專利名稱：新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙板加工設備，特別涉及一種新型瓦楞紙板生產線的上漿機構。
背景技術：
單面瓦楞機簡稱單面機，是生產瓦楞紙板的機械設備，是瓦楞紙板生產線的中心環節，主要由瓦楞成型機構、上漿機構、加濕機構、動力及傳動系統、電控系統、氣動系統、蒸氣管路、供糊管路等組成，瓦楞成型機構主要由上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥組成，單面瓦楞機的主要作用是通過上瓦楞輥、下瓦楞輥將原紙熱壓成具有瓦楞狀波紋的瓦楞紙，同時通過糊輥與糊切輥把漿糊粘附在瓦楞紙的一側，與另一張平整原紙粘合在一起，形成一邊是瓦楞紙，一邊是平面紙的單面瓦楞紙板。上漿機構是瓦楞紙板生產線中必不可少的重要設備，其作用是對成型的瓦楞紙進行上漿的專用設備，其性能的優劣將直接影響瓦楞紙板成品的質量。上漿機構主要包括糊輥、切糊輥和糊槽，糊輥與切糊輥之間的間隙大小會影響上糊量的厚薄，上糊量太厚，可能造成漿糊不熟而貼合不良或貼合后紙板較軟；而上糊太薄，則可能造成瓦楞紙與面紙之間不完全黏貼。而且在單面瓦楞機車速變化比較頻繁的情況下，糊輥與切糊輥之間的間隙要相應作調整，費時費力。因此，如何更好的實現糊輥與切糊輥之間的間隙調節是業內亟待解決的技術問題。
發明內容本實用新型的主要目的是提供一種單面瓦楞機，旨在更好的實現糊輥與切糊輥之間的間隙調節，并能根據單面瓦楞機的生產速度來自動調節糊輥與切糊輥之間的間隙，以便生產出質量完好的瓦楞紙板。本實用新型提出一種新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，包括上漿機座、安裝在上漿機座上的糊輥、切糊輥和糊槽，所述糊輥與所述切糊輥平行設置，所述切糊輥的兩端分別固定于一偏心齒輪中，所述上漿機構還包括分別設置在一同步軸的兩端的調整齒輪和一旋轉編碼器，兩所述調整齒輪與兩所述偏心齒輪一一對應并嚙合，所述同步軸的一端與一電機傳動連接，在所述同步軸上安裝有第一旋轉齒輪，在所述旋轉編碼器上軸連接一第二旋轉齒輪，所述第一旋轉齒輪與所述第二旋轉齒輪之間通過一齒型皮帶連接，所述第一旋轉齒輪和所述第二旋轉齒輪均與所述齒型皮帶上的齒輪嚙合，所述電機與一可編程控制器連接。優選地，在所述切糊輥的一端設有觸動板，在所述上漿機座上設有與所述觸動板對應的兩極限行程開關:上限行程開關和下限行程開關，兩所述極限行程開關與所述電機電性連接，所述上限行程開關和所述下限行程開關對應設置在所述切糊輥的移動方向上的前、后方。優選地，所述旋轉編碼器的輸出端與一顯示器連接。[0008]優選地，所述調整齒輪通過一傳動機構連接在所述同步軸上，所述傳動機構由第一拐臂、連桿和第二拐臂依次連接形成，所述第一拐臂與所述調整齒輪傳動連接，所述第二拐臂與所述同步軸傳動連接。優選地，所述電機為減速電機。優選地，所述上漿機座由左、右機壁組成，在所述上漿機座的底部設有滑動輪，在所述新型瓦楞紙板生產線的機架底部設有供所述滑動輪滑動的移動軌道。優選地，在所述上漿機座內設有用于驅動所述滑動輪滾動的馬達。優選地，所述馬達與一控制器連接，在所述控制器內設有短距離移動模式和長距離移動模式。本實用新型新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的切糊輥兩端分別固定于一偏心齒輪中，上漿機構還包括分別設置在一同步軸的兩端的調整齒輪和一旋轉編碼器，兩調整齒輪與兩偏心齒輪 對應并哨合，同步軸的一端與一電機傳動連接，電機驅動同步軸轉動，同步軸轉動帶動調整齒輪轉動，同步軸兩端的調整齒輪分別帶動對其對應的兩偏心齒輪轉動，切糊輥隨偏心齒輪微量移動位置，并藉以調整糊輥和切糊輥的間隙大小，從而達到上糊量適中的目的。本實用新型可通過控制偏心齒輪轉動來控制糊輥與切糊輥之間的間隙，達到控制上糊量的效果。另外，旋轉編碼器用來測定糊輥與切糊輥之間的間隙值，在同步軸上安裝有第一旋轉齒輪，在旋轉編碼器上軸連接一第二旋轉齒輪，第一旋轉齒輪與第二旋轉齒輪之間通過一齒型皮帶連接，第一旋轉齒輪和第二旋轉齒輪均與齒型皮帶上的齒輪嚙合，同步軸在電機的驅動下轉動，同步軸轉動帶動第一旋轉齒輪轉動，第一旋轉齒輪通過齒型皮帶帶動第二旋轉齒輪轉動，第二旋轉齒輪帶動旋轉編碼器轉動，旋轉編碼器根據同步軸的轉動來測量糊輥與切糊輥之間的間隙值；旋轉編碼器的輸出端與顯示器連接，旋轉編碼器將測量出的間隙值信號輸出給顯示器，從而在顯示器上顯示出糊輥與切糊輥之間的間隙值，方便用戶查看。電機與一可編程控制器連接，可編程控制器內設有根據單面瓦楞機的生產速度來控制糊輥與切糊輥之間的間隙值的控制程序，控制程序內設有不同的單面瓦楞機的生產速度，及與生產速度對應的糊輥與切糊輥之間的間隙數值，本實用新型利用可編程控制器控制電機轉動，從而實現根據單面瓦楞機的生產速度來自動調節糊輥與切糊輥之間的間隙，確保單面瓦楞機在不同的速度段所需的上糊量，以便生產出質量完好的瓦楞紙板。
圖1為本實用新型新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的實施例中上漿機構的左視圖；圖2為本實用新型新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的實施例中上漿機構的右側面的部分結構示意圖；圖3為本實用新型新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的實施例中電機與同步軸連接的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1至圖3，提出本實用新型新型瓦楞紙板生產線的上漿機構的一實施例，本上漿機構包括獨立的上漿機座1、安裝在上漿機座I上的糊輥11、切糊輥10、糊槽12和隔糊裝置13，糊槽12內裝有漿糊，糊輥11設置在糊槽12的上方，且隨著糊輥11的轉動而粘上漿糊；糊輥11與切糊輥10平行設置，切糊輥10用于限制糊輥11上粘附的漿糊的厚薄。在正常作業狀態中，芯紙經上、下瓦楞輥滾壓成型后，因密閉空氣室風壓的作用，穩定的嵌附在下瓦楞輥外表面，此時，糊輥11靠近下瓦楞輥，把漿糊粘附在芯紙表面，完成芯紙上糊。上漿機座I由左、右機壁組成，在上漿機座I的底部設有滑動輪4，在新型瓦楞紙板生產線的機架底部設有供滑動輪4滑動的移動軌道，根據滑動輪4在移動軌道上的滑輪來調節上漿機座I的位置。在上漿機座I內設有用于驅動滑動輪4滾動的馬達，利用馬達的驅動，使整個上糊機座在移動軌道中前后移動。馬達與一控制器連接，該控制器內設有兩種移動模式:短距離移動模式和長距離移動模式，馬達根據兩種不同的移動模式來進行移動。長距離移動模式中移動距離最長可達1000mm，當單面瓦楞機在生產作業狀態時，操作者可以選擇上糊機座短距離移動模式來實現進退，方便控制糊輥11與下瓦楞輥之間的間隙大小；當每日停機保養或其他更換零件保養時，操作者可以選擇上糊機座長距離移動模式來實現進退，使保養維護更加方便。切糊輥10的兩端分別固定于一偏心齒輪100中，上漿機構還包括分別設置在一同步軸2的兩端的調整齒輪101和一旋轉編碼器3，兩調整齒輪101與兩偏心齒輪100——對應并嚙合，同步軸2的一端與一電機102傳動連接。電機102為減速電機102，電機102與同步軸2之間通過聯軸器連接。電機102工作，驅動同步軸2轉動，同步軸2轉動帶動調整齒輪101轉動，同步軸2兩端的調整齒輪101分別帶動對其對應的兩偏心齒輪100轉動，切糊輥10隨偏心齒輪100微量移動位置，并藉以調整糊輥11和切糊輥10的間隙大小，從而達到上糊量適中的目的。本實用新型通過控制偏心齒輪100轉動來控制糊輥11與切糊輥10之間的間隙，達到控制上糊量的效果，使得糊輥11表面保持穩定的糊膜厚度，進而生產出平整的瓦楞紙。調整齒輪101通過一傳動機構連接在同步軸2上，傳動機構由第一拐臂21、連桿22和第二拐臂23依次連接形成，第一拐臂21與調整齒輪101傳動連接，第二拐臂23與同步軸2傳動連接，通過第一拐臂21、連桿22和第二拐臂23組成的傳動機構來實現調整齒輪101與同步軸2之間的傳動。旋轉編碼器3用來測定糊輥11與切糊輥10之間的間隙值。在同步軸2上安裝有第一旋轉齒輪31，在旋轉編碼器3上軸連接一第二旋轉齒輪32，第一旋轉齒輪31與第二旋轉齒輪32之間通過一齒型皮帶33連接，第一旋轉齒輪31和第二旋轉齒輪32均與齒型皮帶33上的齒輪嚙合，同步軸2在電機102的驅動下轉動，同步軸2轉動帶動第一旋轉齒輪31轉動，第一旋轉齒輪31通過齒型皮帶33帶動第二旋轉齒輪32轉動，第二旋轉齒輪32帶動旋轉編碼器3轉動，旋轉編碼器3根據同步軸2的轉動來測量糊輥11與切糊輥10之間的間隙值；旋轉編碼器3的輸出端與顯示器連接，旋轉編碼器3將測量出的間隙值信號輸出給顯示器，從而在顯示器上顯示出糊輥11與切糊輥10之間的間隙值，方便用戶查看。[0025]電機102與一可編程控制器連接，可編程控制器與旋轉編碼器3電性連接，可編程控制器控制電機102轉動。為了保護機械零件，必須對糊輥11與切糊輥10之間的間隙最小值和最大值進行限定，此間隙最小值和最大值的限定方法是:在切糊輥10的一端設有觸動板，在上漿機座I上設有與觸動板對應的兩極限行程開關:上限行程開關和下限行程開關，兩極限行程開關與電機102電性連接，用于控制電機102的啟動和停止。觸動板豎向固定在切糊輥10的一端面上，觸動板跟隨切糊輥10轉動，上限行程開關和下限行程開關對應設置在切糊輥10的移動方向上的前、后方。糊輥11與切糊輥10的間隙一般設置為0.25、.4mm之間，最小間隙值為0.25mm，最大間隙值為0.4mm。上限行程開關設置在糊輥11與切糊輥10之間的間隙為最小間隙值時，觸動板可觸碰到上限行程開關的位置；下限行程開關設置在糊輥11與切糊輥10之間的間隙為最大間隙值時，觸動板可觸碰到下限行程開關的位置。這樣，在糊輥11與切糊輥10之間的間隙達到最大或最小值時，觸動板便會觸碰到相應的上限行程開關、下限行程開關，從而控制電機102停止工作，控制電機102的轉動，即限定糊輥11與切糊輥10的最小間隙值和最大間隙值，起到保護機械零件與電機102的作用。可編程控制器內設有根據單面瓦楞機的生產速度來控制糊輥11與切糊輥10之間的間隙值的控制程序，控制程序內設有不同的單面瓦楞機的生產速度，及與生產速度對應的糊輥11與切糊輥10之間的間隙值，如控制程序將單面瓦楞機速度分為六個速度段，每個速度段對應一個間隙值，當單面瓦楞機生產速度發生速度段之間的改變時，可編程控制器根據控制程序自動修改當前間隙值。本實用新型利用可編程控制器控制電機102轉動，從而實現根據單面瓦楞機的生產速度來自動調節糊輥11與切糊輥10之間的間隙，確保單面瓦楞機在不同的速度段所需的上糊量，以便生產出質量完好的瓦楞紙板。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，包括上漿機座、安裝在上漿機座上的糊輥、切糊輥和糊槽，所述糊輥與所述切糊輥平行設置，其特征在于，所述切糊輥的兩端分別固定于一偏心齒輪中，所述上漿機構還包括分別設置在一同步軸的兩端的調整齒輪和一旋轉編碼器，兩所述調整齒輪與兩所述偏心齒輪一一對應并嚙合，所述同步軸的一端與一電機傳動連接，在所述同步軸上安裝有第一旋轉齒輪，在所述旋轉編碼器上軸連接一第二旋轉齒輪，所述第一旋轉齒輪與所述第二旋轉齒輪之間通過一齒型皮帶連接，所述第一旋轉齒輪和所述第二旋轉齒輪均與所述齒型皮帶上的齒輪嚙合，所述電機與一可編程控制器連接。
2.根據權利要求1所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，在所述切糊輥的一端設有觸動板，在所述上漿機座上設有與所述觸動板對應的兩極限行程開關:上限行程開關和下限行程開關，兩所述極限行程開關與所述電機電性連接，所述上限行程開關和所述下限行程開關對應設置在所述切糊輥的移動方向上的前、后方。
3.根據權利要求2所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，所述旋轉編碼器的輸出端與一顯示器連接。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，所述調整齒輪通過一傳動機構連接在所述同步軸上，所述傳動機構由第一拐臂、連桿和第二拐臂依次連接形成，所述第一拐臂與所述調整齒輪傳動連接，所述第二拐臂與所述同步軸傳動連接。
5.根據權利要求4所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，所述電機為減速電機。
6.根據權利要求1所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，所述上漿機座由左、右機壁組成，在所述上漿機座的底部設有滑動輪，在所述新型瓦楞紙板生產線的機架底部設有供所述滑動輪滑動的移動軌道。
7.根據權利要求6所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，在所述上漿機座內設有用于驅動所述滑動輪滾動的馬達。
8.根據權利要求7所述的新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，其特征在于，所述馬達與一控制器連接，在所述控制器內設有短距離移動模式和長距離移動模式。
專利摘要本實用新型公開一種新型瓦楞紙板生產線的上漿機構，包括分別設置在一同步軸的兩端的調整齒輪和一旋轉編碼器，兩調整齒輪與兩偏心齒輪一一對應并嚙合，同步軸的一端與一電機傳動連接，通過控制偏心齒輪轉動來控制糊輥與切糊輥之間的間隙，達到控制上糊量的效果；電機與一可編程控制器連接，可編程控制器內設有根據單面瓦楞機的生產速度來控制糊輥與切糊輥之間的間隙值的控制程序，利用可編程控制器控制電機轉動，從而實現根據單面瓦楞機的生產速度來自動調節糊輥與切糊輥之間的間隙，確保單面瓦楞機在不同的速度段所需的上糊量，以便生產出質量完好的瓦楞紙板。
文檔編號B31F5/04GK202965303SQ20122074714
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者羅禮發, 王志華, 張培 申請人:正業包裝(中山)有限公司