透氣耐沖擊結構合理人造革的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種透氣耐沖擊結構合理人造革，其特征在于它包括基材（1）、第一發泡層（2）和表面致密層（3），所述第一發泡層（2）固定貼合于表面致密層（3）內側表面，所述基材（1）位于第一發泡層（2）背向表面致密層（3）的一側面，在所述基材（1）與第一發泡層（2）之間設有第二發泡層（4）和耐沖擊層（5），在所述人造革本體上設置有通孔（6），所述基材由面料制成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗氯綸纖維，緯紗采用桑蠶絲纖維。本發明即使在長期受到沖擊力作用時，也不易損壞，同時產品具有透氣效果。本發明結構合理，使用性能好，能滿足特殊需要的消費者。
【專利說明】 透氣耐沖擊結構合理人造革
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種人造革，尤其涉及一種透氣耐沖擊結構合理人造革。
【背景技術】
[0002]人造革是一種仿造天然皮革的塑料制品。通常以織布為基材，將聚氨酯或聚氯乙烯發泡層設于基材上，在發泡層上設有聚氨酯或聚氯乙烯表層，經壓輪壓平或壓花，即得產品。隨著人造革技術的發展，憑借其具有接近天然皮革的各種性能材質等特點，已經在生活中的大部分領域用于取代天然皮革。傳統的人造革耐沖擊性差，在制鞋和球類上應用時，長期受到沖擊力作用后，容易出現開裂，破洞等現象，使產品的使用壽命短，而且不具備天然皮革的透氣性。另外，人造革所采用的面料結構不合理，使用性能不好，不能滿足特殊需要的消費者。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足，提供一種透氣耐沖擊結構合理人造革，提高人造革的使用壽命和透氣性。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種透氣耐沖擊結構合理人造革，它包括基材、第一發泡層和表面致密層，所述第一發泡層固定貼合于表面致密層內側表面，所述基材位于第一發泡層背向表面致密層的一側面，在所述基材與第一發泡層之間設有第二發泡層和耐沖擊層，所述第二發泡層位于第一發泡層一側，所述耐沖擊層位于基材一側，所述人造革設有通孔，所述基材由面料制成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗氯綸纖維，緯紗采用桑蠶絲纖維，其中氯綸纖維的直徑為11.22 9 %纖度為402也以，桑蠶絲纖維的直徑為
2.83 11III，纖度為303也61，經密度為28.1根/挪，緯密度為24.7根/挪。。
[0005]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、本發明通過在第一發泡層和基材之間固定夾設耐沖擊層和第二發泡層使得人造革具有超強的耐沖擊性，即使在長期受到沖擊力作用時，也不易損壞，適用于制鞋和球類產品上，延長了產品使用壽命，同時在人造革上設有通孔，有利于空氣流動，使產品具有透氣效果，改善了產品的使用性能。
[0006]2、本發明結構合理，使用性能好，能滿足特殊需要的消費者。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]其中:
基材1
第一發泡層2 表面致密層3 第二發泡層4
耐沖擊層5
通孔6。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1，本發明涉及一種透氣耐沖擊結構合理人造革，包括基材1、第一發泡層2和表面致密層3，以使用狀態為基準，第一發泡層2固定貼合于表面致密層3內側表面，基材1位于第一發泡層2背向表面致密層3的一側面，在所述基材1與第一發泡層2之間還設有第二發泡層4和耐沖擊層5，所述第二發泡層4位于第一發泡層2 —側，所述耐沖擊層5位于基材1 一側，在所述人造革上設置有通孔6，所述基材由面料制成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗氯綸纖維，緯紗采用桑蠶絲纖維，其中氯綸纖維的直徑為
11.2211III，纖度為402也61，桑蠶絲纖維的直徑為2.83 ^ 111，纖度為303也61，經密度為28.1根/挪，緯密度為24.7根/挪。
【權利要求】
1.一種透氣耐沖擊結構合理人造革，其特征在于它包括基材〔0、第一發泡層(2)和表面致密層(3),所述第一發泡層(2)固定貼合于表面致密層(3)內側表面，所述基材(1)位于第一發泡層(2)背向表面致密層(3)的一側面，在所述基材(1)與第一發泡層(2)之間設有第二發泡層(4)和耐沖擊層(5),所述第二發泡層(4)位于第一發泡層(2)—側，所述耐沖擊層(5 )位于基材(1) 一側，在所述人造革上設置有通孔(6),所述基材由面料制成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗氯綸纖維，緯紗采用桑蠶絲纖維，其中氯綸纖維的直徑為11.22 ^ 0，纖度為402也61，桑蠶絲纖維的直徑為2.83 ^ 0，纖度為303也61，經密度為.28.1根/挪，緯密度為24.7根/挪。
【文檔編號】B32B3/24GK104420280SQ201310372243
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月24日 優先權日:2013年8月24日
【發明者】陶曉華 申請人:凱諾科技股份有限公司