專利名稱：對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料的復合裝置，更具體地說，尤其涉及一種關于熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置。
背景技術：
塑料，指玻璃化溫度或結晶聚合物熔點在室溫以上，添加輔料后能在成型中塑制成一定形狀的高分子材料，屬于合成的高分子化合物，也是一般所俗稱的塑料或樹脂，可以自由改變形體樣式，是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。塑料加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然后在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料制品。流動性一般指的是流體，所以在塑料里流動性是指加工時熔融狀態下的流動性。目前，對這種熔融后流動性差的塑料進行復合的其中一種方式是:將各個待復合的塑料層平整且對齊地放置在支撐底座的水平平面上，然后用加熱器對各個待復合的塑料層進行加熱熔融，在各個待復合的塑料層熔融到一定程度時，再對其進行壓緊，使各個待復合的塑料層實現復合。由于上述的復合方式中，需要將待復合的塑料層放置在平面上，若需要復合出較大寬幅的塑料制品，就需要具有較大水平平面的支撐底座，整個復合裝置所占據的體積較大，并且復合的效率低下。圖3所示的為申請號為95225029.2的中國實用新型專利，公開了一種熱壓塑料復合機的技術方案，技術特征記載如下:包括放卷系統、加熱系統、冷卻系統、收卷系統四部分；放卷系統包括張力重錘1、基材2、導向輥3和牽引輥4 ;放卷系統與加熱系統相連，加熱系統中設置有熱壓合用的其轉動由主電機10所控制的傳動鏈條12帶動的熱輥5，加熱系統與冷卻系統相連，冷卻系統中設置有用于冷卻熱壓合后的復合材料的冷卻輥6;冷卻系統與收卷系統相連，收卷系統設置有計數器7、限幅切刀8和由收卷電機11控制其轉動的收卷輥9。其中，放卷系統包括放卷和張力控制兩部分，放卷采用主動放卷形式，即使用牽引輥4，張力控制采取基材控制，即在基材2表面加摩擦，使用重力錘I。該熱壓塑料復合機采用重力錘I對基材2進行張緊控制，這樣的控制方式不夠穩定，不能根據基材2的實際工作情況進行良好控制；加熱和冷卻過程依次是通過熱輥5和冷卻輥6實現的，基材2在整個復合過程中的運動軌跡為先經過放卷系統中的導向輥3和牽引輥4由熱輥5對基材2進行加熱復合，完成復合工藝的基材2變為復合成品塑料，復合成品再再經過冷卻輥6、計數器7和限幅切刀8，最后才由收卷輥9對復合成品進行收卷。裝置結構復雜、基材2和復合成品的運動輸送過程繁瑣，從而使得復合效率低下
實用新型內容
[0009]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，該裝置操作方便、可以穩定可靠地對待復合基材的張緊度進行調節、有效提高復合塑料的效率。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，包括有輸送收卷機構、加熱機構和張緊機構，所述輸送收卷機構包括供基材繞設的支撐圓柱，加熱機構包括加熱器，加熱器包括帶開口的加熱器容腔以及若干加熱元件，支撐圓柱置于加熱器容腔內，所述加熱元件置于加熱器內壁與支撐圓柱外周面之間；張緊機構包括有張緊帶、張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥，張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥分別置于支撐圓柱的兩側，張緊帶的兩端分別繞設在張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥上，張緊帶的中間部位繞設在支撐圓柱上；所述支撐圓柱外周面和加熱器內壁之間設有供基材和張緊帶纏繞并運動的間隙，所述張緊帶置于基材對應加熱器的一側。通過采用上述技術方案，將傳統的重力錘對基材進行張緊更改為張緊帶、張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥配合工作對基材進行張緊，可以根據待復合的各層基材的運動情況，張緊帶阻尼輥通過對張緊帶的張緊程度進行調節從而實現自動對基材的張緊度進行調節，調節控制的方式穩定可靠；基材被輸送至支撐圓柱，在繞著支撐圓柱運動的同時就完成了加熱熔融以及復合的工藝，也使得基材復合過程更加簡單高效、方便操作，有效提高復合塑料的效率。本實用新型進一步設置為:所述輸送收卷機構還包括基材輸送輥和復合成品收卷輥，基材輸送輥和復合成品收卷輥分別置于支撐圓柱的兩側，所述基材的兩端分別繞設在基材輸送輥和復合成品收卷輥上,基材的中間部位繞設在支撐圓柱上。通過采用上述技術方案，基材在整個復合過程中的運動軌跡為先繞設在基材輸送輥上，后輸送至支撐圓柱，在繞著支撐圓柱運動的同時就完成了加熱熔融以及復合的工藝，已完成復合工藝的復合成品直接由復合成品收卷輥收集，相比傳動的復合裝置而言，不僅簡化了裝置的結構、也使得基材復合過程更加簡單高效、方便操作。本實用新型進一步設置為:所述加熱器容腔為與支撐圓柱形狀適配的弧形凹腔，若干加熱元件繞支撐圓柱外周面的方向均勻分布，所述支撐圓柱的軸向長度與加熱器容腔的軸向長度相適配。通過采用上述技術方案，加熱器容腔為與支撐圓柱形狀適配的弧形凹腔，可以使得置于支撐圓柱上的原料層受熱更均勻，復合出來的成品塑料強度均勻，使用壽命更長久；支撐圓柱的軸向長度與加熱器容腔的軸向長度相適配，可以根據所需復合的塑料寬幅大小，選擇所需要的支撐圓柱，使得支撐圓柱和加熱器的實用性達到最大化。本實用新型進一步設置為:所述輸送收卷機構還包括有在基材和張緊帶運動到支撐圓柱之前改變基材和張緊帶運動方向的進口端改向輥。通過采用上述技術方案，基材或張緊帶運動到支撐圓柱之前，先繞設在進口端改向輥上，使基材和張緊帶按所需要的最優軌跡運動至加熱器容腔內。本實用新型進一步設置為:所述輸送收卷機構還包括有當張緊帶和復合成品離開支撐圓柱后用于改變張緊帶和復合成品運動方向的出口端改向輥。通過采用上述技術方案，出口端改向輥的設置，使張緊帶和復合成品離開支撐圓柱后，可以按所需要的最優軌跡分別繞設到張緊帶收卷輥上和復合成品收卷輥上。
圖1為本實用新型對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置實施例的結構示意圖；圖2為為本實用新型對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置實施例的剖視圖；圖3為現有技術對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖2對本實用新型對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置及其工藝實施例做進一步說明。一種對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，包括有輸送收卷機構、加熱機構和張緊機構，所述輸送收卷機構包括供基材10繞設的支撐圓柱12，加熱機構包括加熱器21，加熱器21包括帶開口的加熱器容腔211以及若干加熱元件212，支撐圓柱12置于加熱器容腔211內，所述加熱元件212置于加熱器21的內壁與支撐圓柱12的外周面之間；張緊機構包括有張緊帶31、張緊帶阻尼輥32和張緊帶收卷輥33，張緊帶阻尼輥32和張緊帶收卷輥33分別置于支撐圓柱12的兩側，張緊帶12的兩端分別繞設在張緊帶阻尼輥32和張緊帶收卷輥33上，張緊帶31的中間部位繞設在支撐圓柱12上；所述支撐圓柱12的外周面和加熱器21的內壁之間設有供基材10和張緊帶31纏繞并運動的間隙，所述張緊帶31置于基材10對應加熱器21的一側(此處需說明的是，本實用新型所述的張緊帶31應為耐高溫材料構成，本實用新型所述的待復合的各層基材10可為依次抵觸連接的表層塑料、由玻璃纖維材料構成提高復合成品19強度的增強層、由PTFE構成的塑料層、使復合成品19便于于其他材料粘接的玻璃纖維層、由PFA或FEP材料構成的用于使塑料層與玻璃纖維層粘貼在一起的過渡層，其中表層塑料層直接與支撐圓柱12抵觸連接，張緊帶31壓緊在背襯層的表面上)。通過采用上述技術方案，將傳統的重力錘對基材10進行張緊更改為張緊帶31、張緊帶阻尼輥32和張緊帶收卷輥33配合工作對基材10進行張緊，可以根據待復合的各層基材10的運動情況，張緊帶阻尼輥32通過對張緊帶31的張緊程度進行調節從而實現自動對基材10的張緊度進行調節，調節控制的方式穩定可靠；基材10被輸送至支撐圓柱12，在繞著支撐圓柱12運動的同時就完成了加熱熔融以及復合的工藝，也使得基材10復合過程更加簡單高效、方便操作，有效提高復合塑料的效率。所述輸送收卷機構還包括基材輸送輥11和復合成品收卷輥13，基材輸送輥11和復合成品收卷輥13分別置于支撐圓柱12的兩側，所述基材10的兩端分別繞設在基材輸送輥11和復合成品收卷輥13上，基材10的中間部位繞設在支撐圓柱12上。通過采用上述技術方案，基材10在整個復合過程中的運動軌跡為先繞設在基材輸送輥11上，后輸送至支撐圓柱12，在繞著支撐圓柱12運動的同時就完成了加熱熔融以及復合的工藝，已完成復合工藝的復合成品19直接由復合成品收卷輥13收集，相比傳動的復合裝置而言，不僅簡化了裝置的結構、也使得基材10復合過程更加簡單高效、方便操作。所述加熱器容腔211為與支撐圓柱12形狀適配的弧形凹腔(此處需說明的是，所述的加熱器容腔211可以為方形、橢圓形或其他幾何形狀，為使置于支撐圓柱12上的待復合的各層基材10受熱更均勻，復合出來的成品塑料強度均勻，使用壽命更長久，本實施例優選的，加熱器容腔211為與支撐圓柱12形狀適配的弧形凹腔)，若干加熱元件212繞支撐圓柱12的外周面的方向均勻分布，所述支撐圓柱12的軸向長度與加熱器容腔211的軸向長度相適配(此處需說明的是，支撐圓柱12的軸向長度可以比加熱器容腔211的軸向長度長或短，為可以根據所需復合的塑料寬幅大小，選擇支撐圓柱12的軸向長度，從而可以復合出所需寬幅的復合成品19，并且使該裝置的實用性最大化，本實施例優選的，支撐圓柱12的軸向長度與加熱器容腔211的軸向長度相適配)。通過采用上述技術方案，加熱器容腔211為與支撐圓柱12形狀適配的弧形凹腔，可以使得置于支撐圓柱12上的原料層受熱更均勻，復合出來的成品塑料強度均勻，使用壽命更長久；支撐圓柱12的軸向長度與加熱器容腔211的軸向長度相適配，可以根據所需復合的塑料寬幅大小，選擇所需要的支撐圓柱12，使得支撐圓柱12和加熱器21的實用性達到最大化。所述輸送收卷機構還包括有在基材10和張緊帶31運動到支撐圓柱12之前改變基材10和張緊帶31運動方向的進口端改向輥14(此處需說明的是，進口端改向輥14可以不做設置，為使基材10和張緊帶31能按所需要的最優軌跡運動至加熱器容腔211內，本實施例優選設置進口端改向輥14 ;另外，進口端改向輥14可以設置兩根，分別對張緊帶31和基材10進行改向，為使結構簡單，本實施例優選的，進口端改向輥14只設置一根，張緊帶31和基材10均通過該進口端改向輥14完成改向工作)。所述輸送收卷機構還包括有當張緊帶31和復合成品19離開支撐圓柱12后用于改變張緊帶31和復合成品19運動方向的出口端改向輥15 (此處需說明的是，出口端改向輥15可以不做設置，為使基材10和張緊帶31分別能按所需要的最優軌跡運動至張緊帶收卷輥33上和復合成品收卷輥13上，本實施例優選設置出口端改向輥15 ;另外，出口端改向輥15可以設置兩根，分別對張緊帶31和復合成品19進行改向，為使結構簡單，本實施例優選的，出口端改向輥15只設置一根，張緊帶31和復合成品19均通過該出口端改向輥15完成改向工作)。
權利要求1.一種對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，包括有輸送收卷機構、加熱機構和張緊機構，其特征是:所述輸送收卷機構包括供基材繞設的支撐圓柱，加熱機構包括加熱器，加熱器包括帶開口的加熱器容腔以及若干加熱元件，支撐圓柱置于加熱器容腔內，所述加熱元件置于加熱器內壁與支撐圓柱外周面之間；張緊機構包括有張緊帶、張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥，張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥分別置于支撐圓柱的兩側，張緊帶的兩端分別繞設在張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥上，張緊帶的中間部位繞設在支撐圓柱上；所述支撐圓柱外周面和加熱器內壁之間設有供基材和張緊帶纏繞并運動的間隙，所述張緊帶置于基材對應加熱器的一側。
2.根據權利要求1所述的對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，其特征是:所述輸送收卷機構還包括基材輸送輥和復合成品收卷輥，基材輸送輥和復合成品收卷輥分別置于支撐圓柱的兩側，所述基材的兩端分別繞設在基材輸送輥和復合成品收卷輥上，基材的中間部位繞設在支撐圓柱上。
3.根據權利要求1或2所述的對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，其特征是:所述加熱器容腔為與支撐圓柱形狀適配的弧形凹腔，若干加熱元件繞支撐圓柱外周面的方向均勻分布，所述支撐圓柱的軸向長度與加熱器容腔的軸向長度相適配。
4.根據權利要求1或2所述的對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，其特征是:所述輸送收卷機構還包括有在基材和張緊帶運動到支撐圓柱之前改變基材和張緊帶運動方向的進口端改向棍。
5.根據權利要求4所述的對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，其特征是:所述輸送收卷機構還包括有當張緊帶和復合成品離開支撐圓柱后用于改變張緊帶和復合成品運動方向的出口端改向輥。
專利摘要本實用新型公開了一種對熔融后流動性差的塑料進行復合的裝置，其輸送收卷機構包括基材輸送輥、支撐圓柱和復合成品收卷輥，基材依次繞設在基材輸送輥、支撐圓柱和復合成品收卷輥上；其加熱機構包括加熱器，加熱器包括供支撐圓柱放置的加熱器容腔和若干沿支撐圓柱外周面均勻分布的加熱元件；其張緊機構包括張緊帶、張緊帶阻尼輥和張緊帶收卷輥，張緊帶依次繞設在張緊帶阻尼輥、支撐圓柱和張緊帶收卷輥上；支撐圓柱外周面和加熱器內壁之間設有供基材和張緊帶纏繞并運動的間隙，張緊帶置于基材對應加熱器的一側。上述方案穩定可靠地對基材的張緊度進行調節；基材在繞著支撐圓柱運動的同時就完成了加熱熔融以及復合的工藝，高效方便。
文檔編號B32B37/06GK203004473SQ20122074979
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者陳烈, 陳大可 申請人:陳烈, 陳大可