專利名稱：一種紙質蚊香成型機的成品分離機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙質蚊香成型設備，具體是指一種紙質蚊香成型機的成品分離機構。
背景技術：
傳統蚊香坯料是以木或竹炭粉為主要原料加入大量化學粘合劑壓制成型的，在生產過程中，由于炭粉質輕會導致生產車間粉塵污染非常嚴重，木或竹炭粉的制造需要大量地消耗木材資源，并會對環境造成污染。為了解決車間粉塵污染問題，市場上出現了采用竹纖維和木炭粉制作再噴灑驅蟲藥劑的竹纖維蚊香，但是竹纖維蚊香坯料的制作，仍然需要大量地竹資源，節能效果不明顯，因仍然需要一定量的炭粉，所以粉塵污染仍無法徹底消除，工藝流程更為復雜。于是出現了紙質蚊香，紙質蚊香坯料一般采用的是廢紙和竹漿(I噸竹漿只需1.5噸竹子，I噸竹炭粉需6.0噸竹子)制作，解決了資源浪費問題。目前蚊香制作一般采用自動蚊香機進行沖壓成型而成，自動蚊香機一般包括擠坯機、坯料輸送皮帶、沖壓成型裝置、放篩裝置、篩盤輸送裝置和疊篩裝置，坯料從擠坯機中擠出，通過坯料輸送皮帶送到沖壓成型裝置下方進行沖模成型，同時篩盤從放篩裝置中放至篩盤輸送裝置上，再通過篩盤輸送裝置傳送至沖壓成型裝置下方，承接成型蚊香，最后再由篩盤輸送裝置將接有成型蚊香的篩盤送至疊篩裝置下方，由疊篩裝置將其逐一疊起，再有人工搬走。所述自動蚊香機沖壓成型方式是在一個或多個工位上完成壓模、脫模動作，生產效率較低，整個流程較繁瑣復雜。有鑒于此，本發明人巧妙結合紙質的片狀結構特點，制作中，先將蚊香坯料制成紙板狀結構，再對紙板狀蚊香坯料進行分切成型，由此提出了 一種紙質蚊香成型機，該成型機工序包括坯料單片供給、單片坯料滾切成型及成品分離等步驟，本案針對成品分離步驟提出一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，本案由此產生。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，具有結構簡潔、操作簡單、生產效率高等特點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，設于成型機的滾切機構的后側，包括支承架和安裝在該支承架上的上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應設置并且作同步反向滾動，所述上滾軸上分布有凸部，該凸部的表面和所述下滾軸的表面間留有間隙，所述上滾軸和下滾軸間的前后兩側分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設置。所述上滾軸和下滾軸間繞設有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經由同步輪組與驅動電機機構的輸出軸傳動連接。所述凸部在所述上滾軸上左右并排地設有兩組，每組凸部包括若干個，并且環繞所述上滾軸的滾軸面均勻分布。[0009]采用上述方案后，本實用新型一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，工作時，從前側的滾切機構的滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，之后由滾軸輸入端進入成品分離機構，分切坯料從上滾軸和下滾軸間經過，同樣上滾軸和下滾軸配合對邊料進行夾持,而上滾軸上的凸部對經過的相對位的成品蚊香適當下壓，由此成品蚊香與邊料相互分離，之后成品蚊香可以通過下層輸送帶送走進入后道工序，而邊料由上層輸送帶送出作二次重復利用。本案在蚊香成品分離操作過程中自動、連續且快速，為成型機的高效率生產提供了保障。
圖1是本新型成品分離機構的主視圖；圖2是本新型成品分離機構的一結構剖視圖；圖3是本新型成品分離機構的上滾軸的結構示意圖；圖4是本新型滾切機構應用在成型機上的示意圖。標號說明機架I 分料機構2單片輸送機構3 單片輸入端 31單片輸出端32 滾切機構4成品分離機構5支承架51 上滾軸52凸部521 下滾軸53間隙54 雙面齒同步帶 55驅動電機機構6 邊料輸送帶 8成品輸送帶9
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1-3所示為本新型涉及的一種紙質蚊香成型機的分料機構，其應用在成型機上的結構如圖4所示，以蚊香坯的輸送方向為從前至后方向，成型機主要包括機架I和在機架I上前后依次設置的單片供給機構(包括分料機構2和單片輸送機構3)、滾切機構4、成品分離機構5及相應的驅動電機機構6。單片供給機構用于單片供給紙板狀坯料給滾切機構4，滾切機構4對紙板狀坯料進行壓切，將紙板狀坯料切成未分離的成品蚊香和邊料，之后送入成品分離機構5將成品蚊香和邊料進行分離操作，并分別由成品輸送帶9和邊料輸送帶8輸送進入后續處理工序。所述分料機構2、單片輸送機構3、滾切機構4及成品分離機構5均通過同步輪、同步帶組(簡稱同步輪組)與驅動電機機構6的輸出軸進行傳動連接，由驅動電機機構6驅動所述各機構適當工作。如圖1-3所示，所述成品分離機構5包括支承架51、軸設在該支承架51的上滾軸52和下滾軸53，該上滾軸52和下滾軸53呈上下對應設置，它們通過一雙面齒同步帶55反向繞設，作同步反向滾動，所述雙面齒同步帶55經由同步輪組與驅動電機機構6的電機傳動連接。所述上滾軸52上分布有凸部521，該凸部521所對應的表面和下滾軸53的表面間留有間隙54，該間隙為成型蚊香被凸部521下頂后提供容置空間。如圖2，所述上滾軸52和下滾軸53間的前后兩側分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切機構4的滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設置。所述凸部521在所述上滾軸52上左右并排地設有兩組，每組凸部521包括若干個，并且環繞上滾軸52的滾軸面均勻分布，該結構設計與滾切機構4上的蚊香切模(用于切壓出成品蚊香)相對應。工作時，從前側的滾切機構4的滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，之后由滾軸輸入端進入成品分離機構5，分切坯料從上滾軸52和下滾軸53間經過，同樣上滾軸52和下滾軸53配合對邊料進行夾持，而上滾軸52上的凸部521對經過的相對位的成品蚊香適當下壓，由此成品蚊香與邊料相互分離,之后成品蚊香可以通過下層輸送帶送走進入后道工序，而邊料由上層輸送帶送出作二次重復利用。綜上所述，本新型紙質蚊香成型機的成品分離機構結構設計簡潔合理，操作簡單，并且整個成型操作過程中自動、連續且快速，為成型機的高效率生產提供了保障。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，其特征在于:設于成型機的滾切機構的后偵牝包括支承架和安裝在該支承架上的上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應設置并且作同步反向滾動，所述上滾軸上分布有凸部，該凸部的表面和所述下滾軸的表面間留有間隙，所述上滾軸和下滾軸間的前后兩側分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設置。
2.如權利要求1所述的一種紙質蚊香成型機的成品分離機構,其特征在于:所述上滾軸和下滾軸間繞設有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經由同步輪組與驅動電機機構的輸出軸傳動連接。
3.如權利要求1所述的一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，其特征在于:所述凸部在所述上滾軸上左右并排地設有兩組，每組凸部包括若干個，并且環繞所述上滾軸的滾軸面均勻分布。
專利摘要本實用新型公開一種紙質蚊香成型機的成品分離機構，設于成型機的滾切機構的后側，包括支承架和安裝在該支承架上的上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應設置并且作同步反向滾動，所述上滾軸上分布有凸部，該凸部的表面和所述下滾軸的表面間留有間隙，所述上滾軸和下滾軸間的前后兩側分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設置。本新型紙質蚊香成型機的成品分離機構結構設計簡潔合理，操作簡單，并且整個成型操作過程中自動、連續且快速，為成型機的高效率生產提供了保障。
文檔編號B31D5/00GK202952589SQ20122054469
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者楊建川 申請人:楊建川