專利名稱：一種基于移膜技術的皮革生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及皮革面料領域。
背景技術：
合成革生產中，主要分成濕法(亦稱凝固涂層)和干法(亦稱轉移涂層)二種生產工藝。干法生產工藝是將涂層劑(現多為聚氨酯)涂在片狀載體(離型紙)上，經烘干后形成連續的，均勻的薄膜，然后再在薄膜上涂上粘結劑，和織物(或濕法底皮)疊合，再經烘干，把離型紙與革剝離，涂層劑(包括粘結層)膜就會從離型紙上轉移到織物(或革)上。干法生產過程是一種比較復雜的工藝，涉及的變化有化學方面的也有物理性質方面。離型紙又名轉移紙，它接受液狀涂層劑，帶著涂層劑進烘箱，讓涂層劑在紙上成膜后順利地從紙上剝離，目前僅有美國、英國、意大利、日本四國能生產出合成革用離型紙。因此，離型紙的價格居高不下，目前離型紙在合成革工藝生產成本占比20重量份以上，而且生產效率低。干法和濕法兩種皮革工藝只能展現單一色彩的遮蓋力和皮革的手感，無法展現多種的色彩和圖案；現有的干法皮革工序較多，耗料量大，且離型紙成本高，只能依賴進口，產品雖可兼顧功能性但無法同步展現多種色彩和圖案；采用凹版印刷工藝將涂層劑印刷在織物表面可以同步展現多種色彩和圖案，但它又無法做到干法和濕法兩種制皮工藝的表面平整度和良好的質感。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種成本低廉、工藝簡單的皮革生產工藝，通過該方法可制得具有多套裝飾花型、多種色彩、表面平整、質感好的皮革。本發明的目的通過如下技術方案來實現一種基于移膜技術的皮革生產工藝，包括如下步驟(I)、在PET薄膜表面印刷離型層混合物，并烘干形成離型層；(2)、將著色油墨印刷在離型層表面形成裝飾花型，并烘干；(3)、在印刷有裝飾花型的離型層表面涂覆PU層混合物，并烘干形成層；(4)、在PU層表面涂覆粘合層混合物，并進行預烘干；(5)、將涂覆有粘合層混合物的層表面與織物進行熱壓復合，常溫打卷熟化，然后剝離涂覆有離型層的PET薄膜，制得皮革；所述離型層混合物包括如下組份配制而成有機硅離型劑65 75重量份、丁酮22 30重量份、環己酮3 5重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。進一步的，所述著色油墨包括如下組份配制而成油墨50 60重量份、環己酮40 50重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1
O.2重量份。進一步的，所述層混合物包括如下組份配制而成聚氨酯60 70重量份、丁酮25 30重量份、環己酮5 10重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。進一步的，所述粘合層混合物包括如下組份配制而成聚酯多元醇粘合劑70 80重量份、丁酮20 30重量份、多異氰酸酯型架橋劑8 10重量份、胺類促進劑I 2重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。進一步的，所述步驟(I)采用凹版印刷工藝在PET薄膜表面印刷離型層混合物。進一步的，所述步驟(I)的烘干溫度為100 120°C。進一步的，所述步驟(2)采用凹版印刷工藝將著色油墨印刷在離型層表面。進一步的，所述步驟(2)采用多組凹版印刷裝置在離型層表面印刷具有多種顏色和圖案的花型。進一步的，所述步驟(4)的預烘干溫度為50 60°C。本發明具有有人有益效果本發明采用一種全新的膜轉移工藝來達到常規轉移涂層工藝所無法達到的外觀，質感及獨特的風格。集良好的性能和獨特的風格于一身，兼有凹版印刷、干法皮革及復合貼膜三種工藝的特點，并且將功能性面料的特點逐漸融入其中，使產品附加值得到極大提升。綜上所述本發明具有如下優點1、以PET薄膜代替現有的干法離型紙，降低生產成本，其成本僅為離型紙的二十五分之一 ；2、可同步實現多套精細花型，多種色彩的印刷，具有仿真的印刷外觀效果；3、生產速度快，是傳統合成革生產工藝的三倍，更降低了能耗成本；4、可實現離型層涂布、印刷、PU涂布一次同步生產成型，且具有優異的表面平整度，表面的光澤度可根據需要進行調整。
具體實施例方式一種基于移膜技術的皮革生產工藝，包括如下步驟(I)、采用凹版印刷工藝在PET薄膜表面印刷離型層混合物，并烘干形成離型層，選用200-300目凹版進行印刷，烘干溫度為100 120°C ；實施例一離型層混合物包括如下組份配制而成有機硅離型劑75重量份、丁酮22重量份、環己酮3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；實施例二 離型層混合物包括如下組份配制而成有機硅離型劑65重量份、丁酮30重量份、環己酮5重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；(2)、采用凹版印刷工藝將著色油墨印刷在離型層表面形成裝飾花型，并烘干，烘干溫度為90 110°C，在實際操作中可采用多組凹版印刷裝置在離型層表面印刷具有多種顏色和圖案的花型；實施例一著色油墨包括如下組份配制而成油墨60重量份、環己酮40重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；實施例二 著色油墨包括如下組份配制而成油墨50重量份、環己酮50重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；(3)、在印刷有裝飾花型的離型層表面涂覆PU層混合物，并烘干形成PU層，烘干溫度為120 140。。；實施例一 -.PU層混合物包括如下組份配制而成聚氨酯70重量份、丁酮25重量份、環己酮5重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；實施例二 PU層混合物包括如下組份配制而成聚氨酯60重量份、丁酮30重量份、環己酮7重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；(4)、在PU層表面涂覆粘合層混合物，并進行預烘干，預烘干溫度為50 60°C ;實施例一粘合層混合物包括如下組份配制而成聚酯多元醇粘合劑80重量份、丁酮20重量份、多異氰酸酯型架橋劑8重量份、胺類促進劑2重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；實施例二 粘合層混合物包括如下組份配制而成聚酯多元醇粘合劑70重量份、丁酮30重量份、多異氰酸酯型架橋劑10重量份、胺類促進劑2重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份；(5)、將涂覆有粘合層混合物的PU層表面與織物進行熱壓復合，常溫打卷熟化24h,然后剝離涂覆有離型層的PET薄膜，制得皮革。離型用膜應具備以下條件離型用膜要有足夠的強度，不能有彈性；離型用膜在生產過程中應不發生變形、需具有良好的耐溫性；根據以上要求，離型用膜應達到以下標準吸濕性40—100g/m2、拉伸強度約152mpa、耐溫120-160攝氏度、厚度19-30 μ、表面電暈值50達因以上，通過研究比較，我們選用聚苯二甲酸酯(PET)作為離型用膜。離型層主要作用是在剝離過程中，使其上的層和裝飾花型能順利脫離PET薄膜而被轉移到織物上，離型層要有較好的脫落性能，否則會使轉移下來的PU層表面圖文模糊不清、露底發花，影響 產品質量；離型層在PET薄膜上的結合牢度決定了 I3U層和裝飾花型轉移是否能夠干凈徹底，離型層的表面狀態決定了轉移后成品的表面平整度及光澤度，所以研制離型層混合物并確定一個合適的配方調整方案是關鍵，本發明提供的離型層混合物，其與PET薄膜間具有優異的結合牢度，同時可以通過調整配方各組分間的比例來自由調整成品表面細膩度和光澤度。PU層混合物具有一個適合凹版印刷的粘度，以2000-3000m Pa · s為宜，太高漿料流平性差，涂膜宜出現針孔，太低則宜出現流掛現象導致涂膜不均勻，適量添加流平劑和消泡劑有助于提高樹脂的流平性和理化指標，各以O. 2重量份左右的添加量為宜；涂覆層混合物的整個過程干燥溫度要達到130°C _140°C，使層達到最佳的物性。膜轉移工序是將離型層上的涂飾層(TO層和裝飾花型)和織物相結合，先用目版將粘合層混合物均勻輥涂至上述涂飾層表面，然后通過熱壓復合裝置進行熱壓復合，整個熱壓復合裝置由一對壓輥組成，上復合輥為鋼質，下復合輥為橡膠包覆輥，兩輥間壓力和溫度均可據產品所要求的手感和牢度來進行調節，織物復合前，首先要使其擴展平整，不能有皺褶，這個一般由弧形橡膠輥來完成，復合是否平整而又牢固，對成品質量具有決定性作用，復合完成后需常溫打卷靜置熟化24h，才能使產品達到理想的牢度和手感。本發明的實現，除了對工藝和配方要嚴格控制外，同樣離不開設備的支持，通過反復試驗論證和不斷地實踐，本項目最終對設備進行了合理改造，將涂膜系統和印刷系統整合到一套完整的流水線上，不僅減少了工序，提高了勞動效率，更提高了生產工藝的穩定性。流水線具有包括用于輸送織物和PET薄膜的輥輸送系統、用于在PET薄膜上印刷離型層和在離型層上印刷裝飾花型的凹版印刷系統、用于涂覆PU層和粘合層混合物的涂膜系統、用于將PU層與織物進行熱壓復合的熱壓復合裝置和烘燥系統等。在具體實施過程有以下諸要求a.印刷裝飾花型的凹版對雕刻精密程度要求較高，因此必須是必須用激光雕刻法生產的凹版才能達到此要求，手工雕刻版，機械雕刻版及腐蝕凹版無法達標，否則會產生局部精細度和顏色的差異。另外由于卷筒基材PET膜在印刷過程中會受到壓印力和牽引力的作用，在長度方向上一直處于被拉長變形狀態，為了使前后兩色套印準確，在制作凹版和安裝時應采用逐色遞增版徑的方法，制版時要逐級將版輥直徑放大20-50 μ m,以保證印刷張力穩定，避免套印不準的現象。b.輥輸送系統的牽引放卷基材在運輸和搬運過程中容易產生變形，因而其同軸度變差，還會產生偏心，由于紙芯本身的尺寸外形質量以及與收卷脹軸的安裝精度問題等原因，收卷基材通常會與收卷脹軸之間也產生一定的同軸度誤差。針對這一問題，本項目在印刷前后設置兩套牽引機構，這樣在印刷時就可以避免因收卷基材的偏心導致牽引基材的張力不穩定而使套印波動性變大，從而提高套印精度。c.烘燥系統采用熱源加熱與熱空氣流動相結合的方法對表面進行干燥，具體采用懸掛式干燥裝置對承印物表面進行干燥，運用空氣動力學原理，利用鼓風機將熱風均勻地吹至承印物表面，加速承印物表面的熱風流動，使其表面的溶劑快速干燥揮發。d.凹版印刷系統的刮墨刮墨要采用不銹鋼片刮刀且該刮刀要求能進行上下、左右、旋轉方位調節位置，并在印刷時能作連續的軸向往復移動以有效地防止產生“流水紋”，并且可以均勻基材寬幅上的上墨量，提高印刷質量。e.涂膜系統間隙涂布，使用圓角刀通過調節其與布面的間隙來涂布PU層，進一步保證了涂布的表面平整度及厚度的穩定性。
總的來講，印刷環節必須達到機、電、氣一體化，影響其使用效果的因素較多。除需注意以上所屬的環節外，其機器制造質量，所選用電氣、自控元件質量及其配置的合理性也很關鍵。在生產該產品時還應充分考慮機、電、儀三者的合理配置和應用。采用本發明的方法制作的皮革面料可達到如下指標 色牢度耐摩擦色牢度(干)> 4級；耐摩擦色牢度(濕)彡3級；耐皂洗色牢度(變色/粘色)> 4級；拉伸負荷/ (N/3cm)經向彡280 ；拉伸負荷/ (N/3cm)緯向彡180 ；撕裂負荷彡10 ；剝離負荷/ (N/3cm)彡 12 ；斷裂伸長率/重量份經向彡15 ；斷裂伸長率/重量份緯向彡20 ;耐熱粘著性彡4級；耐折牢度(23 °C，10萬次)無裂口(_10°C，2· 5 萬次)無裂口抗濕性彡3級
生態效益指標不含甲醛等等有害揮發物不含鉛汞鎘銻硒砷鋇鉻八大重金屬五氟苯酚含量低于O. 5mg/kg不含歐盟禁用的有害物質(芳香胺等)以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，SP依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種基于移膜技術的皮革生產工藝，包括如下步驟 (1)、在PET薄膜表面印刷離型層混合物，并烘干形成離型層； (2)、將著色油墨印刷在離型層表面形成裝飾花型，并烘干； (3)、在印刷有裝飾花型的離型層表面涂覆PU層混合物，并烘干形成層； (4)、在PU層表面涂覆粘合層混合物，并進行預烘干； (5)、將涂覆有粘合層混合物的層表面與織物進行熱壓復合，常溫打卷熟化，然后剝離涂覆有離型層的PET薄膜，制得皮革； 所述離型層混合物包括如下組份配制而成有機硅離型劑65 75重量份、丁酮22 30重量份、環己酮3 5重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。
2.根據權利要求1所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝，其特征在于所述著色油墨包括如下組份配制而成油墨50 60重量份、環己酮40 50重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。
3.根據權利要求1所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝，其特征在于所述PU層混合物包括如下組份配制而成聚氨酯60 70重量份、丁酮25 30重量份、環己酮5 10重量份、環保色漿I 5重量份、有機硅流平劑O. 2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝,其特征在于所述粘合層混合物包括如下組份配制而成聚酯多元醇粘合劑70 80重量份、丁酮20 30重量份、多異氰酸酯型架橋劑8 10重量份、胺類促進劑I 2重量份、有機硅流平劑O.2 O. 3重量份、聚醚消泡劑O.1 O. 2重量份。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝,其特征在于所述步驟(I)采用凹版印刷工藝在PET薄膜表面印刷離型層混合物。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝,其特征在于所述步驟(I)的烘干溫度為100 120°C。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝,其特征在于所述步驟(2)采用凹版印刷工藝將著色油墨印刷在離型層表面。
8.根據權利要求7所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝，其特征在于所述步驟(2)采用多組凹版印刷裝置在離型層表面印刷具有多種顏色和圖案的花型。
9.根據權利要求1或2或3所述的一種基于移膜技術的皮革生產工藝,其特征在于所述步驟(4)的預烘干溫度為50 60°C。
全文摘要
一種基于移膜技術的皮革生產工藝，包括如下步驟(1)在PET薄膜表面印刷離型層混合物，并烘干形成離型層；(2)將著色油墨印刷在離型層表面形成裝飾花型，并烘干；(3)在印刷有裝飾花型的離型層表面涂覆PU層混合物，并烘干形成PU層；(4)在PU層表面涂覆粘合層混合物，并進行預烘干；(5)將涂覆有粘合層混合物的PU層表面與織物進行熱壓復合，常溫打卷熟化,然后剝離涂覆有離型層的PET薄膜，制得新型皮革，本發明具有成本低廉、工藝簡單的皮革生產工藝，通過本發明可制得具有多套裝飾花型、多種色彩、表面平整、質感好的皮革。
文檔編號B32B38/10GK103061160SQ201310029960
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者洪建聽 申請人:華韓(泉州)新型面料開發有限公司