專利名稱：條子壓泡超柔絨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絨布，尤其是涉及一種條子壓泡超柔絨，屬于一種面料，主要用于沙發中。
背景技術：
目前常用的條子壓泡超柔絨的結構設計不夠合理，布局不夠科學，美觀度較差，手感較差，從而影響沙發的整體質量。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，布局科學，手感好的條子壓泡超柔絨。 本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該條子壓泡超柔絨的結構特點在于包括絨毛前片、中間層和基布層，所述中間層的厚度為1.5-2. 5_，該中間層通過經編機固定在基布層上，所述絨毛前片的上表面設置有絨毛，該絨毛的高度為O. 97-1. 03mm,所述絨毛前片固定在中間層上，該絨毛前片上設置有數條縱向凸條，縱向凸條的長度為5-30mmo作為優選，本實用新型所述絨毛的高度為1mm。作為優選，本實用新型所述絨毛前片通過膠水固定在中間層上。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果中間層通過經編機固定在基布層上，結構簡單，質量好，在絨毛前片的上表面設置有高度為O. 97-1. 03mm的絨毛和數條長度為5-30mm的縱向凸條，絨毛前片固定在中間層上，結構設計合理，布局科學，手感好，有利于提升沙發的整體質量。
圖I是本實用新型實施例中條子壓泡超柔絨的主視結構示意圖。圖2是圖I中A-A面的剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖2，本實施例中的條子壓泡超柔絨包括絨毛前片I、中間層2和基布層3，其中，中間層2的厚度為I. 5-2. 5mm，優選為2mm。本實施例中的中間層2通過經編機固定在基布層3上，結構簡單，質量可靠。本實施例中的絨毛前片I的上表面設置有絨毛，該絨毛的高度為O. 97-1. 03mm，優選為1mm，使得觸摸起來非常柔軟。[0015]本實施例中的絨毛前片I固定在中間層2上，通常情況下，該絨毛前片I是通過膠水固定在中間層2上的。本實施例中的絨毛前片I上設置有數條縱向凸條4，縱向凸條4的長度為5_30mm，不同的縱向凸條4的長度可以不同，這些縱向凸條4均呈縱向分布，通常情況下，左右相鄰的兩根縱向凸條4錯位排布。本實用新型中位于絨毛前片I上的縱向凸條4是通過壓泡操作后得到的，即這些縱向凸條4是壓出來的，壓泡操作對于本領域技術人員而言為公知常識，此處不再詳述。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。·
權利要求1.一種條子壓泡超柔絨，其特征在于包括絨毛前片、中間層和基布層，所述中間層的厚度為I. 5-2. 5mm，該中間層通過經編機固定在基布層上，所述絨毛前片的上表面設置有絨毛，該絨毛的高度為O. 97-1. 03mm，所述絨毛前片固定在中間層上，該絨毛前片上設置有數條縱向凸條，縱向凸條的長度為5-30mm。
2.根據權利要求I所述的條子壓泡超柔絨，其特征在于所述絨毛的高度為1mm。
3.根據權利要求I所述的條子壓泡超柔絨，其特征在于所述絨毛前片通過膠水固定在中間層上。
專利摘要本實用新型涉及一種條子壓泡超柔絨，屬于一種面料，主要用于沙發中。目前常用的條子壓泡超柔絨的結構設計不夠合理，布局不夠科學，美觀度較差，手感較差，從而影響沙發的整體質量。本實用新型的結構特點在于包括絨毛前片、中間層和基布層，所述中間層的厚度為1.5-2.5mm，該中間層通過經編機固定在基布層上，所述絨毛前片的上表面設置有絨毛，該絨毛的高度為0.97-1.03mm，所述絨毛前片固定在中間層上，該絨毛前片上設置有數條縱向凸條，縱向凸條的長度為5-30mm。本實用新型的結構設計合理，布局科學，手感好。
文檔編號B32B5/24GK202702710SQ20122041066
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者賈群海 申請人:浙江新銘龍經編織物有限公司