專利名稱：一種波紋芯型復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種波紋芯型復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，尤其是一種波紋芯型復(fù)合板。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)如今在許多建筑行業(yè)中需要用到各種結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，最為普遍的是一種鋁單板 復(fù)合板，然而這種復(fù)合板在生產(chǎn)中比較耗費(fèi)材料，最為重要的是安裝此復(fù)合板后其平整度 較差，不適合用于超高層建筑物，具體的說，復(fù)合板安裝后其耐沖擊能力較差，導(dǎo)致復(fù)合板 變形不能恢復(fù)原來的狀態(tài)，因此會(huì)出現(xiàn)局部不平整的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)省材料，平整度優(yōu)異的波紋芯型復(fù) 合板。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。[0005]一種波紋芯型復(fù)合板，包括基材，所述基材的其中一面粘合有鋁板，所述基材的另 一面粘合有不銹鋼，所述基材的截面呈均勻的波紋型。[0006]上述技術(shù)方案中，所述鋁板的厚度為O. 4mnTl. 0mm。所述基材的波紋厚度為 O. 18_ O. 3mm。所述不鎊鋼的厚度為O. 25mm 0. 3mm。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為，由于基材的截面是呈波紋型，故在生產(chǎn)時(shí)減少了材料， 而且有由于的抗沖擊能力，故安裝后整體平整度較好。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型一種波紋芯型復(fù)合板作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0010]參見圖1，一種波紋芯型復(fù)合板，包括基材1，所述基材I的材料為鋁，當(dāng)然考慮其 鋁的質(zhì)量較輕，因此考慮用鋁作為材料較為適宜，所述基材I的其中一面粘合有鋁板2，所 述基材I的另一面粘合有不銹鋼3，主要是為了增加復(fù)合板的耐腐蝕性，所述基材I的截面 呈均勻的波紋型4。通過將基材I設(shè)計(jì)成波紋型4生產(chǎn)時(shí)減少了大量的材料，而且平整度較 好，具體的說，波紋型4是有多處拱形的結(jié)構(gòu)連接而成，當(dāng)拱形受到壓力時(shí)，能把向下壓的 力向下和向外傳遞給相鄰的部分。拱形各部分受到壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生外推力，如果能抵住拱形 的外推力，拱形就能承受巨大的壓力。當(dāng)外力消退時(shí)，能恢復(fù)到原始的狀態(tài)。因此可以維持 完美的平整度。[0011]為了考慮能充分的利用和節(jié)約材料，優(yōu)選的所述鋁板2的厚度為O. Wl. Omm0所 述基材I的波紋厚度為O. 18mnT0. 3mm。所述不銹鋼3的厚度為O. 25mnT0. 3mm。
權(quán)利要求1.一種波紋芯型復(fù)合板，包括基材(1)，所述基材(1)的其中一面粘合有鋁板(2)，所述基材(1)的另一面粘合有不銹鋼(3)，其特征在于，所述基材(1)的截面呈均勻的波紋型(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋芯型復(fù)合板，其特征在于，所述鋁板(2)的厚度為O. 4mnTl· Omm,所述基材(1)的波紋厚度為O. 18mnT0· 3mm,所述不銹鋼(3)的厚度為.O. 2Smm^O. 3mm η
專利摘要本實(shí)用新型公開一種波紋芯型復(fù)合板，包括基材，所述基材的其中一面粘合有鋁板，所述基材的另一面粘合有不銹鋼，所述基材的截面呈均勻的波紋型，通過此設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中可以節(jié)省大量的材料，而且安裝后可以維持優(yōu)異的平整度。
文檔編號(hào)B32B15/01GK202826578SQ201220433250
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者鄭興山, 蔣善江, 張群 申請(qǐng)人:寧波紅杉高新板業(yè)有限公司, 寧波紅杉集團(tuán)有限公司