在本發明的一實施例中，所述磁鐵是電磁鐵。
[0021]相較于現有技術，本發明是以磁鐵構成用于附加電路板狀模塊的承載座的一部分，而通過所述磁鐵將所述板狀模塊磁吸至所述承載座上，此種改良的承載座除了可以改善現有以吸盤吸持所述板狀模塊所產生的偏移、增加對位的精度而提供可靠的貼合質量以夕卜，更因為其裝置價格低廉而可以降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明第一實施例中真空貼合設備的示意圖。
[0023]圖2是本發明第二實施例中真空貼合設備的示意圖。
[0024]圖3是本發明第三實施例中真空貼合設備的示意圖。
[0025]圖4是本發明實施例中貼合方法的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面參照附圖詳細說明的實施例將會使得本發明的優點和特征以及實現這些優點和特征的方法更加明確。但是，本發明不局限于下面所公開的實施例，本發明能夠以互不相同的各種方式實施，下面所公開的實施例僅用于使本發明的公開內容更加完整，有助于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員能夠完整地理解本發明的范疇，本發明是根據權利要求而定義。在說明書全文中，相同的附圖標記表示相同的結構部件。
[0027]請先參見圖1，其為本發明一種真空貼合設備I的示意圖。所述真空貼合設備I主要是包括一對位壓合系統10、一殼體20及一抽真空裝置30，所述對位壓合系統10大體上包括一下部承載座101、一上部承載座102、一對位調節裝置103及一壓合裝置104。所述真空貼合設備I是用于對一板狀模塊及一基板進行貼合，于下述實施例中，所述板狀模塊為液晶顯示模塊2a，而所述基板為觸控面板2b。
[0028]所述對位壓合系統10的功能是用于對準所述液晶顯示模塊2a與所述觸控面板2b的相對位置而后進行壓合。所述下部承載座101是用于承載所述液晶顯示模塊2a，而所述上部承載座102則是用于承載所述觸控面板2b。所述上部承載座102是連接固定于所述對位調節裝置103，并通過所述對位調節裝置103調節所述上部承載座102的X、Y、Z三個軸向，而讓欲壓貼加工的所述觸控面板2b及所述液晶顯示模塊2a彼此位置對正，接續再通過所述壓合裝置104施加一向下的力壓合所述觸控面板2b及所述液晶顯示模塊2a兩者。
[0029]所述殼體20內部具有一腔室201，用以容納所述下部承載座101、所述上部承載座102、所述對位調節裝置103及所述壓合裝置104。所述抽真空裝置30是連通于所述腔室201，所述抽真空裝置30可以抽取所述腔室201內的空氣而使所述腔室201內形成一真空狀態。
[0030]本發明的主要改良在于，承載所述液晶顯示模塊2a的所述下部承載座101的至少一區域是由磁鐵構成，并通過磁吸方式吸附固定所述液晶顯示模塊2a。在本發明中，所述液晶顯示模塊2a的其中一部件(圖中未示)可以由導磁性材料制成，所述液晶顯示模塊2a通過所述液晶顯示模塊2a中由導磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。或者，所述液晶顯示模塊2a的邊框上還可以卡固有至少一治具(圖中未示)，所述治具是由導磁性材料制成，所述液晶顯示模塊2a通過所述治具吸附固定于所述磁鐵上。或者，所述液晶顯示模塊2a的邊框上還可以卡固有至少一治具(圖中未示)，所述治具上設置有至少一磁吸件(圖中未示)，所述液晶顯示模塊2a通過所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。所述磁吸件可以為永久磁鐵或由導磁性材料所制成的薄片。所述導磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。下面，特舉優選三種實施例來對本發明真空貼合設備I中的下部承載座101進行詳細的說明。
[0031][實施例1]
[0032]本發明真空貼合設備I中的下部承載座101的第一種態樣，請參見圖1，其顯示本發明第一實施例中真空貼合設備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101是由多個電磁鐵1011及多個承載柱1012所構成的，當所述多個電磁鐵1011通電時，會產生磁力而吸附固定所述液晶顯示模塊2a，斷電后則無磁力的吸引而可輕易的取下。
[0033][實施例2]
[0034]本發明真空貼合設備I中的下部承載座101的第二種態樣，請參見圖2，其顯示本發明第二實施例中真空貼合設備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101主要是以永久磁鐵1013構成一平臺，且在所述平臺中埋設有多個頂升裝置1014，透過所述多個頂升裝置1014的頂升使所述液晶顯示模塊2a上升而脫離所述永久磁鐵1013的吸引。
[0035][實施例3]
[0036]本發明真空貼合設備I中的下部承載座101的第三種態樣，請參見圖3，其顯示本發明第三實施例中真空貼合設備I的示意圖。于圖示中，所述下部承載座101主體上是一底座1016，所述底座1016的周圍埋設有多個下降裝置1015，所述多個下降裝置1015上分別設置有一永久磁鐵1013。于工作狀態下,所述多個永久磁鐵1013的頂面與所述底座1016的頂面是一平整面，當工作完畢后，透過所述多個下降裝置1015的下降可以使得所述多個永久磁鐵1013脫離所述液晶顯示模塊2a。
[0037]請參見圖4，其是為本發明實施例中貼合方法的步驟流程圖，所述方法包括下列步驟:
[0038]在步驟Sll中，提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對貼合面的至少一面涂布粘著劑。在本發明中，所述板狀模塊的其中一部件可以是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述板狀模塊中由導磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。或者，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具可以是由導磁性材料制成，而使所述板狀模塊透過所述治具吸附固定于所述磁鐵上；或所述治具上可以設置有至少一磁吸件，所述板狀模塊透過所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。所述磁吸件可以為永久磁鐵或由導磁性材料所制成的薄片。所述導磁性材料可以為鐵、鈷、鎳或其合金。所述粘著劑可以為紫外光反應性粘著劑或熱反應性粘著劑。在實例上，所述板狀模塊可以為液晶顯示模塊，而所述基板可以為觸控面板，但本發明并不局限于此。
[0039]在步驟S12中，提供一腔體，所述腔體內容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區域是由磁鐵構成。所述磁鐵可以為電磁鐵或永久磁鐵。
[0040]在步驟S13中，將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過所述磁鐵磁吸所述板狀模塊。
[0041]在步驟S14中，將所述基板固持于所述上部承載座上。
[0042]在步驟S15中，對所述腔體內進行抽真空。
[0043]在步驟S16中，對準所述板狀模塊與所述基板的相對位置而后進行壓合。在壓合完畢后，如果所述磁鐵為電磁鐵時，只需對所述電磁鐵斷電，則可解除吸引所述板狀模塊的磁力。如果所述磁鐵為永久磁鐵時，所述下部承載座進一步包含有至少一頂升裝置或者至少一下降裝置，透過所述頂升裝置的頂升可以使得貼合有所述基板的所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引；或者，將所述永久磁鐵設置于所述下降裝置上，通過所述下降裝置的下降可以使得所述永久磁鐵脫離貼合有所述基板的所述板狀模塊。
[0044]如上所述，本發明真空貼合設備I中的下部承載座101的至少一區域是由磁鐵構成，通過磁吸方式來吸附固定所述液晶顯示模塊2a，再透過現有的對位調節裝置103及壓合裝置104將所述觸控面板2b與所述液晶顯示模塊2a對準貼壓成為一觸控式液晶顯示模塊2，此種改良的下部承載座101除了可以改善現有以吸盤吸持所述液晶顯示模塊2a所產生的偏移、增加對位的精度而提供可靠的貼合質量以外，更因為其裝置價格低廉而可以降低生產成本。
[0045]雖然本發明已以較佳實施例公開，然其并非用以限制本發明，任何熟習此項技藝的人士，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種更動與修飾，因此本發明的保護范圍當以本權利要求所界定者為準。
【權利要求】
1.一種真空貼合設備，用于對一板狀模塊及一基板進行貼合，其特征在于，所述真空貼合設備包括: 一對位壓合系統，用于對準所述板狀模塊與所述基板的相對位置而后進行壓合，所述對位壓合系統包括: 一下部承載座，用以承載所述板狀模塊；以及 一上部承載座，用以承載所述基板； 一殼體，所述殼體內部具有一腔室，所述下部承載座及所述上部承載座容置于所述殼體的所述腔室內；以及 一抽真空裝置，連通于所述腔室，所述抽真空裝置用于對所述腔室進行抽真空， 其中所述下部承載座的至少一區域是由磁鐵構成，用以磁吸所述板狀模塊。
2.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述板狀模塊的其中一部件是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述板狀模塊中由導磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
3.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
4.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
5.根據權利要求4所述的真空貼合設備，其特征在于，所述磁吸件是永久磁鐵。
6.根據權利要求4所述的真空貼合設備，其特征在于，所述磁吸件是由導磁性材料所制成的薄片。
7.根據權利要求2、3或6所述的真空貼合設備，其特征在于，所述導磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
8.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
9.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述基板是觸控面板。
10.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述磁鐵是永久磁鐵。
11.根據權利要求10所述的真空貼合設備，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
12.根據權利要求10所述的真空貼合設備，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設置于所述下降裝置上，用以通過所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
13.根據權利要求1所述的真空貼合設備，其特征在于，所述磁鐵是電磁鐵。
14.一種貼合方法，其特征在于，包括下列步驟: 提供一板狀模塊及一基板，且在所述板狀模塊及所述基板的相對貼合面的至少一面涂布粘著劑； 提供一腔體，所述腔體內容置有一下部承載座及一上部承載座，所述下部承載座的至少一區域是由磁鐵構成； 將所述板狀模塊置放于所述下部承載座上，且通過所述磁鐵磁吸所述板狀模塊； 將所述基板固持于所述上部承載座上； 對所述腔體內進行抽真空；以及 對準所述板狀模塊與所述基板的相對位置而后進行壓合。
15.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的其中一部件是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述板狀模塊中由導磁性材料所制成的所述部件吸附固定于所述磁鐵上。
16.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具是由導磁性材料制成，所述板狀模塊通過所述治具吸附固定于所述磁鐵上。
17.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊的邊框上還卡固有至少一治具，所述治具上設置有至少一磁吸件，所述板狀模塊通過所述治具上的至少一磁吸件吸附固定于所述磁鐵上。
18.根據權利要求17所述的貼合方法，其特征在于，所述磁吸件是永久磁鐵。
19.根據權利要求17所述的貼合方法，其特征在于，所述磁吸件是由導磁性材料所制成的薄片。
20.根據權利要求15、16或19所述的貼合方法，其特征在于，所述導磁性材料包含鐵、鈷、鎳或其組合。
21.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述板狀模塊是液晶顯示模塊。
22.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述基板是觸控面板。
23.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述磁鐵是永久磁鐵。
24.根據權利要求23所述的貼合方法，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一頂升裝置，用以通過所述頂升裝置的頂升使所述板狀模塊上升而脫離所述永久磁鐵的吸引。
25.根據權利要求23所述的貼合方法，其特征在于，所述下部承載座還包括至少一下降裝置，所述永久磁鐵是設置于所述下降裝置上，用以通過所述下降裝置的下降使所述永久磁鐵脫離所述板狀模塊。
26.根據權利要求14所述的貼合方法，其特征在于，所述磁鐵是電磁鐵。
【文檔編號】B32B37/10GK104339813SQ201310492207
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】陳柏宏, 陳煜庭, 陳宏一 申請人:盟立自動化股份有限公司