專利名稱：離型紙自動剝離裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及離型紙剝離裝置，特別地，是一種無需手工剝離的離型紙自動剝離裝置。
背景技術：
離型紙由涂有防粘物質的紙制成，離型紙應滿足:能粘住預浸料，但又易于使兩者分離；不與樹脂體系發生化學反應或污染樹脂體系；在環境溫濕度發生變化時，離型紙的長度、寬度都應保持不變，以免引起離型紙起皺而使預浸料皺折；應具有足夠的致密性，能防止水分通過它進入預浸料中；離型紙受牽引后其伸長率應與纖維保持一致，以防止預浸料在制備過程中由于牽伸不同步而引起變形或扭曲。離型紙廣泛應用于電子、人造皮革、汽車泡棉、印刷等，它的使用范圍大部分和具有粘性的特別在一起，特別是膠帶。所以，一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙，生產中，剝離離型紙是最后一道工序，其經過剝離工序時首先進行的是手工剝離，將離型紙與基材紙(包括膠帶、皮革等)分離后分別卷入離型紙輥和基材紙輥，通常情況下，手工剝離占整個生產過程時間的一半以上，大大降低了生產效率。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種離型紙自動剝離裝置，該離型紙自動剝離裝置自動剝離離型紙與基材紙，節約時間，提高生產效率。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
該離型紙自動剝離裝置包括第一剝離輥組、第二剝離輥組和剝離輥座，所述第一剝離輥組、第二剝離輥組樞接于所述剝離輥座，所述所述第一剝離輥組、第二剝離輥組由分別由一對具有吸附力的剝離輥平行緊靠構成，所述第一剝離輥組的剝離輥分別與第二剝離輥組的剝離輥緊貼設置，所述第二剝離輥組上的兩個剝離輥分別緊貼平行設置在離型紙輥與基材紙輥一側，所述離型紙輥與基材紙輥設置在一用于分離所述離型紙輥和基材紙輥與所述第二剝離輥組接觸的移動支座上，所述第一剝離輥組上的剝離輥的吸附性小于第二剝離輥組的剝離輥，所述離型紙輥與基材紙輥的吸附性大于所述第二剝離輥組。作為優選，所述第一剝離輥組、第二剝離輥組上的剝離輥與離型紙輥和基材紙輥均為表面帶吸孔的真空輥。作為優選，所述真空輥由 同一氣泵通過三個不同減壓值減壓閥分別連接。作為優選，所述三個不同減壓值減壓閥的減壓值為原氣壓的四分之一至二分之
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本發明的優點在于:
使用多個真空輥配合，使離型紙與基材紙自動分離，無需手動將離型紙與基材紙分別繞至離型紙輥和基材紙輥上，大大節約了剝離工序的時間，提高生產效率。
圖1是本離型紙自動剝離裝置一實施例的剝離工序開始時結構示意圖。圖2是本離型紙自動剝離裝置圖1實施例的剝離工序開始后的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本離型紙自動剝離裝置一實施例的剝離工序開始時結構示意圖，
圖2是本離型紙自動剝離裝置圖1實施例的剝離工序開始后的結構示意圖，為了便于說明問題，現將圖1、圖2作為同一個實施例對本發明進行闡述。如圖1，在本實施例中，該離型紙自動剝離裝置包括第一剝離輥組110、第二剝離輥組120和剝離輥座100，所述第一剝離輥組110、第二剝離輥組120樞接于所述剝離輥座100，所述所述第一剝離輥組110、第二剝離輥組120由分別由一對具有吸附力的剝離輥平行緊靠構成，所述第一剝離輥組110的剝離輥分別與第二剝離輥組120的剝離輥緊貼設置，所述第二剝離輥組120上的兩個剝離輥分別緊貼平行設置在離型紙輥210與基材紙輥220一側，所述離型紙輥210與基材紙輥220設置在一用于分離所述離型紙輥210和基材紙輥220與所述第二剝離輥組120接觸的移動支座200上，所述第一剝離輥組110上的剝離輥的吸附性小于第二剝離輥組120的剝離輥，所述離型紙輥210與基材紙輥220的吸附性大于所述第二剝離輥組120。如圖2中，離型紙輥210和基材紙輥220分別繞制離型紙211和基材紙221.上述的離型紙自動剝離裝置，所述第一剝離輥組110、第二剝離輥組120上的剝離輥與
離型紙輥210和基材紙輥220均為表面帶吸孔的真空輥，真空輥具有可靠，可調節吸附力的特點。上述的離型紙自動剝離裝置，所述真空輥由同一氣泵300通過三個不同減壓值減壓閥310、320、330分別連接，減少氣泵300的數量有效降低購置成本。上述的離型紙自動剝離裝置，所述三個不同減壓值減壓閥330、320、310的減壓值為原氣壓的四分之一、三分之一、二分之一。上述的離型紙自動剝離裝置的運行步驟:
離型紙自動剝離裝置開始剝離工序時，移動支座200上的離型紙輥210和基材紙輥220緊靠第二剝離輥組120 (如圖1)，在離型紙211和基材紙221的組合體400進入第一剝離輥組110，由于第一剝離輥組110上真空輥的吸附下，離型紙211和基材紙221開始剝離，離型紙211和基材紙221分別進入第二剝離輥組120的兩個真空輥，所述離型紙輥210和基材紙輥220將離型紙211和基材紙221分別吸附至輥身并進行繞制，此時，移動支架200將離型紙輥210和基材紙輥220與所述第二剝離輥組120的接觸分離(如圖2)，此時整個預剝離過程完成，開始離型紙211和基材紙輥221的繞制。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種離型紙自動剝離裝置，其特征在于:包括第一剝離輥組(110)、第二剝離輥組(120)和剝離輥座(100)，所述第一剝離輥組(110)、第二剝離輥組(120)樞接于所述剝離輥座(100)，所述所述第一剝離輥組(110)、第二剝離輥組(120)由分別由一對具有吸附力的剝離輥平行緊靠構成，所述第一剝離輥組(110)的剝離輥分別與第二剝離輥組(120)的剝離輥緊貼設置，所述第二剝離輥組(120)上的兩個剝離輥分別緊貼平行設置在離型紙輥(210)與基材紙輥(220) 一側，所述離型紙輥(210)與基材紙輥(220)設置在一用于分離所述離型紙輥(210)和基材紙輥(220)與所述第二剝離輥組(120)接觸的移動支座(200)上，所述第一剝離輥組(110)上的剝離輥的吸附性小于第二剝離輥組(120)的剝離輥，所述離型紙輥(210)與基材紙輥(220)的吸附性大于所述第二剝離輥組(120)。
2.根據權利要求1所述的離型紙自動剝離裝置，其特征在于:所述第一剝離輥組(110)、第二剝離輥組(120)上的剝離輥與離型紙輥(210)和基材紙輥(220)均為表面帶吸孔的真空棍。
3.根據權利要求2所述的離型紙自動剝離裝置，其特征在于:所述真空輥由同一氣泵(300)通過三個不同減壓值減壓閥(310)分別連接。
4.根據權利要求3所述的離型紙自動剝離裝置，其特征在于:所述三個不同減壓值減壓閥(330)、(320)、(310)的減壓值為原氣壓的四分之一至二分之一。
全文摘要
本發明提供一種離型紙自動剝離裝置，包括樞接于剝離輥座上的第一剝離輥組、第二剝離輥組，所述第一剝離輥組的剝離輥分別與第二剝離輥組的剝離輥緊貼設置，所述第二剝離輥組上的兩個剝離輥分別緊貼平行設置在離型紙輥與基材紙輥一側，所述離型紙輥與基材紙輥設置在一用于分離所述離型紙輥和基材紙輥與所述第二剝離輥組接觸的移動支座上，所述第一剝離輥組上的剝離輥的吸附性小于第二剝離輥組的剝離輥，所述離型紙輥與基材紙輥的吸附性大于所述第二剝離輥組，本發明使離型紙與基材紙自動分離，無需手動將離型紙與基材紙分別繞至離型紙輥和基材紙輥上，大大節約了剝離工序的時間，提高生產效率。
文檔編號B32B38/10GK103144409SQ201310104
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者金湖濱 申請人:蘇州啟智機電技術有限公司