專利名稱：用于離型紙涂布設備的涂膠裝置的制作方法
技術領域：
用于離型紙涂布設備的涂膠裝置技術領域[0001]本實用新型屬于離型紙加工技術領域，具體說涉及一種用于離型紙涂布設備的涂 膠裝置。
背景技術：
[0002]離型紙是一種特殊的防粘紙，其涂層一般具有凹凸狀的花紋結構。離型紙在人造 革與合成革工業中被大量使用作為人造革與合成革生產中的載體，也即生產時首先在離型 紙的一側依次涂覆面層和發泡層以得到皮膜，然后在皮膜背離離型紙的一側涂上膠水，并 把基布粘接貼合在皮膜的涂有膠水的一側以得到皮革，最后將離型紙從皮革上剝離即可得 到表面具有預定花紋的人造革或合成革。[0003]現有技術中使基布和皮膜粘接貼合時，膠水是通過人工方式涂覆在皮膜上的，這 種涂覆方式難以保證膠水涂覆的均勻性，使得皮膜上的部分區域膠水較多，而其他的膠水 可能較少，從而給產品的生產質量帶來了隱患。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，本涂膠裝置保 證了膠水涂覆的均勻性，也確保了產品的生產質量。[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種用于離型紙涂布設備的 涂膠裝置，包括涂膠機架，本裝置包括涂膠輥筒和設置在涂膠機架上的膠水槽，涂膠輥筒的 輥軸與膠水槽的長度方向相平行；所述涂膠輥筒的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架構成轉動 配合，且所述涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中，所述涂膠機架上設置有驅動涂 膠輥筒轉動以涂膠的驅動機構；[0006]所述涂膠輥筒的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒，所述涂膠輥筒和 主導輥筒的輥軸彼此平行，且主導輥筒的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架構成轉動配合；[0007]所述主導輥筒的兩側分別設置有用于引導皮膜進入本涂膠裝置的第一導輥和引 導已完成涂膠的皮膜離開本涂膠裝置的第二導輥，所述第一導輥、第二導輥和主導輥筒的 輥軸彼此平行，第一導輥和第二導輥的輥軸向兩側延伸并均與涂膠機架構成轉動配合，所 述第一導棍和第二導棍的頂面均高于主導棍筒的底面。[0008]同時，本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現[0009]優選的，所述涂膠機架上還設置有驅動主導輥筒上下升降的位置調節機構。[0010]優選的，所述位置調節機構包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸，氣缸固設在涂 膠機架上側的橫梁上，所述兩個氣缸的活塞桿分別向下伸出并與主導輥筒輥軸的兩端相 連。[0011]進一步的，所述涂膠輥筒的旁側設置有在涂膠前將涂膠輥筒上的膠水控制在設定 厚度的刮膠裝置。[0012]優選的，所述刮膠裝置為長條狀的刮刀，刮刀的兩端與涂膠支架相連，刮刀的刀刃設置為朝向涂膠輥筒的筒壁。[0013]更進一步的，所述刮刀在涂膠支架上的位置可調。[0014]本實用新型的有益效果在于[0015]I)、本實用新型中設置有膠水槽和涂膠輥筒，由于涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中，則當涂膠輥筒轉動時，涂膠輥筒的筒壁上將沾滿了膠水；所述涂膠輥筒的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒，當本裝置工作時，皮膜從涂膠輥筒和主導輥筒之間穿過，從而皮膜的背離離型紙的一側就被涂覆上了膠水。由上述可知，本裝置保證了膠水涂覆的均勻性，也確保了產品的生產質量。[0016]2)、本裝置在涂膠支架上設置有驅動主導輥筒上下升降的位置調節機構，當需要對涂膠輥筒進行維修時，不需要將整個支架拆開，只需要用位置調節機構驅動主導輥筒上升即可留出供操作人員工作的維修空間，結構簡單且提高了工作效率。[0017]3)、本實用新型中還設置有刮膠裝置，刮膠裝置能夠使涂膠輥筒上的膠水分布均勻，而且能夠按照實際需要確定膠水的厚度，因此刮膠裝置不但能夠進一步確保膠水涂覆的均勻性，而且節省了膠水，降低了生產成本。
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0019]圖中標記的含義如下[0020]60-涂膠機架61-橫梁70-膠水槽71-涂膠輥筒[0021]72-刮刀73-驅動機構 80-主導輥筒81-第一導輥82-第二導輥83-氣缸a2_皮膜具體實施方式
[0023]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明[0024]如圖1所示的一種用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，包括涂膠機架60，本裝置包括涂膠輥筒71和設置在涂膠機架60上的膠水槽70，涂膠輥筒71的輥軸與膠水槽70的長度方向相平行；所述涂膠輥筒71的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架60構成轉動配合，且所述涂膠輥筒71的部分筒壁浸沒于膠水槽70的膠水中，所述涂膠機架60上設置有驅動涂膠輥筒71轉動以涂膠的驅動機構73，驅動機構73有多種實現方式，具體請參考現有技術，此處不再贅述；[0025]所述涂膠輥筒71的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒80，所述涂膠輥筒71和主導輥筒80的輥軸彼此平行，且主導輥筒80的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架60 構成轉動配合；[0026]所述主導輥筒80的兩側分別設置有用于引導皮膜a2進入本涂膠裝置的第一導輥 81和引導已完成涂膠的皮膜a2離開本涂膠裝置的第二導輥82，所述第一導輥81、第二導輥 82和主導輥筒80的輥軸彼此平行，第一導輥81和第二導輥82的輥軸向兩側延伸并均與涂膠機架60構成轉動配合，所述第一導輥81和第二導輥82的頂面均高于主導輥筒80的底面。[0027]優選的，所述涂膠機架60上還設置有驅動主導輥筒80上下升降的位置調節機構。[0028]如圖1所示，所述位置調節機構包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸83，氣缸83 固設在涂膠機架60上側的橫梁61上，所述兩個氣缸83的活塞桿分別向下伸出并與主導輥 筒80輥軸的兩端相連。[0029]進一步的，所述涂膠輥筒71的旁側設置有在涂膠前將涂膠輥筒71上的膠水控制 在設定厚度的刮膠裝置。[0030]如圖1所示，所述刮膠裝置為長條狀的刮刀72，刮刀72的兩端與涂膠支架60相 連，刮刀72的刀刃設置為朝向涂膠輥筒71的筒壁。[0031]更進一步的，所述刮刀72在涂膠支架60上的位置可調，所述刮刀72的位置可調 包括兩方面，一方面是指刮刀72與涂膠輥筒71筒壁之間的距離可調，另一方面是指刮刀72 刀刃的角度可調。[0032]
以下結合附圖對本實用新型的工作過程做進一步說明。[0033]如圖1所示，皮膜a2繞過第一導輥81，然后向下從涂膠輥筒71和主導輥筒80之 間穿過，最后通過第二導輥82進入使基布和皮膜連為一體的貼合裝置。[0034]工作時首先使氣缸83動作，氣缸83驅動主導輥筒80向下移動直至主導輥筒80 的底面與涂膠輥筒71的頂面相接觸；然后操作人員開啟驅動機構73，則驅動機構73帶動 涂膠輥筒71轉動，涂膠輥筒71帶動主導輥筒80轉動，同時涂膠輥筒71從膠水槽70中粘 帶膠水并將膠水涂覆在皮膜a2上，從而完成膠水的涂覆工作。
權利要求1.一種用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，包括涂膠機架(60)，其特征在于本裝置包括涂膠輥筒(71)和設置在涂膠機架￠0)上的膠水槽(70)，涂膠輥筒(71)的輥軸與膠水槽 (70)的長度方向相平行；所述涂膠輥筒(71)的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架(60)構成轉動配合，且所述涂膠輥筒(71)的部分筒壁浸沒于膠水槽(70)的膠水中，所述涂膠機架(60) 上設置有驅動涂膠輥筒(71)轉動以涂膠的驅動機構(73)；所述涂膠輥筒(71)的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒(80)，所述涂膠輥筒(71)和主導輥筒(80)的輥軸彼此平行，且主導輥筒(80)的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架(60)構成轉動配合；所述主導輥筒(80)的兩側分別設置有用于引導皮膜(a2)進入本涂膠裝置的第一導輥 (81)和引導已完成涂膠的皮膜(a2)離開本涂膠裝置的第二導輥(82)，所述第一導輥(81)、 第二導棍(82)和主導棍筒(80)的棍軸彼此平行,第一導棍(81)和第二導棍(82)的棍軸向兩側延伸并均與涂膠機架(60)構成轉動配合，所述第一導輥(81)和第二導輥(82)的頂面均高于主導輥筒(80)的底面。
2.根據權利要求1所述的用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，其特征在于所述涂膠機架(60)上還設置有驅動主導輥筒(80)上下升降的位置調節機構。
3.根據權利要求1所述的用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，其特征在于所述涂膠輥筒(71)的旁側設置有在涂膠前將涂膠輥筒(71)上的膠水控制在設定厚度的刮膠裝置。
4.根據權利要求2所述的用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，其特征在于所述位置調節機構包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸(83)，氣缸(83)固設在涂膠機架￠0)上側的橫梁￠1)上，所述兩個氣缸(83)的活塞桿分別向下伸出并與主導輥筒(80)輥軸的兩端相連。
5.根據權利要求3所述的用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，其特征在于所述刮膠裝置為長條狀的刮刀(72)，刮刀(72)的兩端與涂膠支架(60)相連，刮刀(72)的刀刃設置為朝向涂膠輥筒(71)的筒壁。
6.根據權利要求5所述的用于離型紙涂布設備的涂膠裝置，其特征在于所述刮刀(72)在涂膠支架￠0)上的位置可調。
專利摘要本實用新型屬于離型紙加工技術領域，具體說涉及一種用于離型紙涂布設備的涂膠裝置。本裝置包括設置在涂膠機架上的涂膠輥筒和膠水槽，所述涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中，所述涂膠機架上設置有驅動涂膠輥筒轉動以涂膠的驅動機構；所述涂膠輥筒的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒；所述主導輥筒的兩側分別設置有第一導輥和第二導輥，所述第一導輥和第二導輥的頂面均高于主導輥筒的底面。由于涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中，則當涂膠輥筒轉動時，涂膠輥筒的筒壁上將沾滿了膠水；工作時皮膜從涂膠輥筒和主導輥筒之間穿過，從而皮膜上就被涂覆上了膠水。本裝置保證了膠水涂覆的均勻性，也確保了產品的生產質量。
文檔編號D21H23/56GK202830641SQ20122058007
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者臧德如 申請人:安徽徽安合成革有限公司