專利名稱：手提袋機的加底裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手提袋的加工設備，具體涉及一種手提袋機的加底裝置。
背景技術：
手提袋由于其底部通常會承重較大的力而需要較大的強度，因此，通常需要在手提袋底部放置承重紙板。現有技術中，對手提袋進行加工時，通常是先通過手提袋機將手提袋紙進行壓痕、成筒形、拉底、封底而得到底部沒有放置承重紙板的手提袋，然后通過手工打開手提袋機成型的手提袋，再通過手工將承重紙板由手提袋袋口處放入至手提袋底部，最后又通過手工將放有承重紙板的手提袋復原成手提袋機成型后的手提袋樣子，從而存在加工效率低、加工成本高的缺點。
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動在手提袋底部加設承重紙板的手提袋機的加底裝置。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種手提袋機的加底裝置，包括開底機構與承重紙板放置機構，所述開底機構包括傳輸通道，傳輸通道上的前后位置分別設置有翻轉件，翻轉件上設置有對拉方底后手提袋紙的兩端折邊進行定位的定位單元，所述翻轉件還設置有驅動其翻轉的翻轉件驅動單元。通過采用上述技術方案，加工時，將拉方底后手提袋紙置于傳輸通道，翻轉件驅動單元驅動翻轉件進行翻轉，然后定位單元對對拉方底后手提袋紙的兩端折邊進行定位，翻轉件驅動單元再驅動翻轉件進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙的兩端折邊拉起以形成承重紙板的放置腔，然后再由承重紙板放置機構將承重紙板放入承重紙板的放置腔，便完成了手提袋的加底工序，從而提聞了手提袋的加工效率，降低了加工成本。本實用新型進一步設置所述翻轉件驅動單元包括氣缸與連接桿，所述連接桿兩端分別與氣缸以及翻轉件鉸接連接，所述翻轉件的一端呈可樞轉設置。通過采用上述技術方案，氣缸驅動時，連接桿帶動翻轉件繞可樞轉設置的一端進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙的兩端折邊拉起以形成承重紙板的放置腔。本實用新型進一步設置所述定位單元設置為吸氣嘴。通過采用上述技術方案，吸氣嘴對拉方底后手提袋紙的兩端折邊吸附，然后翻轉件翻轉以形成承重紙板的放置腔。本實用新型進一步設置所述傳輸通道對應翻轉件的兩側位置分別設置有對拉方底后手提袋紙的兩側折邊進行限位的限位板，所述限位板設置有驅動其上下移動的限位板驅動單元。通過采用上述技術方案，翻轉件驅動單元驅動翻轉件進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙的兩端折邊拉起以形成承重紙板的放置腔后，限位板驅動單元可驅動限位板向下移動，以對拉方底后手提袋紙的兩側折邊進行限位，使得承重紙板能夠更好的放入承重紙板的放置腔。本實用新型進一步設置所述承重紙板放置機構包括承重紙板放料卷筒以及將承重紙板傳送至傳輸通道的傳輸單元，所述承重紙板放料卷筒與傳輸單元之間設置有承重紙板剪切單元。通過采用上述技術方案，承重紙板放料卷筒進行放料，再通過剪切單元進行剪切，然后將剪切好的承重紙板由傳輸單元傳輸至傳輸通道內的承重紙板的放置腔。本實用新型進一步設置所述承重紙板放置機構還包括用于控制承重紙板剪切大小的第一伺服電機以及用于控制承重紙板傳輸速度的第二伺服電機。本實用新型進一步設置所述傳輸單元與傳輸通道之間設置有過紙托板，所述過紙托板呈弧狀設置。通過采用上述技術方案，使得承重紙板能夠更好的放入承重紙板的放置腔。本實用新型進一步設置還包括調節兩個翻轉件之間距離的調節單元以及使翻轉件讓位的升降單元。通過采用上述技術方案，調節單元可通過調節兩個翻轉件之間距離以適用于不同型號手提袋的加工，通過升降單元對翻轉件升降，使得放置好承重紙板的手提袋紙由傳輸通道送走，并為下個待加工的手提袋紙讓位。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖I為本實用新型實施例手提袋的加工過程示意圖；圖2為本實用新型實施例結構圖；圖3為圖2的A部放大圖。
具體實施方式
參見附圖I至附圖3，本實用新型公開的提袋機的加底裝置，包括開底機構2與承重紙板放置機構3，所述開底機構2包括傳輸通道201，本實施例優選的，傳輸通道201由若干數量的滾軸構成。傳輸通道201上的前后位置分別設置有翻轉件202，翻轉件202上設置有對拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101進行定位的定位單元203，所述翻轉件202還設置有驅動其翻轉的翻轉件驅動單元204。通過采用上述技術方案，加工時，將拉方底后手提袋紙I置于傳輸通道201，翻轉件驅動單元204驅動翻轉件202進行翻轉，然后定位單元203對對拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101進行定位，翻轉件驅動單元204再驅動翻轉件202進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101拉起以形成承重紙板的放置腔103，然后再由承重紙板放置機構3將承重紙板放入承重紙板的放置腔103，便完成了手提袋的加底工序，從而提聞了手提袋的加工效率，降低了加工成本。本實施例進一步設置所述翻轉件驅動單元204包括氣缸2041與連接桿2042，所述連接桿2042兩端分別與氣缸2041以及翻轉件202鉸接連接，所述翻轉件202的一端呈可樞轉設置。通過采用上述技術方案，氣缸2041驅動時，連接桿2042帶動翻轉件202繞可樞轉設置的一端進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101拉起以形成承重紙板的放置腔103。[0025]本實施例進一步設置所述定位單元203設置為吸氣嘴。通過采用上述技術方案，吸氣嘴對拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101吸附，然后翻轉件202翻轉以形成承重紙板的放置腔103。本實施例進一步設置所述傳輸通道201對應翻轉件202的兩側位置分別設置有對拉方底后手提袋紙I的兩側折邊102進行限位的限位板205，所述限位板205設置有驅動其上下移動的限位板驅動單元206。通過采用上述技術方案，翻轉件驅動單元204驅動翻轉件202進行翻轉，使得拉方底后手提袋紙I的兩端折邊101拉起以形成承重紙板的放置腔103后，限位板驅動單元206可驅動限位板205向下移動，以對拉方底后手提袋紙I的兩側折邊102進行限位，使得承重紙板能夠更好的放入承重紙板的放置腔103。本實施例進一步設置所述承重紙板放置機構3包括承重紙板放料卷筒301以及將承重紙板傳送至傳輸通道101的傳輸單元302，所述承重紙板放料卷筒301與傳輸單元302之間設置有承重紙板剪切單元303。通過采用上述技術方案，承重紙板放料卷筒301進行放料，再通過剪切單元303進行剪切，然后將剪切好的承重紙板由傳輸單元302傳輸至傳 輸通道101內的承重紙板的放置腔103。本實施例進一步設置所述承重紙板放置機構3還包括用于控制承重紙板剪切大小的第一伺服電機以及用于控制承重紙板傳輸速度的第二伺服電機。本實施例進一步設置所述傳輸單元302與傳輸通道101之間設置有過紙托板307，所述過紙托板307呈弧狀設置。通過采用上述技術方案，使得承重紙板能夠更好的放入承重紙板的放置腔103。本實施例進一步設置還包括調節兩個翻轉件202之間距離的調節單元208以及使翻轉件讓位的升降單元209。通過采用上述技術方案，調節單元208可通過調節兩個翻轉件202之間距離以適用于不同型號手提袋的加工，通過升降單元209對翻轉件202升降，使得放置好承重紙板的手提袋紙由傳輸通道送走，并為下個待加工的手提袋紙讓位。
權利要求1.一種手提袋機的加底裝置，其特征在于包括開底機構與承重紙板放置機構，所述開底機構包括傳輸通道，傳輸通道上的前后位置分別設置有翻轉件，翻轉件上設置有對拉方底后手提袋紙的兩端折邊進行定位的定位單元，所述翻轉件還設置有驅動其翻轉的翻轉件驅動單元。
2.根據權利要求I所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述翻轉件驅動單元包括氣缸與連接桿，所述連接桿兩端分別與氣缸以及翻轉件鉸接連接，所述翻轉件的一端呈可樞轉設置。
3.根據權利要求2所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述定位單元設置為吸氣嘴。
4.根據權利要求3所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述傳輸通道對應翻轉件的兩側位置分別設置有對拉方底后手提袋紙的兩側折邊進行限位的限位板，所述限位板設置有驅動其上下移動的限位板驅動單元。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述承重紙板放置機構包括承重紙板放料卷筒以及將承重紙板傳送至傳輸通道的傳輸單元，所述承重紙板放料卷筒與傳輸單元之間設置有承重紙板剪切單元。
6.根據權利要求5所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述承重紙板放置機構還包括用于控制承重紙板剪切大小的第一伺服電機以及用于控制承重紙板傳輸速度的第二伺服電機。
7.根據權利要求6所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于所述傳輸單元與傳輸通道之間設置有過紙托板，所述過紙托板呈弧狀設置。
8.根據權利要求I或2或3或4所述的手提袋機的加底裝置，其特征在于還包括調節兩個翻轉件之間距離的調節單元以及使翻轉件讓位的升降單元。
專利摘要本實用新型涉及一種手提袋機的加底裝置，包括開底機構與承重紙板放置機構，所述開底機構包括傳輸通道，傳輸通道兩側分別設置有翻轉件，翻轉件上設置有對拉方底后手提袋紙的兩端折邊進行定位的定位單元，所述翻轉件還設置有驅動其翻轉的翻轉件驅動單元。本實用新型技術方案，能夠自動在手提袋底部加設承重紙板，具有有效降低生產成本、提高生產效率的效果。
文檔編號B31B1/74GK202781939SQ20122048084
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者徐昭槐 申請人:徐昭槐