專利名稱：全塑型鋰電池用復合膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋰電池用復合膜，特別是一種全塑型鋰電池用復合膜。
背景技術：
目前市面上存在的鋰離子電池的軟包裝全是含有鋁箔的復合膜，而且幾乎全部從日本進口，該鋁塑膜所用的鋁箔需要專門的化學防腐蝕處理，工藝非常復雜，成本很高，即使這樣也會經常因為鋁箔被電解液腐蝕造成漏液、脹氣、分層而導致電池報廢。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種全、穩定、成本低的全塑型鋰電池用復合膜。本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種全塑型鋰電池用復合膜，其特點是:由阻隔層、中間膠層和熱封層復合粘結而成，
所述阻隔層為三氟氯乙烯均聚物、聚偏氟乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、多層交錯疊壓的高密度聚乙烯的一種或者幾種的混合物，具有高阻隔、高成型性及高強度性倉泛，厚度為15 μ m-60 μ m ；
所述膠層為具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水或者熱熔膠，有高粘結性，能牢固粘結本發明所述阻 隔層與熱封層并且有良好的耐電解液性能，膠層厚度為2 μ m-40 μ m ;
所述的熱封層為聚丙烯或者聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物，具有高熱封性能及阻隔性能，熱封層厚度為20 μ m-100 μ m ；
將上述三層材料經過干式復合、擠出復合或者熱帖復合工藝加工成型。本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，采用干式復合其制作方法是:在干式復合設備涂膠部位將具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水涂布于阻隔層上，通過復合部位壓力輥將熱封層與阻隔層粘合密實固化成型。本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，采用擠出復合其制作方法是:使用共擠復合機擠出一層或兩層熱熔膠涂布在阻隔層上，再通過復合輥趁熱將阻隔層和熱封層粘合在一起成型。本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，采用熱帖復合其制作方法是:將熱熔膠層先與熱封層做成共擠流延膜，再使用熱帖復合機與阻隔層貼合在一起成型。本發明與現有技術相比，它由阻隔層、中間膠層、熱封層復合而成。阻隔層材料具有良好的阻隔性，能阻隔氧氣、水蒸汽等物質進入電池內對電池造成破壞，并且具有良好的成形性、遮光性和高強度；中間膠層具有良好的粘結性，并且有良好的耐化學性，可以對抗電解液的腐蝕；熱封層具有良好的自熱封及與極耳熱封性能，并且具有良好的阻隔性來減少電解液對膠層的破壞。該復合膜不含鋁箔，具有高阻隔、易成型性、高熱封、高耐電解液腐蝕等性能，可用于鋰離子電池芯的包裝，具有重量輕、成本低、易加工等優點。
具體實施例方式一種全塑型鋰電池用復合膜，由阻隔層、中間膠層和熱封層復合粘結而成，
所述阻隔層為三氟氯乙烯均聚物、聚偏氟乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、多層交錯疊壓的高密度聚乙烯的一種或者幾種的混合物，具有高阻隔、高成型性及高強度性能，厚度為15 μ m-60 μ m ；
所述膠層為具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水或者熱熔膠，有高粘結性，能牢固粘結本發明所述阻隔層與熱封層并且有良好的耐電解液性能，膠層厚度為2 μ m-40 μ m ;
所述的熱封層為聚丙烯或者聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物，具有高熱封性能及阻隔性能，熱封層厚度為20 μ m-100 μ m ； 將上述三層材料經過干式復合、擠出復合或者熱帖復合工藝加工成型。采用干式復合其制作方法是:在干式復合設備涂膠部位將具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水涂布于阻隔層上，通過復合部位壓力輥將熱封層與阻隔層粘合密實固化成型。采用擠出復合其制作方法是:使用共擠復合機擠出一層或兩層熱熔膠涂布在阻隔層上，再通過復合輥趁熱將阻隔層和熱封層粘合在一起成型。采用熱帖復合其制作方法是:將熱熔膠層先與熱封層做成共擠流延膜，再使用熱帖復合機與阻隔層貼合在一起成型。以下通過幾個具體的實施例進一步說明本發明的技術方案，但不構成對本發明技術方案的限定:
實施例一:使用30 μ m三氟氯乙烯均聚物薄膜做阻隔層；具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水做膠層，膠層厚度4 μ m ;76 μ m的聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物薄膜作為熱封層，通過干式復合機將三種材料復合成型。成品厚度llOym。實施例二:
使用25 μ m聚偏氟乙烯薄膜做阻隔層；具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水做膠層，膠層厚度4 μ m ;82 μ m的聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物薄膜作為熱封層，通過干式復合機將三種材料復合成型。成品厚度111 μ m。實施例三:
使用80 μ m多層交錯疊壓的高密度聚乙烯薄膜做阻隔層；具有耐電解液性能的熱熔膠做膠層，膠層厚度20 μ m ;50 μ m的聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物薄膜作為熱封層,通過擠出復合機將三種材料復合成型。成品厚度150 μ m。實施例四:
將熱熔膠和聚丙烯與環烯烴共聚物使用擠出流延即做成薄膜，厚度為70 μ m，其中熱熔膠厚度20 μ m、環烯烴共聚物20 μ m、聚丙烯30 μ m ;使用80 μ m多層交錯疊壓的高密度聚乙烯薄膜做阻隔層；將上述兩種薄膜通過熱帖復合機貼合成型。成品厚度150 μ m。
權利要求
1.一種全塑型鋰電池用復合膜，其特征在于:由阻隔層、中間膠層和熱封層復合粘結而成， 所述阻隔層為三氟氯乙烯均聚物、聚偏氟乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、多層交錯疊壓的高密度聚乙烯的一種或者幾種的混合物，具有高阻隔、高成型性及高強度性能，厚度為15 μ m-60 μ m ； 所述膠層為具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水或者熱熔膠，有高粘結性，能牢固粘結本發明所述阻隔層與熱封層并且有良好的耐電解液性能，膠層厚度為2 μ m-40 μ m ； 所述的熱封層為聚丙烯或者聚丙烯與環烯烴共聚物的多層混合物，具有高熱封性能及阻隔性能，熱封層厚度為20 μ m-100 μ m ； 將上述三層材料經過干式復合、擠出復合或者熱帖復合工藝加工成型。
2.根據權利要求1所述的全塑型鋰電池用復合膜，其特征在于采用干式復合的制作方法是:在干式復合設備 涂膠部位將具有耐電解液性能的干式復合雙組份膠水涂布于阻隔層上，通過復合部位壓力輥將熱封層與阻隔層粘合密實固化成型。
3.根據權利要求1所述的全塑型鋰電池用復合膜，其特征在于采用擠出復合的制作方法是:使用共擠復合機擠出一層或兩層熱熔膠涂布在阻隔層上，再通過復合輥趁熱將阻隔層和熱封層粘合在一起成型。
4.根據權利要求1所述的全塑型鋰電池用復合膜，其特征在于采用熱帖復合的制作方法是:將熱熔膠層先與熱封層做成共擠流延膜，再使用熱帖復合機與阻隔層貼合在一起成型。
全文摘要
一種全塑型鋰電池用復合膜，它由阻隔層、中間膠層、熱封層復合而成。保護層材料具有良好的阻隔性，能阻隔氧氣、水蒸汽等物質進入電池內對電池造成破壞，并且具有良好的成形性、遮光性和高強度；中間膠層具有良好的粘結性，并且有良好的耐化學性，可以對抗電解液的腐蝕；熱封層具有良好的自熱封及與極耳熱封性能，并且具有良好的阻隔性來減少電解液對膠層的破壞。該復合膜不含鋁箔，具有高阻隔、易成型性、高熱封、高耐電解液腐蝕等性能，可用于鋰離子電池芯的包裝，具有重量輕、成本低、易加工等優點。
文檔編號B32B27/08GK103213364SQ201310104190
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者單寧, 張興洋, 于廣省, 何建忠, 徐根華, 張軍, 梁裕波, 江燦燦, 伏陽, 陳強, 吳新上 申請人:江蘇中金瑪泰醫藥包裝有限公司