耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，先將聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑30～120份、填料10～80份、耐熱穩定劑2～5份、顏料3～5份混勻，然后將混合物料排入密煉機里混煉，再依次通過兩臺開放式煉膠機塑煉，然后壓延成0.4～0.6mm的片材，并貼合于PVC壓延基材表面，接著將其送入發泡機或壓花機里加熱、壓花、冷卻定型，最后使用耐揉搓白化改性聚氨酯進行表面處理，經烘干后完成，本發明通過在表面進行耐揉搓白化表面處理，使得產品表面具有極其優異的耐揉搓白化功能，其制成品可以承受20萬次以上的揉搓而不會發生白化，有效的提高了產品的適用性，延長了其使用壽命。
【專利說明】耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法。
【背景技術】
[0002]人造革產品在長期使用過程中，往往需要對其表面進行揉搓清潔，甚至有些情況下人造革所用的環境長期處于揉搓摩擦狀態，其表面在經受長時間或者多次揉搓后就會泛白，嚴重影響其美觀，甚至造成報廢。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，該耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法制造的人造革表面具有極其優異的耐揉搓白化功能，有效的提高了產品的適用性。
[0004]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0005]步驟一:混合配料:
[0006]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0007]步驟二:壓延成型:
[0008]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統的PVC壓延基材表面即可；
[0009]步驟三:熱壓成型:
[0010]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態下對產品進行壓花，然后經過冷卻定型即可；
[0011]步驟四:表面處理:
[0012]在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進行表面處理，經烘干后完成。
[0013]作為本發明的進一步改進，步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0014]作為本發明的進一步改進，步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0015]作為本發明的進一步改進，步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業溫度為165°C?170°C，生產速度為30m/min，貼合壓力不小于1T。
[0016]作為本發明的進一步改進，步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產品冷卻定型。[0017]作為本發明的進一步改進，步驟三中熱成型的生產速度為10m/min。
[0018]作為本發明的進一步改進，步驟四中烘干條件130°C?140°C，作業速度10?20m/min。
[0019]本發明的有益效果是:本發明通過在表面進行耐揉搓白化表面處理，使得產品表面具有極其優異的耐揉搓白化功能，其制成品可以承受20萬次以上的揉搓而不會發生白化，有效的提高了產品的適用性，延長了其使用壽命。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0021]步驟一:混合配料:
[0022]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0023]步驟二:壓延成型:
[0024]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統的PVC壓延基材表面即可；
[0025]步驟三:熱壓成型:
[0026]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態下對產品進行壓花，然后經過冷卻定型即可；
[0027]步驟四:表面處理:
[0028]在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進行表面處理，經烘干后完成。
[0029]步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0030]步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0031]步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業溫度為165°C?170°C，生產速度為30m/min,貼合壓力不小于1T。
[0032]步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產品冷卻定型。
[0033]步驟三中熱成型的生產速度為10m/min。
[0034]步驟四中烘干條件13CTC?140°C,作業速度10?20m/min。
【權利要求】
1.一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:具體步驟如下: 步驟一:混合配料: 將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ; 步驟二:壓延成型: 將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機上，依次通過兩臺開放式煉膠機在120°C?130°C的溫度條件下進行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統的PVC壓延基材表面即可； 步驟三:熱壓成型: 將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發泡機或壓花機里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態下對產品進行壓花，然后經過冷卻定型即可； 步驟四:表面處理: 在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進行表面處理，經烘干后完成。
2.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟一中配料在高速分散混合機里進行混合攪拌，攪拌時間為180s。
3.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
4.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中所用壓延機為四輥壓延機，四輥壓延機作業溫度為165°C?170°C，生產速度為30m/min,貼合壓力不小于1T。
5.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產品冷卻定型。
6.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中熱成型的生產速度為10m/min。
7.根據權利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟四中烘干條件130°C?140°C，作業速度10?20m/min。
【文檔編號】B32B37/15GK103911874SQ201310002689
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月5日 優先權日:2013年1月5日
【發明者】趙建明, 陳清 申請人:昆山阿基里斯人造皮有限公司