專利名稱：一種自動模塑成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紙制品加工領域，具體涉及一種帶有切邊模具的自動模塑成型機。
技術背景隨著紙漿模塑產業的不斷擴大，產品生產的連續化、自動化越來越受到人們的重視，目前國內出現了模塑產品的自動生產線，實現了紙漿模塑生產的漿料布散、脫水、濕坯轉移、熱壓成型的連續化、自動化，甚至出現了連續切邊生產線，但是由于目前的連續切邊裝置是通過往復吸盤從流水線上吸取模塑產品，通過吸盤的往復將模塑產品轉移到切邊模具實現自動切邊。這種生產線有很大的局限性，首先能夠實現切邊的產品必須形狀規格且 具有平底結構，利于吸盤吸引和在轉移過程中利于實現產品與切邊磨具的定位。目前能夠實現自動切邊的全部為圓盤類紙漿模塑產品。由于往復機構每往復一次只能實現1-2個圓盤的轉移，所以這種方式切邊效率極低，同時在轉移過程中容易出現產品與切邊模具定位不準確的弊端，容易導致因切偏產生廢品。
發明內容針對現有技術存在的諸多問題，本實用新型提供了一種帶有切邊模具的自動模塑成型機，包括轉移上模和切邊底模，轉移上模和切邊底模對應設置，在切邊底模的邊緣設置有切刀，采用這種結構的自動模塑成型機，可以方便的通過轉移上模將產品干坯從熱壓模具中直接轉移到切邊底模上，通過轉移上模的下壓動作促使切刀對產品干坯進行整體切邊，真正實現模塑產品的自動切邊，且這種切邊方式不受產品類型、產品形狀的限制，同時由于定位準確，完全避免了因切偏導致的廢品產生。本實用新型采用以下技術方案一種帶有切邊模具的自動模塑成型機，包括轉移上模和切邊底模，轉移上模和切邊底模對應設置，在切邊底模的邊緣設置有切刀。采用這種結構后，使用時只需通過轉移上模將產品模塑干坯從熱壓模具中吸出，通過設定好的軌道直接將模塑干坯直接轉移到切邊底模上方，通過轉移上模的下壓動作將模塑干坯放入切邊底模上，通過底模邊緣上設置的切刀對產品干坯進行整體切邊，切邊完成后通過轉移上模的吸引直接將干坯吸出即可，從而真正實現模塑產品的自動切邊，且這種切邊方式不受產品類型、產品形狀的限制，同時由于定位準確，完全避免了因切偏導致的廢品廣生。為了提供轉移上模的下壓和吸出干坯時的壓力，一般轉移上模上連接有氣泵或壓縮機。綜上所述，采用這種結構的自動模塑成型機，真正實現模塑產品的自動切邊，且這種切邊方式不受產品類型、產品形狀的限制，同時由于定位準確，完全避免了因切偏導致的廢品廣生。
圖I為本實用新型所述自動模塑成型機的結構剖視圖；圖2為切邊底|旲的俯視不意圖；圖3為圖2中A-A剖視示意圖；圖中I為轉移上模，2為切邊底模，3為切刀。
具體實施方式
一種帶有切邊模具的自動模塑成型機，包括轉移上模I和切邊底模2，轉移上模I和切邊底模2對應設置，在切邊底模2的邊緣設置有切刀3。所述轉移上模I上連接有氣泵或壓縮機。
權利要求1.一種帶有切邊模具的自動模塑成型機，其特征在于包括轉移上模(I)和切邊底模(2),轉移上模(I)和切邊底模(2)對應設置，在切邊底模(2)的邊緣設置有切刀(3)。
2.根據權利要求I所述的自動模塑成型機，其特征在于轉移上模(I)上連接有氣泵或壓縮機。
專利摘要本實用新型屬于紙制品加工領域，提供了一種帶有切邊模具的自動模塑成型機，包括轉移上模和切邊底模，轉移上模和切邊底模對應設置，在切邊底模的邊緣設置有切刀，采用這種結構的自動模塑成型機，可以方便的通過轉移上模將產品干坯從熱壓模具中直接轉移到切邊底模上，通過轉移上模的下壓動作促使切刀對產品干坯進行整體切邊，真正實現模塑產品的自動切邊，且這種切邊方式不受產品類型、產品形狀的限制，同時由于定位準確，完全避免了因切偏導致的廢品產生。
文檔編號D21J3/00GK202688789SQ20122037267
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者李春, 張云奎 申請人:山東海韻生態紙業有限公司